一种带隔离罩的交流空气开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带隔离罩的交流空气开关，包括隔离框板、隔离结构和顶出结构；隔离框板：其内腔设有空气开关，隔离框板的后表面左右两侧对称设有安装板，安装板的后表面上下端对称设有安装孔，隔离框板的后表面上下端对称设有进线孔；隔离结构：设置于隔离框板的前表面，隔离结构与隔离框板上端内腔左右内壁对称设置的插孔插接，隔离结构前表面设置的观察口内设有塑料板；顶出结构：设置于隔离框板的上端内腔，顶出结构与隔离框板上表面设置的滑孔滑动连接；其中：还包括加强肋，该带隔离罩的交流空气开关，达到了对空气开关隔离保护和自锁的目的，满足了交流空气开关隔离的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种带隔离罩的交流空气开关
本技术涉及交流空气开关
，具体为一种带隔离罩的交流空气开关。
技术介绍
空气开关，又名空气断路器，是断路器的一种，是一种只要电路中电流超过额定电流就会自动断开的开关，空气开关是低压配电网络和电力拖动系统中非常重要的一种电器，它集控制和多种保护功能于一身，除能完成接触和分断电路外，还能对电路或电气设备引发生的短路、严重过载及欠电压等进行保护，同时也可以用于不频繁地启动电动机，目前，现有的隔离罩都是使用转轴或合页铰接在交流空气开关上的，然后罩住开关处，避免误触，但现有的带隔离罩的交流空气开关，达不到对空气开关隔离保护和自锁的目的，增加了工作人员的工作量，在工作人员工作时不够轻松方便，不能满足交流空气开关隔离的需求，因此，我们提出了一种带隔离罩的交流空气开关，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带隔离罩的交流空气开关，满足了交流空气开关隔离的需求，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带隔离罩的交流空气开关，包括隔离框板、隔离结构和顶出结构；隔离框板：其内腔设有空气开关，隔离框板的后表面左右两侧对称设有安装板，安装板的后表面上下端对称设有安装孔，隔离框板的后表面上下端对称设有进线孔；隔离结构：设置于隔离框板的前表面，隔离结构与隔离框板上端内腔左右内壁对称设置的插孔插接，隔离结构前表面设置的观察口内设有塑料板；顶出结构：设置于隔离框板的上端内腔，顶出结构与隔离框板上表面设置的滑孔滑动连接；其中：还包括加强肋，所述加强肋对称设置于隔离框板的左右表面，达到了对空气开关隔离保护和自锁的目的，减轻了工作人员的工作量，在工作人员工作时更加轻松方便，满足了交流空气开关隔离的需求。进一步的，所述隔离结构包括隔离挡板架、卡柱和弹簧一，所述隔离挡板架插接与隔离框板前表面设置的插槽内，隔离挡板架的后端左右两侧内腔对称设置的滑孔内均滑动连接有卡柱，卡柱的外侧端头均设有弹簧一，弹簧一的内侧端头均与隔离挡板架的后端左右两侧对称设置的内腔内壁面固定连接，卡柱的内侧端头均与隔离框板上端内腔左右内壁对称设置的插孔插接，隔离挡板架竖向板体前表面设置的观察口内设有塑料板，达到了对空气开关隔离保护和自锁的目的。进一步的，所述顶出结构包括条板一、条板二、按钮柱、连接板和弹簧二，所述条板一对称滑动连接于隔离框板上端内腔的左右两侧，条板一相对内侧面对称设置的凹槽内均通过转轴转动连接有条板二，隔离框板上表面设置的滑孔内滑动连接有按钮柱，按钮柱的下端面设有连接板，连接板的内部均通过转轴与两个条板二的上端转动连接，按钮柱的圆盘下端面设有弹簧二，弹簧二的下端与隔离框板的上表面固定连接，弹簧二与按钮柱的竖向柱体活动套接，满足了交流空气开关隔离的需求。进一步的，所述隔离挡板架的竖向板体外表面设有格挡板，起到了格挡的作用。进一步的，所述隔离挡板架的竖向板体前表面左右两侧对称设有把手，在工作人员工作时更加容易着力。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本带隔离罩的交流空气开关，具有以下好处：1、工作人员将隔离挡板架插入隔离框板前表面设置的插槽内，在插入的过程中两个卡柱会首先与插槽口设置的斜面接触，然后工作人员持续向后施力在受力后会根据斜面的角度不断的通过弹簧一弹性的特征进行回缩，直至卡柱移动到隔离框板对应设置的插孔处，此时两个弹簧一瞬间将卡柱弹出，使卡柱卡入对应的插孔内，然后对隔离挡板架进行锁止，从而达到了对空气开关隔离保护和自锁的目的。2、工作人员首先向下摁下按钮柱，弹簧二利用弹性的特征收缩，按钮柱通过连接板进行传动，使两个条板二的下端向左右两侧伸展，进而将对应的条板一左右两端顶入对应隔离框板对应设置的插孔内，然后将卡柱顶出插接的范围，这时工作人员迅速将隔离挡板架向前端拔出，然后松开按着按钮柱的手，这时各结构根据弹簧二回弹的特性进行复位，减轻了工作人员的工作量，在工作人员工作时更加轻松方便，满足了交流空气开关隔离的需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术后视结构示意图；图4为本技术A处局部放大结构示意图；图5为本技术B处局部放大结构示意图。图中：1隔离框板、2隔离结构、21隔离挡板架、22卡柱、23弹簧一、3顶出结构、31条板一、32条板二、33按钮柱、34连接板、35弹簧二、4空气开关、5格挡板、6把手、7塑料板、8加强肋、9安装板、10安装孔、11进线孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种带隔离罩的交流空气开关，包括隔离框板1、隔离结构2和顶出结构3；隔离框板1：隔离框板1提供安装场所，其内腔设有空气开关4，隔离框板1的后表面左右两侧对称设有安装板9，起到安装的作用，安装板9的后表面上下端对称设有安装孔10，满足固定的需求，隔离框板1的后表面上下端对称设有进线孔11，起到进出电线的作用；隔离结构2：设置于隔离框板1的前表面，隔离结构2与隔离框板1上端内腔左右内壁对称设置的插孔插接，隔离结构2前表面设置的观察口内设有塑料板7，隔离结构2包括隔离挡板架21、卡柱22和弹簧一23，隔离挡板架21插接与隔离框板1前表面设置的插槽内，隔离挡板架21的后端左右两侧内腔对称设置的滑孔内均滑动连接有卡柱22，卡柱22的外侧端头均设有弹簧一23，弹簧一23的内侧端头均与隔离挡板架21的后端左右两侧对称设置的内腔内壁面固定连接，卡柱22的内侧端头均与隔离框板1上端内腔左右内壁对称设置的插孔插接，隔离挡板架21竖向板体前表面设置的观察口内设有塑料板7，工作人员将隔离挡板架21插入隔离框板1前表面设置的插槽内，在插入的过程中两个卡柱22会首先与插槽口设置的斜面接触，然后工作人员持续向后施力在受力后会根据斜面的角度不断的通过弹簧一23弹性的特征进行回缩，直至卡柱22移动到隔离框板1对应设置的插孔处，此时两个弹簧一23瞬间将卡柱22弹出，使卡柱22卡入对应的插孔内，然后对隔离挡板架21进行锁止，从而达到了对空气开关4隔离保护和自锁的目的；顶出结构3：设置于隔离框板1的上端内腔，顶出结构3与隔离框板1上表面设置的滑孔滑动连接，顶出结构3包括条板一31、条板二32、按钮柱33、连接板34和弹簧二35，条板一31对称滑动连接于隔离框板1上端内腔的左右两侧，条板一31相对内侧面对称设置的凹槽内均通过转轴转动连接有条板二32，隔离框板1上表面设置的滑孔内滑动连接有按钮柱33，按钮柱33的下端面设有连接板34，连接板34的内部均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带隔离罩的交流空气开关，其特征在于：包括隔离框板(1)、隔离结构(2)和顶出结构(3)；/n隔离框板(1)：其内腔设有空气开关(4)，隔离框板(1)的后表面左右两侧对称设有安装板(9)，安装板(9)的后表面上下端对称设有安装孔(10)，隔离框板(1)的后表面上下端对称设有进线孔(11)；/n隔离结构(2)：设置于隔离框板(1)的前表面，隔离结构(2)与隔离框板(1)上端内腔左右内壁对称设置的插孔插接，隔离结构(2)前表面设置的观察口内设有塑料板(7)；/n顶出结构(3)：设置于隔离框板(1)的上端内腔，顶出结构(3)与隔离框板(1)上表面设置的滑孔滑动连接；/n其中：还包括加强肋(8)，所述加强肋(8)对称设置于隔离框板(1)的左右表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种带隔离罩的交流空气开关，其特征在于：包括隔离框板(1)、隔离结构(2)和顶出结构(3)；
隔离框板(1)：其内腔设有空气开关(4)，隔离框板(1)的后表面左右两侧对称设有安装板(9)，安装板(9)的后表面上下端对称设有安装孔(10)，隔离框板(1)的后表面上下端对称设有进线孔(11)；
隔离结构(2)：设置于隔离框板(1)的前表面，隔离结构(2)与隔离框板(1)上端内腔左右内壁对称设置的插孔插接，隔离结构(2)前表面设置的观察口内设有塑料板(7)；
顶出结构(3)：设置于隔离框板(1)的上端内腔，顶出结构(3)与隔离框板(1)上表面设置的滑孔滑动连接；
其中：还包括加强肋(8)，所述加强肋(8)对称设置于隔离框板(1)的左右表面。


2.根据权利要求1所述的一种带隔离罩的交流空气开关，其特征在的于：所述隔离结构(2)包括隔离挡板架(21)、卡柱(22)和弹簧一(23)，所述隔离挡板架(21)插接与隔离框板(1)前表面设置的插槽内，隔离挡板架(21)的后端左右两侧内腔对称设置的滑孔内均滑动连接有卡柱(22)，卡柱(22)的外侧端头均设有弹簧一(23)，弹簧一(23)的内侧端头均与隔离挡板架(21)的后端左右两侧对称设置的内腔内壁面...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜军，王勇，曾俊，
申请(专利权)人：河北冠益荣信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13