一种硫酸钴的结晶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种硫酸钴的结晶装置，包括加热机构和冷却机构，所述的加热机构包括加热箱和搅拌件，所述的加热箱包括内箱体和外箱体，所述的外箱体侧壁外侧设有隔热棉，所述的搅拌件包括搅拌电机和搅拌轴，所述的冷却机构包括冷却箱、隔板和上冷却件，所述的上冷却件包括放置架、冷却气缸、冷风机和冷却斗。本实用新型专利技术的有益效果是：螺旋加热管能够对加热箱内的硫酸钴充分加热，使其达到热饱和状态；搅拌件便于加热箱内的硫酸钴容易均匀受热；螺旋冷气管和冷风机能够对热饱和的硫酸钴充分冷却，方便结晶，结构简单，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸钴的结晶装置
本技术属于冶金
，尤其是涉及一种硫酸钴的结晶装置。
技术介绍
硫酸钴结晶过程中，先将硫酸钴放入结晶罐内加热到高温，然后对结晶罐内的溶液进行冷却，现在工厂中冷却方式主要是对结晶罐进行冷水冷却，经常发生冷却不充分，结晶效果不好的情况，生产效率不高，同时存在对结晶罐内的溶液加热过程中结晶罐表面温度过高，烫伤工人的情况，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、能够对硫酸钴充分冷却结晶，同时能够避免烫伤人，消除安全隐患的硫酸钴的结晶装置，尤其适合硫酸钴的生产过程中。本技术的技术方案是：一种硫酸钴的结晶装置，包括加热机构和冷却机构，所述的加热机构包括加热箱和搅拌件，所述的加热箱包括内箱体和外箱体，所述的外箱体侧壁外侧设有隔热棉，所述的内箱体设在外箱体内，所述的内箱体的上壁和下壁分别与外箱体的上壁和下壁相连，所述的内箱体的侧壁和外箱体的侧壁之间为空心腔体，所述的空心腔体内设有螺旋加热管，且螺旋加热管缠绕在内箱体的外壁上，所述的螺旋加热管的电源端穿过外箱体的侧壁上的侧壁穿孔与电源相连，所述的搅拌件包括搅拌电机和搅拌轴，所述的搅拌电机设在外箱体的上壁外侧，所述的搅拌电机的输出轴分别穿过外箱体上壁的第一搅拌穿孔和内箱体上壁的第二搅拌穿孔，且与搅拌轴的上端相连，所述的搅拌轴上设有多个搅拌叶，所述的内箱体的下壁设有第一出料口，所述的外箱体的下壁设有与第一出料口相连通的第二出料口，所述的第二出料口与连接管的一端相连，所述的连接管的另一端与冷却箱左壁的冷却进口相连，>所述的冷却机构包括冷却箱、隔板和上冷却件，所述的冷却箱上壁开口，所述的冷却箱内设有隔板，所述的隔板的前端、后端、左端、右端分别与冷却箱前壁、后壁、左壁和右壁内侧相连，所述的隔板和冷却箱下壁之间设有螺旋冷气管，所述的螺旋冷气管的一端穿过冷却箱左壁上的冷气进口与冷气源相连，所述的螺旋冷气管的另一端穿过冷却箱左壁上的冷气出口且设在冷却箱的左壁外侧，所述的上冷却件包括放置架、冷却气缸、冷风机和冷却斗，所述的放置架包括左放置板、右放置板和上放置板，所述的左放置板和右放置板的下端分别与冷却箱左壁和右壁上端相连，所述的左放置板和右放置板的上端之间通过上放置板相连，所述的上放置板上表面设有冷却气缸，所述的冷却气缸的活塞杆穿过上放置板上的放置穿孔，且与移动板的上表面相连，左支板和右支板的上端分别与移动板下表面的左右两侧相连，所述的左支板和右支板的下端分别与摆放板上表面的左右两侧相连，所述的摆放板上端设有冷风机，所述的冷风机的出口与冷却管的一端相连，所述的冷却管的另一端穿过摆放板上的摆放穿孔，且与冷却斗的上端相连。进一步，所述的内箱体和外箱体均为圆桶状。进一步，所述的内箱体上壁左侧设有第一进料口，所述的外箱体上壁设有与第一进料口相连通的第二进料口，进料管的一端与第二进料口相连。进一步，所述的外箱体下壁下端四个端角处分别设有支撑杆。进一步，所述的摆放板左右两端分别设有左滑块和右滑块，所述的左放置板和右放置板内侧分别设有与左滑块、右滑块相配合的左滑槽、右滑槽，所述的左滑块和右滑块分别滑动设在左滑槽和右滑槽内。进一步，所述的左放置板、右放置板的内侧对称设有左限位板和右限位板。本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，螺旋加热管能够对加热箱内的硫酸钴充分加热，使其达到热饱和状态；搅拌件便于加热箱内的硫酸钴容易均匀受热；螺旋冷气管和冷风机能够对热饱和的硫酸钴充分冷却，方便结晶，结构简单，生产效率高。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、内箱体2、外箱体3、隔热棉4、螺旋加热管5、搅拌电机6、搅拌轴7、搅拌叶8、连接管9、冷却箱10、放置架11、冷却气缸12、冷风机13、冷却斗14、摆放板15、进料管16、支撑杆17、右限位板18、隔板具体实施方式如图1所示，本技术的技术方案为一种硫酸钴的结晶装置，包括加热机构和冷却机构，所述的加热机构包括加热箱和搅拌件，所述的加热箱包括内箱体1和外箱体2，所述的外箱体2侧壁外侧设有隔热棉3，防止发生加热过程中灼热工人的情况，所述的内箱体1设在外箱体2内，所述的内箱体1的上壁和下壁分别与外箱体2的上壁和下壁相连，所述的内箱体1的侧壁和外箱体2的侧壁之间为空心腔体，所述的空心腔体内设有螺旋加热管4，且螺旋加热管4缠绕在内箱体1的外壁上，所述的螺旋加热管4的电源端穿过外箱体2的侧壁上的侧壁穿孔与电源相连，所述的搅拌件包括搅拌电机5和搅拌轴6，所述的搅拌电机5设在外箱体2的上壁外侧，所述的搅拌电机5的输出轴分别穿过外箱体2上壁的第一搅拌穿孔和内箱体1上壁的第二搅拌穿孔，且与搅拌轴6的上端相连，所述的搅拌轴6上设有多个搅拌叶7，所述的内箱体1的下壁设有第一出料口，所述的外箱体2的下壁设有与第一出料口相连通的第二出料口，所述的第二出料口与连接管8的一端相连，所述的连接管8的另一端与冷却箱9左壁的冷却进口相连，所述的冷却机构包括冷却箱9、隔板18和上冷却件，所述的冷却箱9上壁开口，所述的冷却箱9内设有隔板18，所述的隔板18的前端、后端、左端、右端分别与冷却箱9前壁、后壁、左壁和右壁内侧相连，所述的隔板18和冷却箱9下壁之间设有螺旋冷气管，所述的螺旋冷气管的一端穿过冷却箱9左壁上的冷气进口与冷气源相连，所述的螺旋冷气管的另一端穿过冷却箱9左壁上的冷气出口且设在冷却箱9的左壁外侧(图中的螺旋冷气管未画出)，所述的上冷却件包括放置架10、冷却气缸11、冷风机12和冷却斗13，所述的放置架10包括左放置板、右放置板和上放置板，所述的左放置板和右放置板的下端分别与冷却箱9左壁和右壁上端相连，所述的左放置板和右放置板的上端之间通过上放置板相连，所述的上放置板上表面设有冷却气缸11，所述的冷却气缸11的活塞杆穿过上放置板上的放置穿孔，且与移动板的上表面相连，左支板和右支板的上端分别与移动板下表面的左右两侧相连，所述的左支板和右支板的下端分别与摆放板14上表面的左右两侧相连，所述的摆放板14上端设有冷风机12，所述的冷风机12的出口与冷却管的一端相连，所述的冷却管的另一端穿过摆放板14上的摆放穿孔，且与冷却斗13的上端相连。本实施例中，所述的内箱体1和外箱体2均为圆桶状。本实施例中，所述的内箱体1上壁左侧设有第一进料口，所述的外箱体2上壁设有与第一进料口相连通的第二进料口，进料管15的一端与第二进料口相连。本实施例中，所述的外箱体2下壁下端四个端角处分别设有支撑杆16。本实施例中，所述的摆放板14左右两端分别设有左滑块和右滑块，所述的左放置板和右放置板内侧分别设有与左滑块、右滑块相配合的左滑槽、右滑槽，所述的左滑块和右滑块分别滑动设在左滑槽和右滑槽内。本实施例中，所述的左放置板、右放置板的内侧对称设有左限位板和右限位板17，能够对摆放板14起到限位作用，防止出现冷却斗13进入冷却箱9内与硫酸钴接触的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫酸钴的结晶装置，其特征在于：包括加热机构和冷却机构，所述的加热机构包括加热箱和搅拌件，所述的加热箱包括内箱体和外箱体，所述的外箱体侧壁外侧设有隔热棉，所述的内箱体设在外箱体内，所述的内箱体的上壁和下壁分别与外箱体的上壁和下壁相连，所述的内箱体的侧壁和外箱体的侧壁之间为空心腔体，所述的空心腔体内设有螺旋加热管，且螺旋加热管缠绕在内箱体的外壁上，所述的螺旋加热管的电源端穿过外箱体的侧壁上的侧壁穿孔与电源相连，所述的搅拌件包括搅拌电机和搅拌轴，所述的搅拌电机设在外箱体的上壁外侧，所述的搅拌电机的输出轴分别穿过外箱体上壁的第一搅拌穿孔和内箱体上壁的第二搅拌穿孔，且与搅拌轴的上端相连，所述的搅拌轴上设有多个搅拌叶，所述的内箱体的下壁设有第一出料口，所述的外箱体的下壁设有与第一出料口相连通的第二出料口，所述的第二出料口与连接管的一端相连，所述的连接管的另一端与冷却箱左壁的冷却进口相连，/n所述的冷却机构包括冷却箱、隔板和上冷却件，所述的冷却箱上壁开口，所述的冷却箱内设有隔板，所述的隔板的前端、后端、左端、右端分别与冷却箱前壁、后壁、左壁和右壁内侧相连，所述的隔板和冷却箱下壁之间设有螺旋冷气管，所述的螺旋冷气管的一端穿过冷却箱左壁上的冷气进口与冷气源相连，所述的螺旋冷气管的另一端穿过冷却箱左壁上的冷气出口且设在冷却箱的左壁外侧，所述的上冷却件包括放置架、冷却气缸、冷风机和冷却斗，所述的放置架包括左放置板、右放置板和上放置板，所述的左放置板和右放置板的下端分别与冷却箱左壁和右壁上端相连，所述的左放置板和右放置板的上端之间通过上放置板相连，所述的上放置板上表面设有冷却气缸，所述的冷却气缸的活塞杆穿过上放置板上的放置穿孔，且与移动板的上表面相连，左支板和右支板的上端分别与移动板下表面的左右两侧相连，所述的左支板和右支板的下端分别与摆放板上表面的左右两侧相连，所述的摆放板上端设有冷风机，所述的冷风机的出口与冷却管的一端相连，所述的冷却管的另一端穿过摆放板上的摆放穿孔，且与冷却斗的上端相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种硫酸钴的结晶装置，其特征在于：包括加热机构和冷却机构，所述的加热机构包括加热箱和搅拌件，所述的加热箱包括内箱体和外箱体，所述的外箱体侧壁外侧设有隔热棉，所述的内箱体设在外箱体内，所述的内箱体的上壁和下壁分别与外箱体的上壁和下壁相连，所述的内箱体的侧壁和外箱体的侧壁之间为空心腔体，所述的空心腔体内设有螺旋加热管，且螺旋加热管缠绕在内箱体的外壁上，所述的螺旋加热管的电源端穿过外箱体的侧壁上的侧壁穿孔与电源相连，所述的搅拌件包括搅拌电机和搅拌轴，所述的搅拌电机设在外箱体的上壁外侧，所述的搅拌电机的输出轴分别穿过外箱体上壁的第一搅拌穿孔和内箱体上壁的第二搅拌穿孔，且与搅拌轴的上端相连，所述的搅拌轴上设有多个搅拌叶，所述的内箱体的下壁设有第一出料口，所述的外箱体的下壁设有与第一出料口相连通的第二出料口，所述的第二出料口与连接管的一端相连，所述的连接管的另一端与冷却箱左壁的冷却进口相连，
所述的冷却机构包括冷却箱、隔板和上冷却件，所述的冷却箱上壁开口，所述的冷却箱内设有隔板，所述的隔板的前端、后端、左端、右端分别与冷却箱前壁、后壁、左壁和右壁内侧相连，所述的隔板和冷却箱下壁之间设有螺旋冷气管，所述的螺旋冷气管的一端穿过冷却箱左壁上的冷气进口与冷气源相连，所述的螺旋冷气管的另一端穿过冷却箱左壁上的冷气出口且设在冷却箱的左壁外侧，所述的上冷却件包括放置架、冷却气缸、冷风机和冷却斗，所述的放置架包括左放置板、右放置板和上放置板，所述的左放置板和右放置板的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏丹丽，
申请(专利权)人：德清浦森冶金粉末有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33