一种聚氨酯树脂反应釜制造技术

技术编号:29656711 阅读:27 留言:0更新日期:2021-08-13 21:34
本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯树脂反应釜,包括主体、主体上的搅拌机构、加热机构和清理机构,所述搅拌机构包括位于主体上方的第一电机、设在主体内腔中的第一传动轴和多组对称焊接在第一传动轴外壁两侧的搅拌刀,所述加热机构包括两个对称设在主体两侧并与主体焊接的暖热器和两组对称设置在主体两侧的翻转组件,所述清理机构包括承接架、擦拭板、两个对称设置在主体两侧的凸出架和两个分别内嵌在两个凸出架内的电动推杆。该聚氨酯树脂反应釜,将主体内腔两侧的原料不断翻转至主体内腔原料的上方,再配合两个暖热器内的进气扇和电热丝的工作,不仅使各处原料受热均匀,且避免了受热过度,使最后产出的树脂品质更高。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯树脂反应釜
本技术属于聚氨酯树脂生产
,具体涉及一种聚氨酯树脂反应釜。
技术介绍
聚氨酯树脂材料是聚氨基甲酸酯的简称,它是一种高分子材料。聚氨酯被誉为“第五大塑料”,因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。聚氨酯树脂产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天和航空。在生产聚氨酯树脂时,将制造其需要的原料加入至特定的反应釜内进行搅拌反应,并需要进行加热。但目前的此类反应釜不能使其内腔中各处的树脂原料受热均匀,有些原料受热不够,有些则受热过度,因此产出的树脂品质一般;且产出树脂后,反应釜内壁残留的树脂原料不便于除去。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚氨酯树脂反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种聚氨酯树脂反应釜,包括主体、主体上的搅拌机构、加热机构和清理机构,所述主体底壁的中心安装有由电磁阀控制开合的出料管,主体外壁底部的两侧对称安装有两个支腿,所述搅拌机构包括位于主体上方的第一电机、设在主体内腔中的第一传动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯树脂反应釜,包括主体(1)、主体(1)上的搅拌机构、加热机构和清理机构,其特征在于:所述主体(1)底壁的中心安装有由电磁阀控制开合的出料管(2),主体(1)外壁底部的两侧对称安装有两个支腿(22),所述搅拌机构包括位于主体(1)上方的第一电机(4)、设在主体(1)内腔中的第一传动轴(5)和多组对称焊接在第一传动轴(5)外壁两侧的搅拌刀(6),所述加热机构包括两个对称设在主体(1)两侧并与主体(1)焊接的暖热器(11)和两组对称设置在主体(1)两侧的翻转组件,所述清理机构包括承接架(17)、擦拭板(18)、两个对称设置在主体(1)两侧的凸出架(15)和两个分别内嵌在两个凸出架(15...

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯树脂反应釜,包括主体(1)、主体(1)上的搅拌机构、加热机构和清理机构,其特征在于:所述主体(1)底壁的中心安装有由电磁阀控制开合的出料管(2),主体(1)外壁底部的两侧对称安装有两个支腿(22),所述搅拌机构包括位于主体(1)上方的第一电机(4)、设在主体(1)内腔中的第一传动轴(5)和多组对称焊接在第一传动轴(5)外壁两侧的搅拌刀(6),所述加热机构包括两个对称设在主体(1)两侧并与主体(1)焊接的暖热器(11)和两组对称设置在主体(1)两侧的翻转组件,所述清理机构包括承接架(17)、擦拭板(18)、两个对称设置在主体(1)两侧的凸出架(15)和两个分别内嵌在两个凸出架(15)内的电动推杆(16)。


2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂反应釜,其特征在于:所述主体(1)上设有与其顶壁的两侧焊接的支撑架(3),所述第一电机(4)焊接在支撑架(3)顶壁上,且第一电机(4)机轴穿过主体(1)并与第一传动轴(5)顶端同轴焊接固定。


3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂反应釜,其特征在于:两个所述暖热器(11)内腔中均安装有进气扇(12)和电热丝(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈佩芬郑世浩卢钜洪刘小龙
申请(专利权)人:广东佳景科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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