一种废机油处理用氮气汽提塔制造技术

本实用新型专利技术提供一种废机油处理用氮气汽提塔，包括底座，底座的顶部固定连接有料仓，料仓的表面开设有出料口，料仓的顶端固定连接有塔体，塔体的表面固定连接有爬梯，塔体的顶端固定设有围栏，爬梯的一端固定连接于围栏的表面，塔体的中部设有进气口，底座的一侧设有有送气机构，底座的背部设有上料机构，塔体的内壁固定连接有若干层塔板，塔板的一侧固定设有清理机构。本实用新型专利技术提供一种废机油处理用氮气汽提塔,通过设有的氮气汽提机构，代替传统的蒸汽汽提，解决了传统蒸汽汽提过程中出水过多导致的机油乳化的现象，设有的清理机构，可以对塔板表面进行定期的清理，防止塔板表面堆积杂质，造成后期脱落导致对管道的堵塞问题。

【技术实现步骤摘要】
一种废机油处理用氮气汽提塔
本技术属于废机油处理
，具体涉及一种废机油处理用氮气汽提塔。
技术介绍
汽提是用来回收被吸收的溶质、并使吸收剂与溶质分离获得再生的单元操作。同时在某些情况下，汽提还用于去除液体中的轻组分，如炼油工业中常以蒸气为汽提剂将油品种的轻组分脱除。所以汽提可以与吸收联合使用，也可以单独使用。汽提塔的形式可以为板式塔或填料塔。无论何种形式的塔，原料都从塔顶部入塔、底部离塔；解吸剂从塔底部入塔，与液体原料在塔内逆流接触，并于塔顶和被提馏组分一起离塔。与吸收塔相反的是，浓端在塔顶，稀端在塔底，在汽提塔内液相中溶质的平衡分压大于气相中溶质的分压，汽提过程中，需将溶质分子相变为气体，故为吸热过程，所以汽提剂温度一般等于或大于原料温度，否则将降低汽提效果。现有的汽提塔通蒸汽主要是降低油品分压,把油中的气体给带出来，但蒸汽汽提一般都带有产品乳化带水问题，这样就会降低产品的质量，降低使用的寿命；传统的汽提塔在塔体内部都设有塔板，需要汽提的物质经过塔板时，长时间就会在塔板表面形成积累层，长时间的堆积就会造成块状形成，如果不能及时的进行清理，就会造成脱落，对出料管道到处堵塞，后期维修成本大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种废机油处理用氮气汽提塔，旨在解决现有的汽提塔通蒸汽主要是降低油品分压,把油中的气体给带出来，但蒸汽汽提一般都带有产品乳化带水问题，这样就会降低产品的质量，传统的汽提塔在塔体内部都设有塔板，需要汽提的物质经过塔板时，长时间就会在塔板表面形成积累层，长时间的堆积就会造成块状形成的问题。本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：一种废机油处理用氮气汽提塔，包括底座，所述底座的顶部固定连接有料仓，所述料仓的表面开设有出料口，所述料仓的顶端固定连接有塔体，所述塔体的表面固定连接有爬梯，所述塔体的顶端固定设有围栏，所述爬梯的一端固定连接于围栏的表面，所述塔体的中部设有进气口，所述底座的一侧设有有送气机构，所述底座的背部设有上料机构，所述塔体的内壁固定连接有若干层塔板，所述塔板的一侧固定设有清理机构。而且，所述送气机构包括与塔体中部开设的进气口固定连接的进气管，所述进气管的一端固定连接有氮气加热仓，所述氮气加热仓的内部设有加热管，所述氮气加热仓的一端固定连接有氮气入口，所述氮气加热仓的另一端固定连接有加热器。而且，所述上料机构包括设置在底座一侧的支撑架，所述支撑架的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有高压泵，所述支撑架的内部设有油仓，所述高压泵的一端设置在油仓内部。而且，所述油仓的顶部设有进油口，所述进油口的表面罩设有过滤网，所述油仓的表面固定连接有油管，所述油管的一端固定连接于高压泵，所述油管的另一端延伸至塔体顶端且穿插连接于塔体顶端。而且，所述清理机构包括与塔板一侧固定连接的支撑板，所述支撑板的表面固定设有伸缩机，所述伸缩机的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿连接塔板，所述伸缩杆的一端固定连接有清理推板，所述清理推板的底部固定连接有刀片。而且，所述加热管与加热器电性连接，所述高压泵与驱动电机电线连接，所述加热器、驱动电机和伸缩机均与外接电源电性连接。本技术的优点和有益效果为：1、本技术的废机油处理用氮气汽提塔，通过设有的氮气汽提机构，代替传统的蒸汽汽提，解决了传统蒸汽汽提过程中出水过多导致的机油乳化的现象，提高了产品的质量，省去了传统汽提后再进行去除水分的繁琐步骤，提高生产效率。2、本技术的废机油处理用氮气汽提塔，通过设有的清理机构，可以对塔板表面进行定期的清理，防止塔板表面堆积杂质，造成后期脱落导致对管道的堵塞问题，另一方面也提高了汽提的效率。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的背部结构示意图；图3为本技术的送气机构示意图；图4为本技术的上料机构示意图；图5为本技术的清理机构示意图。图中：1、底座；2、料仓；3、出料口；4、塔体；5、爬梯；6、围栏；7、送气机构；71、进气管；72、氮气加热仓；73、氮气入口；74、加热器；8、上料机构；81、支撑架；82、驱动电机；83、油仓；84、进油口；85、过滤网；86、油管；9、塔板；10、清理机构；101、支撑板；102、伸缩机；103、伸缩杆；104、清理推板；105、刀片。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。如图1-5，本技术提供以下技术方案：一种废机油处理用氮气汽提塔，包括底座1，底座1的顶部固定连接有料仓2，料仓2的表面开设有出料口3，料仓2的顶端固定连接有塔体4，塔体4的表面固定连接有爬梯5，塔体4的顶端固定设有围栏6，爬梯5的一端固定连接于围栏6的表面，塔体4的中部设有进气口，底座1的一侧设有有送气机构7，底座1的背部设有上料机构8，塔体4的内壁固定连接有若干层塔板9，塔板9的一侧固定设有清理机构10。送气机构7包括与塔体4中部开设的进气口固定连接的进气管71，进气管71的一端固定连接有氮气加热仓72，氮气加热仓72的内部设有加热管，氮气加热仓72的一端固定连接有氮气入口73，氮气加热仓72的另一端固定连接有加热器74。具体使用时，氮气从氮气入口73进入氮气加热仓72，加热器74进行工作，将氮气加热仓72内部设有的加热管进行加热，从而使得氮气加热到一定的温度，氮气加热完毕从进气管71进入塔体4内部，参与汽提。上料机构8包括设置在底座1一侧的支撑架81，支撑架81的底部固定安装有驱动电机82，驱动电机82的输出端连接有高压泵，支撑架81的内部设有油仓83，高压泵的一端设置在油仓83内部。驱动电机82运转带动高压泵进行工作，支撑架81作为驱动电机82和油仓83的支撑载体，油仓83内部作为废旧机油储藏，为汽提做供料，高压泵一端穿插连接在油仓83内部方便进行将废机油送入塔体4内。油仓83的顶部设有进油口84，进油口84的表面罩设有过滤网85，油仓83的表面固定连接有油管86，油管86的一端固定连接于高压泵，油管86的另一端延伸至塔体4顶端且穿插连接于塔体4顶端。废机油从进油口84倒入油仓83内部，经过设在进油口84表面罩设的过滤网85时，过滤网85经废机油内部的较大的颗粒杂质进行过滤，防止对高压泵造成积累堵塞，影响供油。清理机构10包括与塔板9一侧固定连接的支撑板101，支撑板101的表面固定设有伸缩机102，伸缩机102的输出端固定连接有伸缩杆103，伸缩杆103贯穿连接塔板9，伸缩杆103的一端固定连接有清理推板104，清理推板104的底部固定连接有刀片105。当伸缩机102工作时，带动伸缩杆103做伸缩运动，伸缩杆103运动将带动清理推板104在塔板9表面做伸缩运行，清理推板104底部设有的刀片105将塔板9表面的粘附物清理掉，防止积本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废机油处理用氮气汽提塔，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有料仓(2)，所述料仓(2)的表面开设有出料口(3)，所述料仓(2)的顶端固定连接有塔体(4)，所述塔体(4)的表面固定连接有爬梯(5)，所述塔体(4)的顶端固定设有围栏(6)，所述爬梯(5)的一端固定连接于围栏(6)的表面，所述塔体(4)的中部设有进气口，所述底座(1)的一侧设有有送气机构(7)，所述底座(1)的背部设有上料机构(8)，所述塔体(4)的内壁固定连接有若干层塔板(9)，所述塔板(9)的一侧固定设有清理机构(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种废机油处理用氮气汽提塔，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有料仓(2)，所述料仓(2)的表面开设有出料口(3)，所述料仓(2)的顶端固定连接有塔体(4)，所述塔体(4)的表面固定连接有爬梯(5)，所述塔体(4)的顶端固定设有围栏(6)，所述爬梯(5)的一端固定连接于围栏(6)的表面，所述塔体(4)的中部设有进气口，所述底座(1)的一侧设有有送气机构(7)，所述底座(1)的背部设有上料机构(8)，所述塔体(4)的内壁固定连接有若干层塔板(9)，所述塔板(9)的一侧固定设有清理机构(10)。


2.根据权利要求1所述的一种废机油处理用氮气汽提塔，其特征在于：所述送气机构(7)包括与塔体(4)中部开设的进气口固定连接的进气管(71)，所述进气管(71)的一端固定连接有氮气加热仓(72)，所述氮气加热仓(72)的内部设有加热管，所述氮气加热仓(72)的一端固定连接有氮气入口(73)，所述氮气加热仓(72)的另一端固定连接有加热器(74)。


3.根据权利要求2所述的一种废机油处理用氮气汽提塔，其特征在于：所述上料机构(8)包括设置在底座(1)一侧的支撑架(81)，所述支撑架(81)的底部固定安装有驱动电机(82)，所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙皓，郑永丽，曹卫忠，赵伟伟，孙娜，程超，李钒，安洋，陈娜，宫艳超，
申请(专利权)人：天津渤海职业技术学院，
类型：新型
国别省市：天津;12