一种旋转固定机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种旋转固定机构，包括旋转台、驱动旋转台移动的旋转部Y轴模组、设置于旋转台上的转盘、驱动转盘转动的旋转电机、设置于转盘上的旋转安装架、设置于旋转安装架下部的下贴胶载板、驱动下贴胶载板升降的贴胶下顶升气缸、设置于旋转安装架上部的上贴胶压板、驱动上贴胶压板升降的贴胶上下压气缸、设置于下贴胶载板和所述上贴胶压板上的多个聚氨酯压爪。电芯位于下贴胶载板和上贴胶压板之间，分别被贴胶下顶升气缸和贴胶上下压气缸驱动所述下贴胶载板和所述上贴胶压板夹持固定，若干聚氨酯压爪将电芯夹持，可以防止电芯位置发生偏移；多个聚氨酯的挡块能够有效对隔膜边缘进行整形，保证电芯贴胶过程中紧实美观。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转固定机构
本技术涉及锂电池生产
，具体为一种旋转固定机构。
技术介绍
锂离子动力电池（简称锂电池）生产过程中，通常采用叠片机将正负极片间隔叠置，形成电池电芯。叠片完成后，需要在电芯周向贴附多个胶带，将电芯极片及隔膜固定，便于后续存储、进一步加工及运输，于是需要一种旋转固定机构，以满足上述需求。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种旋转固定机构，以解决上述
技术介绍
中提出问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋转固定机构，包括旋转台、驱动所述旋转台移动的旋转部Y轴模组、设置于所述旋转台上的转盘、驱动所述转盘转动的旋转电机、设置于所述转盘上的旋转安装架、设置于所述旋转安装架下部的下贴胶载板、驱动所述下贴胶载板升降的贴胶下顶升气缸、设置于所述旋转安装架上部的上贴胶压板、驱动所述上贴胶压板升降的贴胶上下压气缸、设置于所述下贴胶载板和所述上贴胶压板上的多个聚氨酯压爪。进一步的是，所述转盘的一侧设置有旋转定位块和驱动所述旋转定位块进退的旋转定位气缸。进一步的是，所述转盘外围设置有多个与所述旋转定位块配合的定位槽。进一步的是，所述下贴胶载板和所述上贴胶压板的外侧设置有多个挡块。进一步的是，所述挡块为聚氨酯材质。进一步的是，所述旋转安装架的顶部设置有安装板，所述上贴胶压板和所述安装板通过导向柱相连，所述贴胶上下压气缸安装于所述安装板的底部，所述导向柱的顶部设置有限位块。本技术的有益效果是：电芯位于所述下贴胶载板和所述上贴胶压板之间，分别被所述贴胶下顶升气缸和所述贴胶上下压气缸驱动所述下贴胶载板和所述上贴胶压板夹持固定，若干所述聚氨酯压爪将电芯夹持，可以防止电芯位置发生偏移；多个聚氨酯的挡块能够有效对隔膜边缘进行整形，保证电芯贴胶过程中紧实美观。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术旋转固定机构的示意图；图中标记为：旋转台2210，旋转部Y轴模组2211，转盘2212，旋转电机2213，旋转安装架2214，安装板22140，导向柱22141，限位块22142，下贴胶载板2215，贴胶下顶升气缸22150，上贴胶压板2216，贴胶上下压气缸22160，聚氨酯压爪2217，挡块22170，旋转定位气缸2218，旋转定位块2219。具体实施方式以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种旋转固定机构，包括旋转台2210、驱动所述旋转台2210移动的旋转部Y轴模组2211、设置于所述旋转台2210上的转盘2212、驱动所述转盘2212转动的旋转电机2213、设置于所述转盘2212上的旋转安装架2214、设置于所述旋转安装架2214下部的下贴胶载板2215、驱动所述下贴胶载板2215升降的贴胶下顶升气缸22150、设置于所述旋转安装架2214上部的上贴胶压板2216、驱动所述上贴胶压板2216升降的贴胶上下压气缸22160、设置于所述下贴胶载板2215和所述上贴胶压板2216上的多个聚氨酯压爪2217；所述下贴胶载板2215和所述上贴胶压板2216的外侧设置有多个挡块22170，所述挡块22170为聚氨酯材质。电芯位于所述下贴胶载板2215和所述上贴胶压板2216之间，分别被所述贴胶下顶升气缸22150和所述贴胶上下压气缸22160驱动所述下贴胶载板2215和所述上贴胶压板2216夹持固定，若干所述聚氨酯压爪2217将电芯夹持，可以防止电芯位置发生偏移；多个聚氨酯的挡块22170能够有效对隔膜边缘进行整形，保证电芯贴胶过程中紧实美观。所述转盘2212的一侧设置有旋转定位块2219和驱动所述旋转定位块2219进退的旋转定位气缸2218。在旋转过程时，所述旋转定位气缸2218驱动所述旋转定位块2219缩回，在旋转预设角度后，所述旋转定位气缸2218驱动所述旋转定位块2219伸出将所述转盘2212顶持固定，便于贴胶。所述转盘外围2212设置有多个与所述旋转定位块2219配合的定位槽（未图示）。这样，当所述旋转定位气缸2218驱动所述旋转定位块2219伸出时，所述旋转定位块2219位于其中一个定位槽中，可以有效将所述转盘2212定位固定。所述旋转安装架2214的顶部设置有安装板22140，所述上贴胶压板2216和所述安装板22140通过导向柱22141相连，所述贴胶上下压气缸22160安装于所述安装板22140的底部，所述导向柱22141的顶部设置有限位块22142。本技术的旋转固定机构，电芯位于所述下贴胶载板2215和所述上贴胶压板2216之间，分别被所述贴胶下顶升气缸22150和所述贴胶上下压气缸22160驱动所述下贴胶载板2215和所述上贴胶压板2216夹持固定，若干所述聚氨酯压爪2217将电芯夹持，可以防止电芯位置发生偏移；多个聚氨酯的挡块22170能够有效对隔膜边缘进行整形，保证电芯贴胶过程中紧实美观。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。上述实例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转固定机构，其特征在于，包括旋转台、驱动所述旋转台移动的旋转部Y轴模组、设置于所述旋转台上的转盘、驱动所述转盘转动的旋转电机、设置于所述转盘上的旋转安装架、设置于所述旋转安装架下部的下贴胶载板、驱动所述下贴胶载板升降的贴胶下顶升气缸、设置于所述旋转安装架上部的上贴胶压板、驱动所述上贴胶压板升降的贴胶上下压气缸、设置于所述下贴胶载板和所述上贴胶压板上的多个聚氨酯压爪。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转固定机构，其特征在于，包括旋转台、驱动所述旋转台移动的旋转部Y轴模组、设置于所述旋转台上的转盘、驱动所述转盘转动的旋转电机、设置于所述转盘上的旋转安装架、设置于所述旋转安装架下部的下贴胶载板、驱动所述下贴胶载板升降的贴胶下顶升气缸、设置于所述旋转安装架上部的上贴胶压板、驱动所述上贴胶压板升降的贴胶上下压气缸、设置于所述下贴胶载板和所述上贴胶压板上的多个聚氨酯压爪。


2.根据权利要求1所述的旋转固定机构，其特征在于：所述转盘的一侧设置有旋转定位块和驱动所述旋转定位块进退的旋转定位气缸。


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【专利技术属性】
技术研发人员：郑棉胜，
申请(专利权)人：南京贝爱特自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32