【技术实现步骤摘要】
一种铝单板生产用弧面成型装置
本技术涉及铝单板弧面成型相关
，具体为一种铝单板生产用弧面成型装置。
技术介绍
铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料；铝单板其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成；现有技术中，铝单板往往根据使用需求来进行对其本体进行弧面成型操作，目前，铝单板弧面成型装置无法快速根据弧面的角度大小，很是不便，所以这里设计生产了一种铝单板生产用弧面成型装置，以便于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝单板生产用弧面成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种铝单板生产用弧面成型装置，包括支撑机构、辊压机构、匹配成型机构和调节机构，所述支撑机构包括有倒立L型支撑柱和两根俯视截面呈V型结构分布的延伸杆，所述匹配成型机构包括有包括有匹配套筒，所述匹配套筒的内腔为中空结构，且无上盖，所述匹配套筒的内腔轴向插接有若干根呈环形均匀间隔分布的铁质成型匹配杆，所述辊压机构包括有L型转动杆、螺纹调节杆和成...
【技术保护点】
1.一种铝单板生产用弧面成型装置，包括支撑机构（1）、辊压机构（2）、匹配成型机构（3）和调节机构（4），其特征在于：所述支撑机构（1）包括有倒立L型支撑柱（11）和两根俯视截面呈V型结构分布的延伸杆（12），所述匹配成型机构（3）包括有包括有匹配套筒（31），所述匹配套筒（31）的内腔为中空结构，且无上盖，所述匹配套筒（31）的内腔轴向插接有若干根呈环形均匀间隔分布的铁质成型匹配杆（32），所述辊压机构（2）包括有L型转动杆（21）、螺纹调节杆（23）和成型辊（24），所述调节机构（4）包括有可塑型铝条（41）和两根支撑杆（42）。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝单板生产用弧面成型装置，包括支撑机构（1）、辊压机构（2）、匹配成型机构（3）和调节机构（4），其特征在于：所述支撑机构（1）包括有倒立L型支撑柱（11）和两根俯视截面呈V型结构分布的延伸杆（12），所述匹配成型机构（3）包括有包括有匹配套筒（31），所述匹配套筒（31）的内腔为中空结构，且无上盖，所述匹配套筒（31）的内腔轴向插接有若干根呈环形均匀间隔分布的铁质成型匹配杆（32），所述辊压机构（2）包括有L型转动杆（21）、螺纹调节杆（23）和成型辊（24），所述调节机构（4）包括有可塑型铝条（41）和两根支撑杆（42）。
2.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用弧面成型装置，其特征在于：所述倒立L型支撑柱（11）的顶端左侧与匹配套筒（31）的径向侧壁右侧中段位置固定焊接，两根所述延伸杆（12）的右端水平固定焊接在倒立L型支撑柱（11）的底端左侧，两根所述延伸杆（12）的底端面左侧以及倒立L型支撑柱（11）的底端面均设有支撑底脚（13）。
3.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用弧面成型装置，其特征在于：所述L型转动杆（21）的底端右侧转...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈德满，
申请(专利权)人：中祜铝业科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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