一种空气开关的进线闭锁结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气开关的进线闭锁结构，涉及空气开关技术领域，包括空气开关本体，还包括锁紧结构以及束线结构，所述空气开关本体的底端安装有三个出接线，且空气开关本体的顶端中间位置处安装有三个进接线，且空气开关本体顶端的两侧均安装有安装槽，所述安装槽内部的底端均通过转轴连接有单向螺纹杆，且单向螺纹杆的顶端均安装有第一旋钮，所述单向螺纹杆的外壁均通过螺纹连接有第一螺纹块。本实用新型专利技术通过调节第二旋钮的旋转方向，使第二螺纹块在双向螺纹杆的外壁向相互靠近的方向移动，通过第二螺纹块带动锁紧板，使锁紧板相互靠近，通过锁紧板将进接线进行锁紧，该结构实现了对进线的锁紧，防止其在使用的过程中发生脱落。发生脱落。发生脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种空气开关的进线闭锁结构


[0001]本技术涉及空气开关
，具体为一种空气开关的进线闭锁结构。

技术介绍

[0002]空气开关，又名空气断路器，是断路器的一种，是一种只要电路中电流超过额定电流就会自动断开的开关，空气开关是低压配电网络和电力拖动系统中非常重要的一种电器，它集控制和多种保护功能于一身，除能完成接触和分断电路外，尚能对电路或电气设备发生的短路、严重过载及欠电压等进行保护，同时也可以用于不频繁地启动，空气开关的进线在进线使用的过程中，易发生脱落，造成空气开关无法使用，因此需要使用一种空气开关的进线闭锁结构。
[0003]传统的空气开关具有结构简单其使用方便的优点，但仍然存在其不足之处。
[0004]传统的空气开关在进行使用的过程中，其进线的连接较为松散，因此在人工进行调节的过程中，易发生误触导致空气开关进线发生脱落，是空气开关无法使用，需要将其开启重新进行连接。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种空气开关的进线闭锁结构，以解决上述
技术介绍
中提出的空气开关进线易发生脱落的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空气开关的进线闭锁结构，包括空气开关本体，还包括锁紧结构以及束线结构；
[0007]所述空气开关本体的底端安装有三个出接线，且空气开关本体的顶端中间位置处安装有三个进接线，且空气开关本体顶端的两侧均安装有安装槽，所述安装槽内部的底端均通过转轴连接有单向螺纹杆，且单向螺纹杆的顶端均安装有第一旋钮，所述单向螺纹杆的外壁均通过螺纹连接有第一螺纹块，且第一螺纹块靠近进接线的一侧均安装有活动板，所述束线结构均位于活动板内部的上下两端；
[0008]所述活动板均通过束线结构连接有束线板，且锁紧结构均位于束线板内部的上下两端；
[0009]所述锁紧结构包括空腔，所述空腔均开设于束线板内部的上下两端，且空腔内部的后端均通过转轴安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁均通过螺纹连接有两个第二螺纹块，且双向螺纹杆的前端均安装有第二旋钮，所述第二螺纹块靠近进接线的一侧均安装有锁紧板。
[0010]优选的，所述单向螺纹杆的顶端均穿过安装槽，且单向螺纹杆的顶端均延伸至安装槽的上方，所述第一螺纹块的一侧均穿过安装槽，且第一螺纹块的一侧均延伸至安装槽的外部。
[0011]优选的，所述双向螺纹杆的前端均穿过束线板，且双向螺纹杆的前端均延伸至束线板的前端。
[0012]优选的，所述锁紧板的一侧均穿过束线板，且锁紧板的一侧均延伸至进接线的前后两端。
[0013]优选的，所述束线结构包括丝杆、插槽和第三旋钮，所述插槽均开设于活动板内部的上下两端，且插槽的内部均设置有丝杆，所述丝杆远离束线板的一端均安装有第三旋钮。
[0014]优选的，所述丝杆靠近束线板的一端均穿过插槽延伸至束线板的一侧，且丝杆均通过转轴阿紫于束线板的一侧。
[0015]优选的，所述插槽的内部均设置有螺纹，且丝杆均与插槽通过螺纹连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：转动第二旋钮，通过第二旋钮带动双向螺纹杆旋转，由于双向螺纹杆与第二螺纹块通过螺纹连接，且第二螺纹块分别位于双向螺纹杆外壁螺纹相逆的两个部分，故在双向螺纹杆进行旋转的过程中，第二螺纹块可以在双向螺纹杆的外壁随着螺纹移动，通过调节第二旋钮的旋转方向，使第二螺纹块在双向螺纹杆的外壁向相互靠近的方向移动，通过第二螺纹块带动锁紧板，使锁紧板相互靠近，通过锁紧板将进接线进行锁紧，该结构实现了对进线的锁紧，防止其在使用的过程中发生脱落。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术的主视结构示意图；
[0019]图3为本技术的俯视部分剖视放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、空气开关本体；2、出接线；3、安装槽；4、第一螺纹块；5、单向螺纹杆；6、第一旋钮；7、锁紧板；8、进接线；9、束线结构；901、丝杆；902、插槽；903、第三旋钮；10、束线板；11、活动板；12、第二旋钮；13、空腔；14、双向螺纹杆；15、第二螺纹块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：请参阅图1
‑
4，一种空气开关的进线闭锁结构，包括空气开关本体1，还包括锁紧结构以及束线结构9；
[0024]空气开关本体1的底端安装有三个出接线2，且空气开关本体1的顶端中间位置处安装有三个进接线8，且空气开关本体1顶端的两侧均安装有安装槽3，安装槽3内部的底端均通过转轴连接有单向螺纹杆5，且单向螺纹杆5的顶端均安装有第一旋钮6，单向螺纹杆5的外壁均通过螺纹连接有第一螺纹块4，且第一螺纹块4靠近进接线8的一侧均安装有活动板11，单向螺纹杆5的顶端均穿过安装槽3，且单向螺纹杆5的顶端均延伸至安装槽3的上方，第一螺纹块4的一侧均穿过安装槽3，且第一螺纹块4的一侧均延伸至安装槽3的外部，束线结构9均位于活动板11内部的上下两端；
[0025]活动板11均通过束线结构9连接有束线板10，且锁紧结构均位于束线板10内部的上下两端；
[0026]请参阅图1
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4，一种空气开关的进线闭锁结构还包括锁紧结构，锁紧结构包括空腔13，空腔13均开设于束线板10内部的上下两端，且空腔13内部的后端均通过转轴安装有双向螺纹杆14，双向螺纹杆14的外壁均通过螺纹连接有两个第二螺纹块15，且双向螺纹杆14的前端均安装有第二旋钮12，第二螺纹块15靠近进接线8的一侧均安装有锁紧板7；
[0027]双向螺纹杆14的前端均穿过束线板10，且双向螺纹杆14的前端均延伸至束线板10的前端；
[0028]锁紧板7的一侧均穿过束线板10，且锁紧板7的一侧均延伸至进接线8的前后两端；
[0029]具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，通过调节第二旋钮12的旋转方向，使第二螺纹块15在双向螺纹杆14的外壁向相互靠近的方向移动，通过第二螺纹块15带动锁紧板7，使锁紧板7相互靠近，通过锁紧板7将进接线8进行锁紧。
[0030]实施例2：束线结构9包括丝杆901、插槽902和第三旋钮903，插槽902均开设于活动板11内部的上下两端，且插槽902的内部均设置有丝杆901，丝杆901远离束线板10的一端均安装有第三旋钮903；
[0031]丝杆901靠近束线板10的一端均穿过插槽902延伸至束线板10的一侧，且丝杆901均通过转轴阿紫于束线板10的一侧；
[0032]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气开关的进线闭锁结构，包括空气开关本体(1)，其特征在于：还包括锁紧结构以及束线结构(9)；所述空气开关本体(1)的底端安装有三个出接线(2)，且空气开关本体(1)的顶端中间位置处安装有三个进接线(8)，且空气开关本体(1)顶端的两侧均安装有安装槽(3)，所述安装槽(3)内部的底端均通过转轴连接有单向螺纹杆(5)，且单向螺纹杆(5)的顶端均安装有第一旋钮(6)，所述单向螺纹杆(5)的外壁均通过螺纹连接有第一螺纹块(4)，且第一螺纹块(4)靠近进接线(8)的一侧均安装有活动板(11)，所述束线结构(9)均位于活动板(11)内部的上下两端；所述活动板(11)均通过束线结构(9)连接有束线板(10)，且锁紧结构均位于束线板(10)内部的上下两端；所述锁紧结构包括空腔(13)，所述空腔(13)均开设于束线板(10)内部的上下两端，且空腔(13)内部的后端均通过转轴安装有双向螺纹杆(14)，所述双向螺纹杆(14)的外壁均通过螺纹连接有两个第二螺纹块(15)，且双向螺纹杆(14)的前端均安装有第二旋钮(12)，所述第二螺纹块(15)靠近进接线(8)的一侧均安装有锁紧板(7)。2.根据权利要求1所述的一种空气开关的进线闭锁结构，其特征在于：所述单向螺纹杆(5)的顶端均穿过安装槽(3)，且单向螺纹杆(5)的顶端均延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈海宁，宋成望，李海勇，
申请(专利权)人：河北冠益荣信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：