一种晶振生产用检测设备制造技术

本实用新型专利技术的一种晶振生产用检测设备，包括底面固定安装有若干竖向支撑梁的设备本体；固定安装在设备本体顶面上的用于输送晶振所设的输送机构；固定安装在设备本体上的晶振分选机构，通过晶振分选机构将输送机构上的晶振电极歪斜的不合格晶振分选至输送机构的上方。通过晶振分选机构可以将晶振电极歪斜的晶振从输送机构中分选出，保留晶振电极正常的晶振，利于晶振的后续加工；上料机构中的滑槽便于晶振自重滑落至输送带上，由于输送带上具有晶振容纳孔，且由于晶振的电极重量很轻，沿着滑槽滑动的晶振在落至输送带上时晶振的电极则朝上，而晶振的石英晶体则位于晶振容纳孔中，便于晶振分选机构进行分选，其结构设计合理。

【技术实现步骤摘要】
一种晶振生产用检测设备
本技术涉及晶振生产
，特别是一种晶振生产用检测设备。
技术介绍
有一些电子设备需要频率高度稳定的交流信号，而LC振荡器稳定性较差，频率容易漂移（即产生的交流信号频率容易变化），在振荡器中采用一个特殊的元件—石英晶体，可以产生高度稳定的信号，这种采用石英晶体的振荡器称为晶体振荡器；晶振在制作后的输送过程中，由于晶振上的电极硬度小，容易产生弯折形变，故提出一种可以将输送中的晶振中电极歪斜较明显的晶振挑选出的晶振生产用检测设备。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种可以将输送中的晶振中电极歪斜较明显的晶振挑选出的晶振生产用检测设备。本技术要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，包括，底面固定安装有若干竖向支撑梁的设备本体；固定安装在设备本体顶面上的用于输送晶振所设的输送机构；固定安装在设备本体上的晶振分选机构，通过晶振分选机构将输送机构上的晶振电极歪斜的不合格晶振分选至输送机构的上方。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种晶振生产用检测设备，所述的输送机构包括，固定安装在设备本体顶面上的两组安装板，每组安装板由对向设置的两个安装板构成；转动安装在两个安装板之间的旋转轴，在两根旋转轴的外周面上张紧有输送带，输送带上具有若干用于容纳晶振所设的晶振容纳孔，相邻两个晶振容纳孔的间距相同；其中一根旋转轴贯穿安装板且其外周面上固定安装有齿轮，位于该齿轮下方的设备本体上固定安装有旋转电机，旋转电机的动力输出端和齿轮上安装有齿带。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种晶振生产用检测设备，所述的晶振分选机构包括，固定安装在设备本体中部顶面上的气缸；固定安装在气缸的动力输出端上的安装块；固定安装在安装块底面上的两组晶振电极容纳杆，每组晶振电极容纳杆具由两根晶振电极容纳杆构成，两根晶振电极容纳杆之间的间隙形成晶振电极容纳空间。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种晶振生产用检测设备，还包括设置在输送机构后方的出料机构，其包括输送带后部的两个安装板的侧面上的出料板，在出料板的后端部上固定安装有晶振落料板，所述的晶振落料板位于输送带的下方。与现有技术相比，本技术的有益技术效果是：通过晶振分选机构可以将晶振电极歪斜的晶振从输送机构中分选出，保留晶振电极正常的晶振，利于晶振的后续加工；上料机构中的滑槽便于晶振自重滑落至输送带上，由于输送带上具有晶振容纳孔，且由于晶振的电极重量很轻，沿着滑槽滑动的晶振在落至输送带上时晶振的电极则朝上，而晶振的石英晶体则位于晶振容纳孔中，便于晶振分选机构进行分选，其结构设计合理。附图说明图1为本技术使用前的结构示意图；图2为本技术使用时的结构示意图；图3为本技术安装块的仰视结构示意图。具体实施方式以下参照附图，进一步描述本专利技术的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本专利技术，而不构成对其权利的限制。实施例1，参照图1—3，一种晶振生产用检测设备，包括，底面固定安装有若干竖向支撑梁1的设备本体2；固定安装在设备本体2顶面上的用于输送晶振所设的输送机构；固定安装在设备本体2上的晶振分选机构，通过晶振分选机构将输送机构上的晶振电极歪斜的不合格晶振分选至输送机构的上方。竖向支撑梁1的横截面呈矩形状设置；设备本体2的横截面呈矩形状设置。实施例2，实施例1所述的一种晶振生产用检测设备，所述的输送机构包括，固定安装在设备本体2顶面上的两组安装板3，每组安装板3由对向设置的两个安装板3构成；转动安装在两个安装板3之间的旋转轴，在两根旋转轴的外周面上张紧有输送带4，输送带4上具有若干用于容纳晶振所设的晶振容纳孔5，相邻两个晶振容纳孔5的间距相同；其中一根旋转轴贯穿安装板3且其外周面上固定安装有齿轮，位于该齿轮下方的设备本体2上固定安装有旋转电机6，旋转电机6的动力输出端和齿轮上安装有齿带7。安装板3的横截面呈矩形状设置；晶振容纳孔5的形状根据晶振的形状可自行设置故此处不再赘述有关晶振容纳孔5的形状；旋转电机6为现有技术根据使用需求可自行选用其型号故此处不再赘述有关旋转电机6的选型方法。实施例3，实施例2所述的一种晶振生产用检测设备，所述的晶振分选机构包括，固定安装在设备本体2中部顶面上的气缸8；固定安装在气缸8的动力输出端上的安装块9；固定安装在安装块9底面上的两组晶振电极容纳杆10，每组晶振电极容纳杆10具由两根晶振电极容纳杆10构成，两根晶振电极容纳杆10之间的间隙形成晶振电极容纳空间。气缸8为现有技术根据使用需求可自行选用其型号故此处不再赘述有关气缸8的选型方法；安装块9的横截面呈矩形状设置；电极容纳杆的横截面呈矩形状设置。实施例4，实施例3所述的一种晶振生产用检测设备，还包括设置在输送机构后方的出料机构，其包括输送带4后部的两个安装板3的侧面上的出料板11，在出料板11的后端部上固定安装有晶振落料板12，所述的晶振落料板12位于输送带4的下方。出料板11的横截面呈矩形状设置；晶振落料板12的横截面呈矩形状设置。该晶振生产用检测设备使用时，通过外部电源启动旋转电机6，此时旋转电机6的动力输出端通过齿带7驱动旋转轴转动，旋转轴驱动其上的输送带4转动，手动将待检测的晶振放入晶振容纳槽中，当位于输送带4上的晶振被输送至输送带4的后部上时，此时关闭旋转电机6的驱动，通过外部电源启动气缸8使得气缸8的动力输出端伸出，此时电极容纳杆会托起晶振电极出现歪斜情况的晶振，这是因为正常的晶振的电极部分是垂直于电极容纳杆的，而电极出现歪斜的晶振的电极部分会在电极容纳杆上升的期间与其阻挡干涉、也即是说会被电极容纳杆托起，以此完成不合格晶振即电极出现歪斜的晶振的分选，将被托起的晶振取下，再通过外部电源启动气缸8使得气缸8的动力输出端恢复至初始位置即可，该装置将晶振的分选和晶振的输送集合为一体，分选效率高，解决了以往只能一个一个人工挑选检验晶振的手段，提高了晶振的加工效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种晶振生产用检测设备，其特征在于：包括，/n底面固定安装有若干竖向支撑梁的设备本体；/n固定安装在设备本体顶面上的用于输送晶振所设的输送机构；/n固定安装在设备本体上的晶振分选机构，通过晶振分选机构将输送机构上的晶振电极歪斜的不合格晶振分选至输送机构的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种晶振生产用检测设备，其特征在于：包括，
底面固定安装有若干竖向支撑梁的设备本体；
固定安装在设备本体顶面上的用于输送晶振所设的输送机构；
固定安装在设备本体上的晶振分选机构，通过晶振分选机构将输送机构上的晶振电极歪斜的不合格晶振分选至输送机构的上方。


2.根据权利要求1所述的一种晶振生产用检测设备，其特征在于：所述的输送机构包括，
固定安装在设备本体顶面上的两组安装板，每组安装板由对向设置的两个安装板构成；
转动安装在两个安装板之间的旋转轴，在两根旋转轴的外周面上张紧有输送带，输送带上具有若干用于容纳晶振所设的晶振容纳孔，相邻两个晶振容纳孔的间距相同；
其中一根旋转轴贯穿安装板且其外周面上固定安装有齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：张殿平，
申请(专利权)人：连云港浩尔晶电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32