一种固液分离器及厨余垃圾处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及厨余垃圾处理技术领域，公开了一种固液分离器及厨余垃圾处理设备，固液分离器包括储料容器，储料容器的底部设有固体出料口，固体出料口处设有第二密封阀，储料容器的侧面设有进料口和液体过滤机构，液体过滤机构的出料口设有第一密封阀，液体过滤机构包括内腔、连通储料容器和内腔的液体过滤网孔，储料容器内的混合料中的固体沉淀于液体下部，液体自液体过滤网孔进入内腔中，储料容器的上端设有真空吸气口，通过真空吸气口使储料容器内呈负压状态，粉碎后的厨余垃圾在大气压的作用下进入储料容器内，不需要另外设置输送机，节省了厨余垃圾处理设备所需安装空间，而且避免了输送机在传输物料过程中易堵塞的问题。免了输送机在传输物料过程中易堵塞的问题。免了输送机在传输物料过程中易堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种固液分离器及厨余垃圾处理设备


[0001]本技术涉及厨余垃圾处理
，特别是涉及一种固液分离器及厨余垃圾处理设备。

技术介绍

[0002]中国饮食消费数量巨大，随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，厨余垃圾的数量急剧增长，厨余垃圾含油水较多，有机物含量丰富，不适合直接填埋和焚烧处理，厨余垃圾处理设备能有效地解决这一问题，如果物料中油水含量过多会影响降解主机的降解效率，因此，厨余垃圾在进行降解之前必须经过固液分离器进行脱水脱油。
[0003]厨余垃圾处理的一般流程是：将厨余垃圾传输至粉碎机，粉碎机后连接输送机，输送机将粉碎后的厨余垃圾送至固液分离器进行脱水脱油，脱水脱油后的物料送入降解机进行降解。
[0004]由于现有固液分离器仅具有固液分离功能，不具备自动进料功能，需要在粉碎机与固液分离器之间使用输送机送料，使整个垃圾处理过程所需设备多、设备安装占地面积大，而且输送机在传输物料过程中易堵塞。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是：现有的固液分离器不具备自动进料功能，固液分离器与粉碎机之间的物料传输依靠输送机实现，厨余垃圾处理设备的安装占地面积大，而且输送机在传输过程中易堵塞。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种固液分离器，包括储料容器，所述储料容器的侧面设有进料口和液体过滤机构，所述液体过滤机构的液体出料口处设有第一密封阀，所述储料容器的底部设有固体出料口，所述固体出料口处设有第二密封阀；
[0007]所述液体过滤机构包括内腔、连通所述储料容器和所述内腔的液体过滤网孔，所述液体过滤网孔位于所述固体出料口上部的所述储料容器的侧壁上，所述储料容器内的混合料中的固体可在所述第二密封阀密封时沉淀于液体下部，所述液体可自所述液体过滤网孔进入所述内腔内；
[0008]所述储料容器的上端设有真空吸气口。
[0009]作为优选方案，所述真空吸气口的上方连接负压动力装置，所述真空吸气口的下方设有气体过滤部件，所述气体过滤部件包覆所述真空吸气口的下端口，以将混合在气体中的固体物阻挡在真空吸气口外部。
[0010]作为优选方案，所述气体过滤部件为顶部带有凸缘的桶状滤网，所述桶状滤网与所述真空吸气口同心设置；所述桶状滤网的内部设置有内吹扫管，所述内吹扫管为与所述桶状滤网同轴设置的封闭圆环，所述内吹扫管的管壁上设有多个朝向所述桶状滤网的吹扫孔，从所述吹扫孔中喷出的压缩气体将堵塞在所述桶状滤网上的固体物吹离。
[0011]作为优选方案，所述桶状滤网外部设有外吹扫管,所述外吹扫管为与所述桶状滤
网同轴设置的封闭圆环；所述外吹扫管的管壁上均设有多个朝向所述储料容器底部的吹扫孔，从所述吹扫孔中喷出的压缩气体将残留在所述储料容器底部的固体物吹离。
[0012]作为优选方案，所述桶状滤网的网孔包括均匀布置的第一圆孔和第二圆孔，所述第一圆孔的直径大于所述第二圆孔的直径。
[0013]作为优选方案，所述储料容器的顶部密封连接有料位计；所述储料容器的顶部密封连接有顶部铰链门。
[0014]作为优选方案，所述液体过滤机构内设有吹扫部件，所述吹扫部件将压缩气体吹向所述液体过滤网孔。
[0015]作为优选方案，所述吹扫部件包括水平布置的主管和均匀间隔设置在所述主管下方的多个支管，所述主管的两端封闭，所述主管的上端设有至少一个接头座；
[0016]各所述支管在朝向所述液体过滤网孔的一侧均设有间隔分布的多个吹扫孔。
[0017]一种厨余垃圾处理设备，包括粉碎机、降解机，还包括上述的固液分离器。
[0018]本技术实施例一种固液分离器，其有益效果在于：本技术的固液分离器，在储料容器的侧面设有进料口和液体过滤机构，储料容器的底部设有固体出料口，固体出料口处设有第二密封阀，液体过滤机构的出料口设有第一密封阀，液体过滤机构包括内腔、连通储料容器和内腔的液体过滤网孔，液体过滤网孔位于固体出料口上部的储料容器的侧壁上，储料容器内的混合料中的固体可在第二密封阀密封时沉淀于液体下部，液体可自液体过滤网孔进入内腔中，自第一密封阀处流出，储料容器的上端设有真空吸气口，关闭第一密封阀和第二密封阀能够保证储料容器密封良好，通过真空吸气口使储料容器内呈负压状态，粉碎后的厨余垃圾在大气压的作用下进入储料容器内。因此，本实施例中的固液分离器具备自动进料功能，不需要另外设置输送机，节省了厨余垃圾处理设备所需安装空间，而且避免了输送机在传输物料过程中易堵塞的问题。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例一种固液分离器俯视方向示意图；
[0020]图2是图1中沿C
‑
C方向剖视图；
[0021]图3是本技术实施例一种固液分离器轴测图；
[0022]图4气体过滤部件3的主视图；
[0023]图5是图4的俯视图；
[0024]图6是内吹扫管41的主视图；
[0025]图7是图6的仰视图；
[0026]图8是图7中A
‑
A方向剖视图；
[0027]图9是吹扫部件8的主视图；
[0028]图10是图9的仰视图；
[0029]图11是图9中B
‑
B方向剖视图；
[0030]图中，1、储料容器；11、进料口；12、真空吸气口；13、顶部铰链门；14、液体过滤网孔；2、负压动力设备；3、气固分离部件；31、第一圆孔；32、第二圆孔；41、内吹扫管；411、内吹扫管第一接头座；412、内吹扫管第二接头座；413a、第二吹扫槽；413b、第一吹扫槽；413c、第三吹扫槽；42、外吹扫管；5、液体过滤机构；51、液体过滤机构内腔；6、第一密封阀；7、第二密
封阀；8、吹扫部件；81、主管；82、支管；821、泄水孔；83、吹扫部件接头座；9、料位计。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。应当理解的是，本技术中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
[0033]如图1至图11所示，本实施例的一种固液分离器，包括储料容器1，储料容器1也可以设置为方形、多边形或其他形状，本实施例的储料容器1优选为桶状，桶状的底部具有锥形截面，储料容器1应具有足够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固液分离器，其特征在于，包括储料容器(1)，所述储料容器(1)的侧面设有进料口(11)和液体过滤机构(5)，所述液体过滤机构(5)的液体出料口处设有第一密封阀(6)，所述储料容器(1)的底部设有固体出料口，所述固体出料口处设有第二密封阀(7)；所述液体过滤机构(5)包括内腔(51)、连通所述储料容器(1)和所述内腔(51)的液体过滤网孔(14)，所述液体过滤网孔(14)位于所述固体出料口上部的所述储料容器(1)的侧壁上，所述储料容器(1)内的混合料中的固体可在所述第二密封阀(7)密封时沉淀于液体下部，所述液体可自所述液体过滤网孔(14)进入所述内腔(51)内；所述储料容器(1)的上端设有真空吸气口(12)。2.根据权利要求1所述的固液分离器，其特征在于，所述真空吸气口(12)的上方连接负压动力装置(2)，所述真空吸气口(12)的下方设有气体过滤部件(3)，所述气体过滤部件(3)包覆所述真空吸气口(12)的下端口，以将混合在气体中的固体物阻挡在真空吸气口(12)外部。3.根据权利要求2所述的固液分离器，其特征在于，所述气体过滤部件(3)为顶部带有凸缘的桶状滤网，所述桶状滤网与所述真空吸气口(12)同心设置；所述桶状滤网的内部设置有内吹扫管(41)，所述内吹扫管(41)为与所述桶状滤网同轴设置的封闭圆环，所述内吹扫管(41)的管壁上设有多个朝向所述桶状滤网的吹扫孔，从所述吹扫孔中喷出的压缩气体将堵塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄枣桦，曾富湘，黎勇平，
申请(专利权)人：广州奥克林餐厨降解设备有限公司，
类型：新型
国别省市：