一种螺旋管式油水分离机制造技术

本发明专利技术涉及油水分离设备技术领域，公开了一种螺旋管式油水分离机，包括输液管、底架、输油管、集水箱和水泵，输液管设置在底架上，输液管为螺旋管，输液管的轴线呈水平设置，输液管的进液端和水泵连接，输液管的出液端位于输液管的最低端，输液管的出液端的上部和输油管连通，输油管设置在底架上，输液管的出液端的下部和集水箱连通。本发明专利技术具有操作方便，体积小，制造成本低，能用于处理大量污水，作业效率高，处理污水性能高，特别适用大工业生产场所和大部分民用小场地使用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋管式油水分离机
本专利技术涉及油水分离设备
，特别是涉及一种螺旋管式油水分离机。
技术介绍
对餐厨垃圾进行环保处理时会产生不少的污水，这些污水含有大量食物颗粒和油脂，富营养极容易滋生细菌，产生的恶臭气味严重影响空气质量，污水对土壤环境的影响更坏。目前的餐厨垃圾处理站，对处理餐厨垃圾产生的污水进行油水分离所采用的设备，都是市面上各式通用油水分离机，传统的油水分离机通常采用气浮的方式加速分离油脂或采用斜管的方式使用刮板机构收集油脂，但气浮式油水分离机虽然可以加速油脂上浮，但同时也带上更多的悬浮物，且厨余污水的悬浮物颗粒附着力特别强，容易造成浮油粘附大量的厨余颗粒导致分离困难；而斜管式油水分离机的表面粘附大量厨余颗粒难以清洗，导致斜管式油水分离机失去作用；此外，这两种水分离机还存在以下问题，厨余颗粒粘附在水位感应器使之失灵，以及污水含油量大的时候油脂收集不彻底，含油量少的时候收集的油脂含水量大，以至于这些传统的油水分离机只适用于厨房和餐厅清洁产生的污水处理，而对于大工业化处理餐厨垃圾污水则是力不从心。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种螺旋管式油水分离机，操作方便，体积小，制造成本低，能用于处理大量污水，作业效率高，处理污水性能高，特别适用大工业生产场所和大部分民用小场地使用。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种螺旋管式油水分离机，包括输液管、底架、输油管、集水箱和水泵，所述输液管设置在所述底架上，所述输液管为螺旋管，所述输液管的轴线呈水平设置，所述输液管的进液端和所述水泵连接，所述输液管的出液端位于所述输液管的最低端，所述输液管的出液端的上部和所述输油管连通，所述输油管设置在所述底架上，所述输液管的出液端的下部和所述集水箱连通。作为本专利技术优选的方案，所述输液管的进液端设有进液管，所述输液管的进液端位于所述输液管的最低端，所述进液管的一端水平地与所述输液管连接，所述进液管的另一端垂直地与所述水泵连接。作为本专利技术优选的方案，所述输液管的出液端与所述集水箱的箱壁连接。作为本专利技术优选的方案，所述输油管通过调节组件与所述底架连接，所述调节组件能驱动所述输油管上下移动。作为本专利技术优选的方案，所所述调节组件包括固定架、螺杆、手轮和限位板，所述固定架的一侧与所述底架连接，所述限位板固设在所述固定架的另一侧，所述手轮上设有所述限位槽，所述限位板上设有与所述限位槽转动配合的限位孔，所述固定架上设有可供所述螺杆穿过的过孔，所述螺杆的上部与所述手轮螺纹连接，所述螺杆的下端与所述输油管固定连接，所述输油管的进油端端面紧贴所述输液管的出液端端面。作为本专利技术优选的方案，所述调节组件还包括压板，所述压板的一端与所述限位槽卡接，所述压板通过锁紧螺栓将所述手轮压紧在所述固定架上。作为本专利技术优选的方案，所述调节组件还包括导柱，所述导柱的下端固设在所述输油管上，所述导柱的上部与所述固定架滑动连接。作为本专利技术优选的方案，所述导柱上设有刻度线。作为本专利技术优选的方案，所述固定架包括呈垂直设置的水平板和竖板，所述竖板的下端通过连接螺栓和所述底架连接，所述竖板的上端通过连接螺栓和所述水平板的一端连接，所述螺杆和导柱均设置在所述水平板的另一端。作为本专利技术优选的方案，所述输油管包括第一油管和第二油管，所述第一油管的一端和所述输液管的出液端连接，所述第一油管的另一端底部和所述第二油管的一端顶部连接，所述第二油管的另一端开口朝下。本专利技术实施例一种螺旋管式油水分离机与现有技术相比，其有益效果在于：使用时，通过水泵将污水吸入输液管内，污水在输液管内流动，在离心力的作用下，利用油脂的密度小于水的原理，使得密度比较小的油脂逐渐聚集在输液管靠近输液管的中心线一侧，密度比较大的水分则甩到螺旋管远离输液管的中心线一侧，油脂经输油管流出，水分流至集水箱，从而实现油水分层，操作方便，体积小，制造成本低，能用于处理大量污水，作业效率高，处理污水性能高，特别适用大工业生产场所和大部分民用小场地使用，且机械运动零部件少，结构简单，检修方便。附图说明图1是本专利技术实施例提供的一种螺旋管式油水分离机的结构示意图；图2是调节组件的安装示意图；图3是图2中A－A的剖视图；图4是图2中B－B的剖视图；图5是调节组件的一视角的结构示意图；图6是调节组件的另一视角的结构示意图；图中，1、输液管；2、底架；3、输油管；31、第一油管；32、第二油管；4、集水箱；41、出水管；5、水泵；6、调节组件；61、固定架；611、水平板；612、竖板；62、螺杆；63、手轮；631、限位槽；64、压板；65、导柱；651、刻度线；66、限位板；661、限位孔；67、锁紧螺栓。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，应当理解的是，本专利技术中采用术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1所示，本专利技术提供的一种螺旋管式油水分离机的优选实施例，其包括输液管1、底架2、输油管3、集水箱4和水泵5，所述输液管1设置在所述底架2上，具体的，所述输液管1架设在所述底架2上，所述输液管1为螺旋管，所述输液管1的轴线呈水平设置，所述输液管1的进液端和所述水泵5连接，所述输液管1的出液端位于所述输液管1的最低端且其轴线呈水平设置，所述输液管1的出液端的上部和所述输油管3连通，所述输油管3设置在所述底架2上，所述输液管1的出液端的下部和所述集水箱4连通，具体的，水泵5的进水口和污水源连通，所述集水箱4的底面连接有出水管41。使用时，通过水泵5将污水吸入输液管1内，污水在输液管1内流动，在离心力的作用下，利用油脂的密度小于水的原理，使得密度比较小的油脂逐渐聚集在输液管1靠近输液管的中心线一侧，密度比较大的水分则甩到螺旋管远离输液管的中心线一侧，油脂经输油管3流出，水分流至集水箱4，从而实现油水分层，操作方便，体积小，制造成本低，能用于处理大量污水，作业效率高，处理污水性能高，特别适用大工业生产场所和大部分民用小场地使用，且机械运动零部件少，结构简单，检修方便。示例性的，如图1所示，为了更方便安装零部件，所述输液管1的进液端设有进液管，所述输液管1的进液端位于所述输液管1的最低端，所述进液管的一端水平地与所述输液管1连接，所述进液管的另一端垂直地与所述水泵5连接；具体的，所述进液管为L形管。示例性的，如图1和2所示，所述输液管1的出液端与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋管式油水分离机，其特征在于，包括输液管、底架、输油管、集水箱和水泵，所述输液管设置在所述底架上，所述输液管为螺旋管，所述输液管的轴线呈水平设置，所述输液管的进液端和所述水泵连接，所述输液管的出液端位于所述输液管的最低端，所述输液管的出液端的上部和所述输油管连通，所述输油管设置在所述底架上，所述输液管的出液端的下部和所述集水箱连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋管式油水分离机，其特征在于，包括输液管、底架、输油管、集水箱和水泵，所述输液管设置在所述底架上，所述输液管为螺旋管，所述输液管的轴线呈水平设置，所述输液管的进液端和所述水泵连接，所述输液管的出液端位于所述输液管的最低端，所述输液管的出液端的上部和所述输油管连通，所述输油管设置在所述底架上，所述输液管的出液端的下部和所述集水箱连通。


2.如权利要求1所述的螺旋管式油水分离机，其特征在于，所述输液管的进液端设有进液管，所述输液管的进液端位于所述输液管的最低端，所述进液管的一端水平地与所述输液管连接，所述进液管的另一端垂直地与所述水泵连接。


3.如权利要求1所述的螺旋管式油水分离机，其特征在于，所述输液管的出液端与所述集水箱的箱壁连接。


4.如权利要求3所述的螺旋管式油水分离机，其特征在于，所述输油管通过调节组件与所述底架连接，所述调节组件能驱动所述输油管上下移动。


5.如权利要求4所述的螺旋管式油水分离机，其特征在于，所述调节组件包括固定架、螺杆、手轮和限位板，所述固定架的一侧与所述底架连接，所述限位板固设在所述固定架的另一侧，所述手轮上设有所述限位槽，所述限位板上设有与所述限位槽转动配合的限位孔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄枣桦，刘建敏，曾富湘，林宗院，
申请(专利权)人：广州奥克林餐厨降解设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44