用于处理至少两个分组的浆料的系统技术方案

一种用于处理至少两个分组的浆料的系统，每个所述分组包括液体和悬浮在所述液体中的颗粒，第一分组通常比第二分组更容易脱水，所述系统包括供给装置，所述供给装置被布置成以受控的方式将至少两个分组供给到压力过滤器，使得可以调节所述至少两个分组到达所述压力过滤器的比率。

【技术实现步骤摘要】
用于处理至少两个分组的浆料的系统
本技术涉及一种浆料(slurry)的过滤过程(filtrationprocess，过滤工艺)，特别是尾矿(tailings)的脱水或精矿(concentrate)的脱水。
技术介绍
在选矿厂(concentratorplant)或在尾矿处置(handling)过程中提取矿石时，通常使用压力过滤器(pressurefilter，有时也称为压滤机(filterpress))来对包含要提取的颗粒的浆料进行脱水。设备在置换过滤(displacementfiltering)原理下运行，且使用一系列彼此相邻布置的过滤板，并且在过滤板上施加了闭合压力，以将这些过滤板紧密地密封在一起。然后在压力下通过入口将浆料(例如矿物浆料)引入，以填充在相邻过滤板、过滤腔室和一部分液体成分之间形成的独立空间(individualspaces)，从而排出滤液。然后可以激活过滤腔室的过滤膜以压缩滤饼。然后，引入压缩空气或气体或液体以通过置换排出更多的液体成分，从而保留了固体颗粒物。将滤液引至出口处将其排出，并除去过滤循环后留在每个独立空间中的固体颗粒滤饼，为随后的过滤循环做准备。除其他外，完成每个循环所需的压力和时间量将根据浆料的特性而变化，并且有时需要大量的时间和压力。
技术实现思路
本技术的一个目的是克服或至少减少涉及现有技术的压力过滤器解决方案的问题。一个具体的目的是提供一种用于分阶段(staged，分级)过滤的方法。用于处理包括液体和悬浮在所述液体中的颗粒的浆料的方法，包括提供待处理的浆料的步骤。这可以是例如在选矿厂中的先前的步骤中产生的浆料，或者是来自例如尾矿坝(dam)的浆料(这种浆料包括来自采矿作业的副产物)。浆料将包括液相(即水)以及包括颗粒的固相。此后，浆料经历分离(separate，分选)阶段，在该分离阶段中将浆料中的颗粒分为至少两个分组(subsets，子组)。第一分组通常比第二分组更容易脱水。然后，压力过滤器被供给所述第一分组和所述第二分组的流体(flow)，并且在第一供给步骤中，流体的主要部分由第一分组限定，并且在随后第二供给步骤中，流体的主要部分由第二分组限定。根据本技术的方法具有可以减少在压力过滤器腔室中的处理时间和/或所需的处理压力的优点。在现有技术系统中，浆料被直接供给到压力过滤器的腔室。浆料通常包括难以脱水的颗粒与较容易脱水的颗粒的混合物。前一种类型的颗粒有时在早期阶段就具有堵塞过滤介质的趋势，这将导致需要更高的压力和更长的处理时间才能完成处理循环。根据本技术，在另一方面，第一分组首先被供给到压力过滤器，而仅在循环的后期第二分组才被供给到压力过滤器。由于第一分组的颗粒通常不易于堵塞压力过滤器，因此可以在更长的时间内保持高的脱水速率，这在初始阶段期间允许更高的供给速率，从而减少了整个循环时间。随后，包括第二分组的颗粒的浆料的流体被供给到压力过滤器的腔室。因此，第二分组的颗粒将不一定到达过滤介质，而是被卡在(getstuckon)已经存在的第一分组的颗粒上，并且无论如何，在第二分组的颗粒到达过滤介质之前都将花费一些时间。因此，与使用现有技术的解决方案相比，可以延迟过滤介质的堵塞并且可以将朝着预设目标的脱水速率保持在更高的水平，并且还可以实现包括更少液体的最终产物。应当注意，尽管上述过滤已经被描述为在两个完全分离的阶段中执行，即在第一阶段只有第一分组而在第二阶段中只有第二分组，但是在本技术的范围内，可以混合两个分组，使得具有在第一特定比率下的第一分组和第二分组的浆料在第一阶段被供给到压力过滤器的腔室，以及具有在第二特定比率下的第一分组和第二分组的浆料在第二阶段被供给到压力过滤器的腔室，以优化性能。也可以随着时间连续改变至少两个分组的比率。如在其他地方指出的，还可以提供两组以上的分组以优化程序。根据该方法的实施例，在第一供给步骤中，流体完全由所述第一分组限定。通过在第一步骤中仅向压力过滤器供给第一分组，可以实现在任何较难脱水的颗粒到达过滤介质之前，在过滤介质的表面上积聚(builtup)一层较容易脱水的颗粒。通过本技术，可以实现以优选的顺序在过滤介质上逐层地积聚。根据该方法的实施例，在第二供给步骤中，流体完全由所述第二分组限定。通过这种方法，可以将第一分组用作附加过滤元件，并避免第二分组的颗粒阻塞过滤介质，或至少延迟堵塞。根据该方法的实施例，在将第二分组供给到压力过滤器之前，对第二分组进行分离步骤。通过在压力过滤器之前使用例如增稠器(thickener，浓缩机)，可以从浆料中分离出部分液体从而获得较稠的浆料，从而减少了压力过滤器必须处置的液体的量。这样的分选机(separator，分离器)的示例是斜板沉降器(IPS)和螺旋脱水器，但是其他方法或设备也是可以想到的。而且，可以在压力过滤器之前使用尽可能多的分离步骤，使得本技术不限于单个步骤。根据该方法的实施例，添加通过引入诸如空气的气体穿过颗粒来置换液体的步骤。通过将例如空气吹过颗粒，可以置换由至少两个分组的颗粒形成的饼中所含的水，从而以快速的方式在最终产物中获得优选的含水量。根据该方法的实施例，第一分组和第二分组由颗粒的尺寸来限定。通常，可以使用粒度(particlesize，颗粒尺寸)作为难以脱水和较容易脱水之间的分隔。通常，较小的颗粒更难脱水，因为与具有较大尺寸的颗粒相比，较小的颗粒具有更大程度的堵塞过滤介质的趋势，因此必须保持更高的压力以达到期望的脱水速率。根据该方法的实施例，第一分组和第二分组之间的分界线在0.1微米～500微米的范围内，特别地为10微米～100微米，特别地为20微米～80微米，更特别地为25微米～50微米，其中，第一分组的颗粒通常具有大于分界线的直径，第二分组的颗粒通常具有小于分界线的直径。就粒度而言，已经发现这些范围包括相关的分界线。根据该方法的实施例，第一分组和第二分组由颗粒的形状限定。虽然可以使用粒度来限定第一分组和第二分组，但在确定浆料可被脱水的容易度时，颗粒形状也是相关的。例如，具有或多或少规则形状的颗粒通常比具有更不规则形状的颗粒更容易脱水。根据该方法的实施例，所述第一分组的颗粒具有通常比所述第二分组的颗粒更球形的形状。根据该方法的实施例，待处理的浆料包括来自采矿设施的尾矿或源自选矿厂的浆料。这些应用特别适合于根据本技术的方法。根据本技术的第二方面，公开了一种用于处理包括液体和悬浮在所述液体中的颗粒的浆料的系统。该系统包括：分选机，其被布置成将浆料的颗粒分离成至少两个分组，第一分组通常比第二分组更容易脱水；以及供给装置，其被布置成以受控的方式将至少两个分组供给到压力过滤器中，使得可以调节至少两个分组到达压力过滤器的比率。根据本技术的系统的优点和益处与关于上述方法所描述的优点和益处相对应。根据该系统的实施例，在分选机和压力过滤器之间布置有沉积(sedimentation)和/或脱水系统形式的增稠器。通过在压力过滤器之前使用增稠器，可以减少在浆料中包括的部分液体并获得较稠的浆料，从而减少压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于处理至少两个分组的浆料的系统，其特征在于，每个所述分组包括液体和悬浮在所述液体中的颗粒，第一分组通常比第二分组更容易脱水，所述系统包括供给装置，所述供给装置被布置成以受控的方式将所述至少两个分组供给到压力过滤器，使得能够调节所述至少两个分组到达所述压力过滤器的比率，其中，待处理的所述浆料包括来自采矿设施的尾矿或源自选矿厂的浆料。/n

【技术特征摘要】
20181228 US 16/234,8391.一种用于处理至少两个分组的浆料的系统，其特征在于，每个所述分组包括液体和悬浮在所述液体中的颗粒，第一分组通常比第二分组更容易脱水，所述系统包括供给装置，所述供给装置被布置成以受控的方式将所述至少两个分组供给到压力过滤器，使得能够调节所述至少两个分组到达所述压力过滤器的比率，其中，待处理的所述浆料包括来自采矿设施的尾矿或源自选矿厂的浆料。


2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：第一处理供给线，所述第一处理供给线包括浆料输送装置，用于将所述第一分组供给到所述压力过滤器；以及第二处理供给线，所述第二处理供给线包括泵，用于将浆料的所述第二分组供给到所述压力过滤器，其中，借助所述浆料输送装置和所述泵，所述至少两个分组到达所述压力过滤器的比率是能够随着时间变化的。


3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统包括分选机，所述分选机被布置成将浆料的颗粒分离成所述至少两个分组。


4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，在所述分选机和所述压力过滤器之间布置有沉积和/或脱水系统。
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【专利技术属性】
技术研发人员：B·诺尔，A·安德森，M·海德伦德，
申请(专利权)人：美卓瑞典公司，
类型：新型
国别省市：瑞典;SE