一种用于激光切割机的激光钻孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于激光切割机的激光钻孔装置，包括：激光钻孔器，机架，工作台，定位装置，收料箱；所述工作台设置在所述机架上；所述定位装置设置在所述机架的上端；所述定位装置包括横向滑动轴，纵向滑动轴；所述横向滑动轴上设有滑动板；所述纵向滑动轴设置在所述滑动板上；所述纵向滑动轴设设有固定板；所述激光钻孔器通过所述固定板与所述定位装置固定连接；所述收料箱设置在所述工作台的下端。本发明专利技术通过定位装置的设计，使得激光钻孔器可以快速稳定的进行位置的更换，并且保证其在位置变换的过程中不会产生偏移等问题，双层收料层的设计，使得大小废料可以快速的分离，简单有效，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光切割机的激光钻孔装置
本专利技术涉及激光切割机领域，尤其涉及一种用于激光切割机的激光钻孔装置。
技术介绍
现有的激光钻孔中，激光切割器一般设置在板块的侧端，这样的设置会占用机架的空间，使得机架空间过大，从而导致整体占地面积过大，并且钻孔过程中产生的小废料和大的废料会混合在一起，后期还有分离处理，较为麻烦。因此，需要一种工作稳定，灵活度高，实用性强的用于激光切割机的激光钻孔装置。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题在于提供一种工作稳定，灵活度高，实用性强的用于激光切割机的激光钻孔装置。为了保证在使用过程中，能够保证工作稳定，灵活度高，实用性强，本专利技术涉及了一种用于激光切割机的激光钻孔装置，包括：激光钻孔器，机架，工作台，定位装置，收料箱；所述工作台设置在所述机架上；所述定位装置设置在所述机架的上端；所述定位装置包括横向滑动轴，纵向滑动轴；所述纵向滑动轴上设有滑动板；所述横向滑动轴设置在所述滑动板上；所述横向滑动轴设设有固定板；所述激光钻孔器通过所述固定板与所述定位装置固定连接；所述收料箱设置在所述工作台的下端。本专利技术的有益效果是，通过定位装置的设计，使得激光钻孔器可以快速稳定的进行位置的更换，并且保证其在位置变换的过程中不会产生偏移等问题，双层收料层的设计，使得大小废料可以快速的分离，简单有效，实用性强。进一步的，所述收料箱包括上层收料层，下层收料层；所述收料箱的上端设有滑动槽；所述上层收料层通过所述滑动槽与所述收料箱连接。通过上下两层收料层的设计，保证了大小废料的分离，为后续废料处理减少了步骤。进一步的，所述上层收料层上设有过滤网；所述过滤网上设有半圆形拉手。通过过滤网和半圆形拉手的设计，使得过滤网可以通过半圆形拉手拉出，从而达到清洁过滤网的效果。进一步的，所述下层收料层包括收料口，收料箱体；所述收料口设置在所述过滤网的下端；所述收料箱体设置在所述收料口的下端。通过收料口和收料箱体的设计，使得小块废料可以保证稳定的回收。进一步的，所述收料口由上至下呈收缩型设置。通过收缩型设置，可以快速聚集小的废料使其收入至收料箱体内。进一步的，所述横向滑动轴、纵向滑动轴的两端设有限位块。通过限位块的设计，可以保证激光钻孔器不会产生位置的偏移。进一步的，所述机架的上端设有滑动轨道；所述纵向滑动轴的两端设有滑动块；所述滑动块与所述滑动轨道连接。通过滑动块的设计，可以保证定位装置可以进行上下位置的调整。进一步的，所述机架上设有伸缩气缸；所述伸缩气缸的伸出端与所述滑动块连接固定；所述伸缩气缸的固定端与所述机架连接固定。通过伸缩气缸的设计，保证定位装置位移的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术一种用于激光切割机的激光钻孔装置的结构图。图中数字所表示的相应的部件名称:1、激光钻孔器；2、机架；3、工作台；4、定位装置；5、收料箱；6、横向滑动轴；7、纵向滑动轴；8、滑动板；9、固定板；10、上层收料层；11、下层收料层；12、滑动槽；13、过滤网；14、半圆形拉手；15、收料口；16、收料箱体；17、限位块；18、滑动轨道；19、滑动块；20、伸缩气缸。具体实施方式下面结合具体实施例，对本专利技术的内容做进一步的详细说明：本专利技术要解决的问题在于提供一种工作稳定，灵活度高，实用性强的用于激光切割机的激光钻孔装置。如图1所示，为了保证在使用过程中，能够保证工作稳定，灵活度高，实用性强，本专利技术涉及了一种用于激光切割机的激光钻孔装置，包括：激光钻孔器1，机架2，工作台3，定位装置4，收料箱5；所述工作台3设置在所述机架2上；所述定位装置4设置在所述机架2的上端；所述定位装置4包括横向滑动轴6，纵向滑动轴7；所述纵向滑动轴7上设有滑动板8；所述横向滑动轴6设置在所述滑动板8上；所述横向滑动轴6设设有固定板9；所述激光钻孔器1通过所述固定板9与所述定位装置4固定连接；所述收料箱5设置在所述工作台的下端。本专利技术的有益效果是，通过定位装置4的设计，使得激光钻孔器1可以快速稳定的进行位置的更换，并且保证其在位置变换的过程中不会产生偏移等问题，双层收料层的设计，使得大小废料可以快速的分离，简单有效，实用性强。进一步的，所述收料箱5包括上层收料层10，下层收料层11；所述收料箱5的上端设有滑动槽12；所述上层收料层10通过所述滑动槽12与所述收料箱5连接。通过上下两层收料层的设计，保证了大小废料的分离，为后续废料处理减少了步骤。进一步的，所述上层收料层10上设有过滤网13；所述过滤网13上设有半圆形拉手14。通过过滤网13和半圆形拉手14的设计，使得过滤网13可以通过半圆形拉手14拉出，从而达到清洁过滤网13的效果。进一步的，所述下层收料层11包括收料口15，收料箱体16；所述收料口15设置在所述过滤网13的下端；所述收料箱体16设置在所述收料口15的下端。通过收料口15和收料箱体16的设计，使得小块废料可以保证稳定的回收。进一步的，所述收料口15由上至下呈收缩型设置。通过收缩型设置，可以快速聚集小的废料使其收入至收料箱体16内。进一步的，所述横向滑动轴6、纵向滑动轴7的两端设有限位块17。通过限位块17的设计，可以保证激光钻孔器1不会产生位置的偏移。进一步的，所述机架2的上端设有滑动轨道18；所述纵向滑动轴7的两端设有滑动块19；所述滑动块19与所述滑动轨道18连接。通过滑动块19的设计，可以保证定位装置4可以进行上下位置的调整。进一步的，所述机架2上设有伸缩气缸20；所述伸缩气缸20的伸出端与所述滑动块19连接固定；所述伸缩气缸20的固定端与所述机架2连接固定。通过伸缩气缸20的设计，保证定位装置4位移的稳定性。在实际操作中，物料放置在工作台3面上，然后外界控制系统控制激光钻孔器1进行位置的变化，通过滑动轨道18和滑动块19控制激光钻孔器1位置下降从而达到工作位置，通过定位装置4上的横向滑动轴6和纵向滑动轴7进行位置的改变，然后进行激光钻孔，激光钻孔的过程中，小的废料通过收料箱体16进行收集，大的废料通过过滤网13进行收集，分类收集，减少后续废料处理步骤。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于激光切割机的激光钻孔装置，其特征在于，包括:激光钻孔器，机架，工作台，定位装置，收料箱；/n所述工作台设置在所述机架上；所述定位装置设置在所述机架的上端；所述定位装置包括横向滑动轴，纵向滑动轴；所述纵向滑动轴上设有滑动板；所述横向滑动轴设置在所述滑动板上；所述横向滑动轴设设有固定板；所述激光钻孔器通过所述固定板与所述定位装置固定连接；所述收料箱设置在所述工作台的下端。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于激光切割机的激光钻孔装置，其特征在于，包括:激光钻孔器，机架，工作台，定位装置，收料箱；
所述工作台设置在所述机架上；所述定位装置设置在所述机架的上端；所述定位装置包括横向滑动轴，纵向滑动轴；所述纵向滑动轴上设有滑动板；所述横向滑动轴设置在所述滑动板上；所述横向滑动轴设设有固定板；所述激光钻孔器通过所述固定板与所述定位装置固定连接；所述收料箱设置在所述工作台的下端。


2.根据权利要求1所述的用于激光切割机的激光钻孔装置，其特征在于：所述收料箱包括上层收料层，下层收料层；所述收料箱的上端设有滑动槽；所述上层收料层通过所述滑动槽与所述收料箱连接。


3.根据权利要求2所述的用于激光切割机的激光钻孔装置，其特征在于：所述上层收料层上设有过滤网；所述过滤网上设有半圆形拉手。


4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣，沈祺舜，
申请(专利权)人：苏州光韵达光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32