一种燃气发电机组箱体顶部废气排放设备制造技术

本发明专利技术公开了一种燃气发电机组箱体顶部废气排放设备，包括箱体，所述箱体内固定连接有竖板，所述竖板将箱体分隔成换热腔和清理腔，所述换热腔内安装有螺旋换热管，所述螺旋换热管的下端固定连接有与其相通的进气管，所述进气管贯穿箱体设置，所述螺旋换热管的上端贯穿安装有出气管，所述出气管贯穿竖板并与其固定连接，且所述出气管的底部安装有加粗管，所述清理腔内安装有除尘机构。本发明专利技术通过螺旋换热管可以将废气中的热量通过换热实现热回收，同时，废气通入水中可以除去颗粒灰尘且产生的气泡可以使网板震动，使得网板不会被堵塞，同时，可以驱动第一螺旋叶转动，可以对可以对换热腔内的清水进行搅拌，使得换热的清水热量更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气发电机组箱体顶部废气排放设备
本专利技术涉及内燃机组排气
，尤其涉及一种燃气发电机组箱体顶部废气排放设备。
技术介绍
燃气发电机组是适应世界环保要求和市场新环境而开发的新型发电机组。天然气发电机组主要分为两种，一种是联合循环燃气轮机，一种是燃气内燃机。燃气轮机功率比较大，主要用在大、中型电站，燃气内燃机功率比较小，主要用在小型的分布式电站。它是取代燃油、燃煤机组的新型绿色环保动力。充分利用各种天然气或有害气体作为燃料，变废为宝、运行安全方便，成本效益高，排放污染低，并适宜热、电联产等优点。现有的燃气机组包括发电机与发动机，发动机通过燃烧天然气或其他气体产生能量并使发电机进行发电，发动机在工作时会排出大量高温废气，这些废气中含有一些固体颗粒和含氮含硫有毒气体，直接排放仍会对环境造成污染，同时废气中的热量也造成了能量的浪费，因此我们设计了一种燃气发电机组箱体顶部废气排放设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种燃气发电机组箱体顶部废气排放设备。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种燃气发电机组箱体顶部废气排放设备，包括箱体，所述箱体内固定连接有竖板，所述竖板将箱体分隔成换热腔和清理腔，所述换热腔内安装有螺旋换热管，所述螺旋换热管的下端固定连接有与其相通的进气管，所述进气管贯穿箱体设置，所述螺旋换热管的上端贯穿安装有出气管，所述出气管贯穿竖板并与其固定连接，且所述出气管的底部安装有加粗管，所述清理腔内安装有除尘机构，所述除尘机构包括固定在清理腔内壁的两个固定件，两个所述固定件之间均固定连接有竖杆，两个所述竖杆上共同套设有与其滑动连接的网板，所述网板的上端和下端均固定连接有第一弹簧，四个所述第一弹簧均套在竖杆的外部，且四个所述第一弹簧的另一端与固定件固定连接；且所述清理腔内安装有废气清理机构，所述废气清理机构包括贯穿箱体设置的矩形框，所述矩形框上安装有滤网，所述箱体的外壁固定连接有固定环，所述固定环贯穿设有插杆，所述矩形框的底部设有插槽，所述插杆延伸至插槽内，且所述插杆的底部固定连接有拉块，所述拉块与固定环之间固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧套在插杆的外部；所述箱体的上端贯穿安装有与清理腔相通的排气管，所述排气管与换热腔之间设有均热机构，所述均热机构包括贯穿箱体并与其转动连接的第一转动杆，所述第一转动杆贯穿螺旋换热管设置，所述第一转动杆的底部固定连接有多个第一螺旋叶，所述第一螺旋叶位于螺旋换热管的底部，所述排气管内部固定连接有横杆，所述横杆上下贯穿设有与其转动连接的第二转动杆，所述第二转动杆的底部固定连接有第二螺旋叶，所述第一转动杆与第二转动杆之间设有传动机构。优选地，所述固定件包括与清理腔内壁固定连接的呈上下设置的两个固定块，所述竖杆的两端与两个固定块固定连接，且所述第一弹簧与固定块固定连接。优选地，所述滤网包括催化过滤网和活性炭过滤网，所述催化过滤网位于活性炭过滤网下侧。优选地，所述第一转动杆不与螺旋换热管相抵。优选地，所述传动机构包括固定在第一转动杆上端的第一传动轮，所述第二转动杆的上端固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮通过皮带相连接。优选地，所述箱体上贯穿设有排水管，所述排水管与换热腔相连通，且所述排水管上安装有阀门。优选地，所述箱体上贯穿安装有两个开关门，两个所述开关门分别与换热腔和清理腔相连通。优选地，所述出气管贯穿网板并与其滑动连接，且所述加粗管位于网板的下方。本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：1、废气通过出气管输送至加粗管处并通出，废气通过加粗管冒出后产生气泡，实现对废气中灰尘的过滤，由于加粗管的设置，可以使冒出的气泡较大，气泡向上移动与网板相抵，气泡与网板相抵会破裂，气泡破裂后，通过网板可以再次对废气中的灰尘进行过滤并依附在网板上。2、废气通过出气管输送至加粗管处并通出，废气通过加粗管冒出后产生气泡，实现对废气中灰尘的过滤，由于加粗管的设置，可以使冒出的气泡较大，气泡向上移动与网板相抵，气泡与网板相抵会破裂，气泡破裂后，通过网板可以再次对废气中的灰尘进行过滤并依附在网板上。3、随着清理腔内压强增加，空气通过排气管排出，空气冲击在第二螺旋叶上可以实现第二螺旋叶转动，第二螺旋叶转动带动第二转动杆转动，通过第二传动轮、皮带和第一传动轮的配合，可以实现第一转动杆转动，第一转动杆转动带动第一螺旋叶转动，第一螺旋叶转动可以对换热腔内的清水进行搅拌，使得换热的清水热量更加均匀。4、废气通过进气管输送至螺旋换热管内，通过螺旋换热管与清水接触，通过清水可以与螺旋换热管进行换热，如此可以对清水进行加热，实现废气中热量的回收利用，实现热回收。综上所述，本专利技术通过螺旋换热管可以将废气中的热量通过换热实现热回收，同时，废气通入水中可以除去颗粒灰尘且产生的气泡可以使网板震动，使得网板不会被堵塞，同时，可以驱动第一螺旋叶转动，可以对可以对换热腔内的清水进行搅拌，使得换热的清水热量更加均匀。附图说明图1为本专利技术提出的一种燃气发电机组箱体顶部废气排放设备的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种燃气发电机组箱体顶部废气排放设备的主视图；图3为本专利技术提出的一种燃气发电机组箱体顶部废气排放设备中部分结构示意图；图4为本专利技术提出的一种燃气发电机组箱体顶部废气排放设备中A处结构示意图。图中：1箱体、2竖板、3换热腔、4清理腔、5螺旋换热管、6进气管、7出气管、8加粗管、9第一转动杆、10第一螺旋叶、11排水管、12第一传动轮、13皮带、14矩形框、15活性炭过滤网、16催化过滤网、17排气管、18第二传动轮、19横杆、20第二转动杆、21第二螺旋叶、22网板、23固定块、24竖杆、25第一弹簧、26插槽、27插杆、28固定环、29第二弹簧、30拉块、31开关门。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种燃气发电机组箱体顶部废气排放设备，包括箱体1，箱体1内固定连接有竖板2，竖板2将箱体1分隔成换热腔3和清理腔4，箱体1上安装有与清理腔4连通的出水管；换热腔3内安装有螺旋换热管5，螺旋换热管5的下端固定连接有与其相通的进气管6，进气管贯穿箱体1设置，螺旋换热管5的上端贯穿安装有出气管7，出气管7贯穿竖板2并与其固定连接，且出气管7的底部安装有加粗管8，出气管7贯穿网板22并与其滑动连接，且加粗管8位于网板22的下方；其中，出气管7贯穿网板22并与其滑动连接，且加粗管8位于网板22的下方。清理腔4内安装有除尘机构，除尘机构包括固定在清理腔4内壁的两个固定件，两个固定件之间均固定连接有竖杆24，两个竖杆24上共同套设有与其滑动连接的网板22，网板22的上端和下端均固定连接有第一弹簧25，四个第一弹簧25均套在竖杆24的外部，且四个第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气发电机组箱体顶部废气排放设备，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内固定连接有竖板（2），所述竖板（2）将箱体（1）分隔成换热腔（3）和清理腔（4），所述换热腔（3）内安装有螺旋换热管（5），所述螺旋换热管（5）的下端固定连接有与其相通的进气管（6），所述进气管（6）贯穿箱体（1）设置，所述螺旋换热管（5）的上端贯穿安装有出气管（7），所述出气管（7）贯穿竖板（2）并与其固定连接，且所述出气管（7）的底部安装有加粗管（8），所述清理腔（4）内安装有除尘机构，所述除尘机构包括固定在清理腔（4）内壁的两个固定件，两个所述固定件之间均固定连接有竖杆（24），两个所述竖杆（24）上共同套设有与其滑动连接的网板（22），所述网板（22）的上端和下端均固定连接有第一弹簧（25），四个所述第一弹簧（25）均套在竖杆（24）的外部，且四个所述第一弹簧（25）的另一端与固定件固定连接；/n且所述清理腔（4）内安装有废气清理机构，所述废气清理机构包括贯穿箱体（1）设置的矩形框（14），所述矩形框（14）上安装有滤网，所述箱体（1）的外壁固定连接有固定环（28），所述固定环（28）贯穿设有插杆（27），所述矩形框（14）的底部设有插槽（26），所述插杆（27）延伸至插槽（26）内，且所述插杆（27）的底部固定连接有拉块（30），所述拉块（30）与固定环（28）之间固定连接有第二弹簧（29），所述第二弹簧（29）套在插杆（27）的外部；/n所述箱体（1）的上端贯穿安装有与清理腔（4）相通的排气管（17），所述排气管（17）与换热腔（3）之间设有均热机构，所述均热机构包括贯穿箱体（1）并与其转动连接的第一转动杆（9），所述第一转动杆（9）贯穿螺旋换热管（5）设置，所述第一转动杆（9）的底部固定连接有多个第一螺旋叶（10），所述第一螺旋叶（10）位于螺旋换热管（5）的底部，所述排气管（17）内部固定连接有横杆（19），所述横杆（19）上下贯穿设有与其转动连接的第二转动杆（20），所述第二转动杆（20）的底部固定连接有第二螺旋叶（21），所述第一转动杆（9）与第二转动杆（20）之间设有传动机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种燃气发电机组箱体顶部废气排放设备，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内固定连接有竖板（2），所述竖板（2）将箱体（1）分隔成换热腔（3）和清理腔（4），所述换热腔（3）内安装有螺旋换热管（5），所述螺旋换热管（5）的下端固定连接有与其相通的进气管（6），所述进气管（6）贯穿箱体（1）设置，所述螺旋换热管（5）的上端贯穿安装有出气管（7），所述出气管（7）贯穿竖板（2）并与其固定连接，且所述出气管（7）的底部安装有加粗管（8），所述清理腔（4）内安装有除尘机构，所述除尘机构包括固定在清理腔（4）内壁的两个固定件，两个所述固定件之间均固定连接有竖杆（24），两个所述竖杆（24）上共同套设有与其滑动连接的网板（22），所述网板（22）的上端和下端均固定连接有第一弹簧（25），四个所述第一弹簧（25）均套在竖杆（24）的外部，且四个所述第一弹簧（25）的另一端与固定件固定连接；
且所述清理腔（4）内安装有废气清理机构，所述废气清理机构包括贯穿箱体（1）设置的矩形框（14），所述矩形框（14）上安装有滤网，所述箱体（1）的外壁固定连接有固定环（28），所述固定环（28）贯穿设有插杆（27），所述矩形框（14）的底部设有插槽（26），所述插杆（27）延伸至插槽（26）内，且所述插杆（27）的底部固定连接有拉块（30），所述拉块（30）与固定环（28）之间固定连接有第二弹簧（29），所述第二弹簧（29）套在插杆（27）的外部；
所述箱体（1）的上端贯穿安装有与清理腔（4）相通的排气管（17），所述排气管（17）与换热腔（3）之间设有均热机构，所述均热机构包括贯穿箱体（1）并与其转动连接的第一转动杆（9），所述第一转动杆（9）贯穿螺旋换热管（5）设置，所述第一转动杆（9）的底部固定连接有多个第一螺旋叶（10），所述第一螺旋叶（10）位于螺旋换热管（5）的底部，所述排气管（17）内部固定连接有横杆（19），所述横杆（19）上下贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷爱军，曹政坤，侯跃艳，陈光亮，朱洪春，李建勇，万德省，程晶晶，鲁晓艳，李林，殷宝臣，
申请(专利权)人：山东赛马力发电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37