一种用于印制电路板的点胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电路板加工领域，具体涉及一种用于印制电路板的点胶装置，包括底架以及设置在底架上侧方的箱体，底架中部上侧设置有步进电机，箱体底侧壁前后开设有弧形导槽，箱体底部前后侧壁均左右对称开设有与弧形导槽相通的弧形导口，箱体底部右侧壁开设有直角梯形出口，直角梯形出口前后对称设置有通过转轴转动连接的第一导轮，箱体底部前后均转动连接有导板机构，导板机构包括通过立式轴承座转动连接在箱体前后底部侧壁的轴杆；本实用新型专利技术通过轴杆的间隔转动180°，实现印制电路板自动化移出箱体，并导入印制电路板正面喷涂或点胶装内，不仅降低员工的工作压力，而且提高电路板点胶效率，进而提高电路板点胶成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于印制电路板的点胶装置
本技术涉及电路板加工领域，具体涉及一种用于印制电路板的点胶装置。
技术介绍
在印制电路板生产工艺中，会对印制电路板表面和表面上的电子部品涂喷一层保护的胶；原有方式为人手工涂刷，涂刷的均匀性不易保证，且涂刷物有刺鼻性喷味道，对人体健康有较大影响；而且刷子上的残留物会对印制电路板产生隐患。目前，中国专利号为“201410521603.6”公开了一种印制电路板表面喷涂或点胶类的设备，包括印制电路板正面喷涂或点胶装置、印制电路板翻转装置和印制电路板反面喷涂或点胶装置，印制电路板经印制电路板正面喷涂装置喷涂正面完成后，被送入印制电路板翻转装置，印制电路板翻转装置翻转印制电路板成反面向上并将印制电路板送入印制电路板反面喷涂装置，印制电路板反面喷涂装置喷涂印制电路板的反面至完成；该装置实现喷涂均匀、喷涂表面品质好、对人体健康影响小、效率高且不会对印制电路板产生隐患。但是实现应用过程中，还存在以下缺陷和不足：该装置还需要人手动依次将电路板放入印制电路板正面喷涂或点胶装内，不仅提高员工的工作压力，而且降低电路板点胶效率，进而提高电路板点胶成本。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种用于印制电路板的点胶装置，能够有效地解决现有技术人手动依次将电路板放入印制电路板正面喷涂或点胶装内，不仅提高员工的工作压力，而且降低电路板点胶效率，进而提高电路板点胶成本的问题。技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于印制电路板的点胶装置，包括底架以及设置在底架上侧方的箱体，所述底架中部上侧设置有步进电机，所述箱体底侧壁前后开设有弧形导槽，箱体底部前后侧壁均左右对称开设有与弧形导槽相通的弧形导口，箱体底部右侧壁开设有直角梯形出口，直角梯形出口前后对称设置有通过转轴转动连接的第一导轮，箱体底部前后均转动连接有导板机构，所述导板机构包括通过立式轴承座转动连接在箱体前后底部侧壁的轴杆、通过十字架固定连接在轴杆中部的齿圈、对称固定连接在十字架上侧的固定轴、均固定连接在固定轴底端的弧形分隔板以及均转动连接在固定轴中部的第二导轮，两组齿圈相互啮合，弧形分隔板可穿过并穿出弧形导口，第二导轮可穿过并穿出弧形导口且可与弧形导槽滚动配合。更进一步地，所述箱体顶部设置有斜坡，斜坡上均匀设置有若干组通过转轴转动连接的第一滚辊；通过设置斜坡，以及斜坡内设有若干组转动第一滚辊，便于将印制电路板从箱体顶部放入。更进一步地，所述箱体左右侧壁均匀设置有若干组通过转轴转动连接的第二滚辊；通过箱体左右侧壁设置若干组转动的第二滚辊，减少印制电路板与箱体内侧壁的摩擦，从而便于印制电路板在重力作用下下移。更进一步地，所述箱体底侧壁中部均匀设置有若干组通过转轴转动连接的第三滚辊；通过箱体底侧壁中部设置若干组转动的第三滚辊，减少印制电路板与箱体底侧壁的摩擦，便于印制电路板移出箱体。更进一步地，所述箱体右侧底部设置有导板件，导板件内均匀设置有若干组通过转轴转动连接的第四滚辊，且导板件位于梯形出口右侧底部；通过设置导板件，以及导板件内设有若干组转动四滚辊，使得从直角梯形出口移出的印制电路板导向印制电路板正面喷涂或点胶装内。更进一步地，所述步进电机顶部输出轴设置有驱动带轮，后部所述轴杆底端设置有传动带轮，传动带轮与驱动带轮之间通过皮带传动配合；通过皮带的传动配合，当步进电机带动驱动带轮转动，从而实现传动带轮的转动，继而实现后部轴杆的转动。有益效果采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：本技术通过轴杆的间隔转动180°，实现印制电路板自动化移出箱体，并导入印制电路板正面喷涂或点胶装内，不仅降低员工的工作压力，而且提高电路板点胶效率，进而提高电路板点胶成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的前侧视角结构示意图；图2为本技术的俯侧视角结构示意图；图3为本技术的仰侧视角结构示意图；图4为本技术的截面结构示意图；图5为本技术的A处放大结构示意图；图6为本技术的箱体结构示意图；图7为本技术的导板机构结构示意图；图中的标号分别代表：1-底架；2-箱体；3-步进电机；4-弧形导槽；5-弧形导口；6-直角梯形出口；7-第一导轮；8-轴杆；9-十字架；10-齿圈；11-固定轴；12-弧形分隔板；13-第二导轮；14-第一滚辊；15-第二滚辊；16-第三滚辊；17-第四滚辊；18-驱动带轮；19-传动带轮；20-皮带。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合实施例对本技术作进一步的描述。实施例本实施例的一种用于印制电路板的点胶装置，参照图1-7：包括底架1以及设置在底架1上侧方的箱体2，底架1中部上侧设置有步进电机3，箱体2底侧壁前后开设有弧形导槽4，箱体2底部前后侧壁均左右对称开设有与弧形导槽4相通的弧形导口5，箱体2底部右侧壁开设有直角梯形出口6，直角梯形出口6前后对称设置有通过转轴转动连接的第一导轮7，箱体2底部前后均转动连接有导板机构，导板机构包括通过立式轴承座转动连接在箱体2前后底部侧壁的轴杆8、通过十字架9固定连接在轴杆8中部的齿圈10、对称固定连接在十字架9上侧的固定轴11、均固定连接在固定轴11底端的弧形分隔板12以及均转动连接在固定轴11中部的第二导轮13，两组齿圈10相互啮合，弧形分隔板12可穿过并穿出弧形导口5，第二导轮13可穿过并穿出弧形导口5且可与弧形导槽4滚动配合。其中，箱体2顶部设置有斜坡，斜坡上均匀设置有若干组通过转轴转动连接的第一滚辊14；通过设置斜坡，以及斜坡内设有若干组转动第一滚辊14，便于将印制电路板从箱体2顶部放入。其中，箱体2左右侧壁均匀设置有若干组通过转轴转动连接的第二滚辊15；通过箱体2左右侧壁设置若干组转动的第二滚辊15，减少印制电路板与箱体2内侧壁的摩擦，从而便于印制电路板在重力作用下下移。其中，箱体2底侧壁中部均匀设置有若干组通过转轴转动连接的第三滚辊16；通过箱体2底侧壁中部设置若干组转动的第三滚辊16，减少印制电路板与箱体2底侧壁的摩擦，便于印制电路板移出箱体2。其中，箱体2右侧底部设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于印制电路板的点胶装置，其特征在于：包括底架(1)以及设置在底架(1)上侧方的箱体(2)，所述底架(1)中部上侧设置有步进电机(3)，所述箱体(2)底侧壁前后开设有弧形导槽(4)，箱体(2)底部前后侧壁均左右对称开设有与弧形导槽(4)相通的弧形导口(5)，箱体(2)底部右侧壁开设有直角梯形出口(6)，直角梯形出口(6)前后对称设置有通过转轴转动连接的第一导轮(7)，箱体(2)底部前后均转动连接有导板机构，所述导板机构包括通过立式轴承座转动连接在箱体(2)前后底部侧壁的轴杆(8)、通过十字架(9)固定连接在轴杆(8)中部的齿圈(10)、对称固定连接在十字架(9)上侧的固定轴(11)、均固定连接在固定轴(11)底端的弧形分隔板(12)以及均转动连接在固定轴(11)中部的第二导轮(13)，两组齿圈(10)相互啮合，弧形分隔板(12)可穿过并穿出弧形导口(5)，第二导轮(13)可穿过并穿出弧形导口(5)且可与弧形导槽(4)滚动配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于印制电路板的点胶装置，其特征在于：包括底架(1)以及设置在底架(1)上侧方的箱体(2)，所述底架(1)中部上侧设置有步进电机(3)，所述箱体(2)底侧壁前后开设有弧形导槽(4)，箱体(2)底部前后侧壁均左右对称开设有与弧形导槽(4)相通的弧形导口(5)，箱体(2)底部右侧壁开设有直角梯形出口(6)，直角梯形出口(6)前后对称设置有通过转轴转动连接的第一导轮(7)，箱体(2)底部前后均转动连接有导板机构，所述导板机构包括通过立式轴承座转动连接在箱体(2)前后底部侧壁的轴杆(8)、通过十字架(9)固定连接在轴杆(8)中部的齿圈(10)、对称固定连接在十字架(9)上侧的固定轴(11)、均固定连接在固定轴(11)底端的弧形分隔板(12)以及均转动连接在固定轴(11)中部的第二导轮(13)，两组齿圈(10)相互啮合，弧形分隔板(12)可穿过并穿出弧形导口(5)，第二导轮(13)可穿过并穿出弧形导口(5)且可与弧形导槽(4)滚动配合。


2.根据权利要求1所述的一种用于印制电路板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文龙，龚晓伟，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：西北机电工程研究所，
类型：新型
国别省市：陕西;61