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一种玻璃加工用抛光设备制造技术

技术编号:29655109 阅读:17 留言:0更新日期:2021-08-13 21:32
本发明专利技术涉及玻璃加工制造技术领域,更具体的说是一种玻璃加工用抛光设备,解决了前市场上现有的玻璃抛光设备无法调节抛光的距离,且在抛光的过程中,抛光的碎屑会对未抛光的部分造成影响,导致玻璃不会被抛光或影响抛光的距离,且还能够导致碎屑与玻璃摩擦从而导致玻璃出现划痕的问题,本发明专利技术包括壳体;壳体内设置有调节装置,调节装置与固定装置相连,丝杠螺母与传动板固定连接,传动板上设置有抛光装置、润滑装置和清理装置;通过设置有调节装置,调节装置能够调节固定装置和抛光装置之间的距离,从而调节玻璃抛光的距离,清理装置清理未抛光的玻璃,然后通过润滑装置润滑小碎屑和玻璃之间的缝隙,防止对抛光造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用抛光设备
本专利技术涉及玻璃加工制造
,更具体的说是一种玻璃加工用抛光设备。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物,普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体,广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物,另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。目前市场上现有的玻璃抛光设备无法调节抛光的距离,且在抛光的过程中,抛光的碎屑会对未抛光的部分造成影响,导致玻璃不会被抛光或影响抛光的距离,且还能够导致碎屑与玻璃摩擦从而导致玻璃出现划痕的情况。
技术实现思路
本专利技术涉及玻璃加工制造
,更具体的说是一种玻璃加工用抛光设备,通过设置有调节装置,调节装置能够调节固定装置和抛光装置之间的距离,从而调节玻璃抛光的距离,清理装置清理未抛光的玻璃,然后通过润滑装置润滑小碎屑和玻璃之间的缝隙,防止对抛光造成影响。为解决上述技术问题,本专利技术涉及玻璃加工制造
,更具体的说是一种玻璃加工用抛光设备,包括壳体、门、调节装置、固定装置、传动电机、传动丝杠、丝杠螺母、传动板、抛光装置、润滑装置和清理装置;所述壳体与门铰接,所述壳体内设置有调节装置,所述调节装置与固定装置相连,所述壳体内设置有传动电机,所述传动电机与传动丝杠相连,所述传动丝杠与丝杠螺母螺纹连接,所述丝杠螺母与传动板固定连接,所述传动板上设置有抛光装置、润滑装置和清理装置。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种玻璃加工用抛光设备,所述调节装置包括调节电机、第一调节蜗杆、第一调节齿轮、第二调节齿轮、第二调节蜗杆、调节涡轮、调节轴、调节轮、第一调节杆、第二调节杆、第一调节板、第二调节板和调节弹簧;所述调节电机与第一调节蜗杆通过联轴器相连,所述第一调节蜗杆上设置有第一调节齿轮,所述第一调节齿轮与第二调节齿轮相啮合,所述第二调节齿轮设置在第二调节蜗杆上,所述第一调节蜗杆和第二调节蜗杆分别与调节涡轮相啮合,每组所述调节涡轮分别与调节轴相连,所述调节轴上设置有调节轮,每组所述调节轮上设置有第一调节杆,所述第一调节杆与第二调节杆固定连接,所述第二调节杆穿过第一调节板与第二调节板铰接,所述第一调节板与壳体固定连接,所述第一调节杆与第二调节板通过调节弹簧固定连接。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种玻璃加工用抛光设备,所述固定装置包括固定电机、第一固定带轮、固定连接带、第二固定带轮、第一固定轴、第一固定齿轮、第二固定齿轮、第二固定轴、第一固定杆、第一辅助杆、第一固定筒、固定杆、第二固定筒、固定弹簧、第二辅助杆和第二固定杆;所述固定电机的主轴与第一固定带轮键连接,所述第一固定带轮通过固定连接带与第二固定带轮相连,所述第二固定带轮设置在第一固定轴上,所述固定电机的主轴上还设置有第一固定齿轮,所述第一固定齿轮与第二固定齿轮相啮合,所述第二固定齿轮设置在第二固定轴上,所述第二固定轴与两组第一固定杆相连,所述第一固定杆上设置有两组第一辅助杆,每组所述第一辅助杆与第一固定筒铰接,每组所述第一固定筒与固定杆相连,所述第一固定筒与第二固定筒通过固定弹簧相连,所述固定杆与第二固定筒滑动连接,所述第二固定筒与第二辅助杆铰接,所述第二辅助杆与第二固定杆固定连接,所述第二固定杆设置在第一固定轴上。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种玻璃加工用抛光设备,所述抛光装置包括抛光电机、第一抛光齿轮、第二抛光齿轮、抛光蜗杆、抛光涡轮、第一抛光轴、抛光圆盘、第一抛光杆、第一抛光连杆、第二抛光连杆、第一抛光板、抛光固定圈、抛光限制块、第一抛光板转和抛光十字板;所述抛光电机的主轴与第一抛光齿轮键连接,所述第一抛光齿轮与第二抛光齿轮相啮合,所述第二抛光齿轮设置在抛光蜗杆上,所述抛光蜗杆与抛光涡轮相啮合,所述抛光涡轮设置在第一抛光轴上,所述第一抛光轴上设置有抛光圆盘,所述抛光圆盘上加工有不规则滑槽,所述不规则滑槽与第一抛光杆相配合,所述第一抛光杆与第一抛光连杆固定连接,所述第一抛光连杆与第二抛光连杆铰接在传动板上,所述第二抛光连杆与第一抛光板相铰接,所述第一抛光板内套接有抛光固定圈,所述抛光固定圈与抛光刀头螺纹连接,所述抛光固定圈与抛光限制块固定连接,所述抛光限制块与第一抛光板转动连接,所述抛光限制块还设置在抛光十字板内,所述抛光十字板与抛光蜗杆固定连接。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种玻璃加工用抛光设备,所述润滑装置包括入料管、盛装筒、出料管、出料喷头、出料筒、出料板、第一出料弹簧、出料杆、出料滑板、第一出料连筒、第二出料连筒和第二出料弹簧;所述壳体的底端加工有安装槽,所述安装槽内设置有入料管,所述入料管与第一单向阀相连通,所述入料管穿过盛装筒且与盛装筒密封连接,所述盛装筒与传动板螺纹连接,所述盛装筒内还设置有出料管,所述出料管与出料喷头相连通,所述出料管外套接有出料筒,所述出料筒与出料板固定连接,所述出料板与盛装筒通过第一出料弹簧相连,所述出料压筒的一端设置有出料杆,所述出料杆与出料滑板滑动连接,所述出料滑板上设置有第一出料连筒,所述第一出料连筒与第二出料连筒通过第二出料弹簧相连,所述第二出料连筒穿过出料滑板上加工的传动滑槽与传动板固定连接。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种玻璃加工用抛光设备,所述清理装置包括第一清理板、第二清理板、清理安装块、第一清理安装框、第二清理安装框和清理弹簧;所述出料滑板与两组第一清理板铰接,两组所述第一清理板之间铰接有第二清理板,所述第二清理板上设置有清理安装块,所述清理安装块铰接有第一清理安装框,所述第一清理安装框与第二清理安装框通过清理弹簧相连,一组所述第一清理安装框与一组第一清理板相连,另一组第一清理安装框与出料滑板相连。本专利技术一种玻璃加工用抛光设备有益效果为:本专利技术涉及玻璃加工制造
,更具体的说是一种玻璃加工用抛光设备;通过设置有调节装置,调节装置能够调节固定装置的位置,改变固定装置和抛光装置之间的距离,调节抛光的长度,使玻璃达到所需要的长度和抛光程度;通过设置有固定装置,固定装置将玻璃的底部和中间位置进行夹紧和固定,防止在抛光的过程中玻璃出现位置移动的情况造成无法抛光甚至导致玻璃碎裂,出现次品,且固定装置在运动过程中能够进行缓冲,防止在运动过程中惯性的作用导致玻璃造成损伤;通过设置有抛光装置;抛光装置能够短距离的对玻璃进行抛光,然后再通过丝杠螺母带动进行长距离的运动,且抛光装置能够根据玻璃材质对对抛光刀头进行更换,更加方便。通过设置有润滑装置;润滑装置对玻璃碎末与玻璃之间起到润滑的作用,防止玻璃碎末对玻璃造成细微的划伤,影响玻璃强度和刚度。通过设置有清理装置;清理装置能够通过丝杠螺母上下运动从而将未抛光的玻璃进行清理,防止大玻璃块在抛光过程中对玻璃划伤无法抛光。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1为本专利技术的整体结构示意图一。图2本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种玻璃加工用抛光设备,包括壳体(1)、门(2)、调节装置(3)、固定装置(4)、传动电机(5)、传动丝杠(6)、丝杠螺母(7)、传动板(8)、抛光装置(9)、润滑装置(10)和清理装置(11);其特征在于:所述壳体(1)与门(2)铰接,所述壳体(1)内设置有调节装置(3),所述调节装置(3)与固定装置(4)相连,所述壳体(1)内设置有传动电机(5),所述传动电机(5)与传动丝杠(6)相连,所述传动丝杠(6)与丝杠螺母(7)螺纹连接,所述丝杠螺母(7)与传动板(8)固定连接,所述传动板(8)上设置有抛光装置(9)、润滑装置(10)和清理装置(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用抛光设备,包括壳体(1)、门(2)、调节装置(3)、固定装置(4)、传动电机(5)、传动丝杠(6)、丝杠螺母(7)、传动板(8)、抛光装置(9)、润滑装置(10)和清理装置(11);其特征在于:所述壳体(1)与门(2)铰接,所述壳体(1)内设置有调节装置(3),所述调节装置(3)与固定装置(4)相连,所述壳体(1)内设置有传动电机(5),所述传动电机(5)与传动丝杠(6)相连,所述传动丝杠(6)与丝杠螺母(7)螺纹连接,所述丝杠螺母(7)与传动板(8)固定连接,所述传动板(8)上设置有抛光装置(9)、润滑装置(10)和清理装置(11)。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用抛光设备,其特征在于:所述调节装置(3)包括调节电机(3-1)、第一调节蜗杆(3-2)、第一调节齿轮(3-3)、第二调节齿轮(3-4)、第二调节蜗杆(3-5)、调节涡轮(3-6)、调节轴(3-7)、调节轮(3-8)、第一调节杆(3-9)、第二调节杆(3-10)、第一调节板(3-11)、第二调节板(3-12)和调节弹簧(3-13);所述调节电机(3-1)与第一调节蜗杆(3-2)通过联轴器相连,所述第一调节蜗杆(3-2)上设置有第一调节齿轮(3-3),所述第一调节齿轮(3-3)与第二调节齿轮(3-4)相啮合,所述第二调节齿轮(3-4)设置在第二调节蜗杆(3-5)上,所述第一调节蜗杆(3-2)和第二调节蜗杆(3-5)分别与调节涡轮(3-6)相啮合,每组所述调节涡轮(3-6)分别与调节轴(3-7)相连,所述调节轴(3-7)上设置有调节轮(3-8),每组所述调节轮(3-8)上设置有第一调节杆(3-9),所述第一调节杆(3-9)与第二调节杆(3-10)固定连接,所述第二调节杆(3-10)穿过第一调节板(3-11)与第二调节板(3-12)铰接,所述第一调节板(3-11)与壳体(1)固定连接,所述第一调节杆(3-9)与第二调节板(3-12)通过调节弹簧(3-13)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用抛光设备,其特征在于:所述固定装置(4)包括固定电机(4-1)、第一固定带轮(4-2)、固定连接带(4-3)、第二固定带轮(4-4)、第一固定轴(4-5)、第一固定齿轮(4-6)、第二固定齿轮(4-7)、第二固定轴(4-8)、第一固定杆(4-9)、第一辅助杆(4-10)、第一固定筒(4-11)、固定杆(4-12)、第二固定筒(4-13)、固定弹簧(4-14)、第二辅助杆(4-15)和第二固定杆(4-16);所述固定电机(4-1)的主轴与第一固定带轮(4-2)键连接,所述第一固定带轮(4-2)通过固定连接带(4-3)与第二固定带轮(4-4)相连,所述第二固定带轮(4-4)设置在第一固定轴(4-5)上,所述固定电机(4-1)的主轴上还设置有第一固定齿轮(4-6),所述第一固定齿轮(4-6)与第二固定齿轮(4-7)相啮合,所述第二固定齿轮(4-7)设置在第二固定轴(4-8)上,所述第二固定轴(4-8)与两组第一固定杆(4-9)相连,所述第一固定杆(4-9)上设置有两组第一辅助杆(4-10),每组所述第一辅助杆(4-10)与第一固定筒(4-11)铰接,每组所述第一固定筒(4-11)与固定杆(4-12)相连,所述第一固定筒(4-11)与第二固定筒(4-13)通过固定弹簧(4-14)相连,所述固定杆(4-12)与第二固定筒(4-13)滑动连接,所述第二固定筒(4-13)与第二辅助杆(4-15)铰接,所述第二辅助杆(4-15)与第二固定杆(4-16)固定连接,所述第二固定杆(4-16)设置在第一固定轴(4-5)上。


4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用抛光设备,其特征在于:所述抛光装置(9)包括抛光电机(9-...

【专利技术属性】
技术研发人员:田秀娟
申请(专利权)人:田秀娟
类型:发明
国别省市:浙江;33

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