一种铜合金锻件生产检测用探伤仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜合金锻件生产检测用探伤仪，包括主体，所述主体的表面设置有显示屏，且显示屏的底端对应于主体的表面设置有操作区，所述操作区的侧面对应于主体的表面设置有操作按钮，所述主体的侧面设置有防护套，所述主体的后表面开设有放置槽，且放置槽的内侧设置有支撑座，所述支撑座的一端与放置槽之间通过转轴连接，所述支撑座的另一端与主体的交接处均开设有活动槽，所述活动槽的内侧设置有活动块，所述活动块的端部与主体表面开设的活动槽之间贯穿有活动杆；通过设计的活动槽、活动块、凸块、活动杆、扭簧，使支撑座在不使用的情况下，通过该结构对支撑座的活动范围进行限位，从而增加使用便捷度。

【技术实现步骤摘要】
一种铜合金锻件生产检测用探伤仪
本技术属于探伤仪
，具体涉及一种铜合金锻件生产检测用探伤仪。
技术介绍
铜合金是以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金，在铜合金生产过程中，通过探伤仪对加工的铜合金内部的缺陷、裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等进行检测，焊缝是否合格，查找有无暗伤，从而判定工件合格与否。现有的铜合金锻件生产检测用探伤仪在使用过程中，可根据使用需求，通过支撑座对该探伤仪进行支撑，由于该探伤仪的支撑座与主体之间为活动连接状态，导致支撑座在不使用的情况下，与主体的连接处存在松动的问题，为此本技术提出一种铜合金锻件生产检测用探伤仪。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜合金锻件生产检测用探伤仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜合金锻件生产检测用探伤仪，包括主体，所述主体的表面设置有显示屏，且显示屏的底端对应于主体的表面设置有操作区，所述操作区的侧面对应于主体的表面设置有操作按钮，所述主体的侧面设置有防护套，所述主体的后表面开设有放置槽，且放置槽的内侧设置有支撑座，所述支撑座的一端与放置槽之间通过转轴连接，所述支撑座的另一端与主体的交接处均开设有活动槽，所述活动槽的内侧设置有活动块，所述活动块的端部与主体表面开设的活动槽之间贯穿有活动杆，且活动杆的表面套接有扭簧，且扭簧的两端与活动块的内侧呈固定状态。优选的，所述活动块的表面固定有多个凸块，且凸块的横截面呈长方形结构。优选的，所述凸块为PVC材质构件，所述凸块长度尺寸是活动块长度尺寸的三分之二。优选的，所述活动块的横截面呈长方形结构，所述活动块为PVC材质构件。优选的，所述活动杆为圆柱体结构，所述活动杆为金属材质构件。优选的，所述主体的侧面设置有固定座，所述固定座的表面设置有连接头。优选的，所述主体的顶端设置有接头，所述接头与连接头之间连接有连接线。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设计的活动槽、活动块、凸块、活动杆、扭簧，使支撑座在不使用的情况下，通过该结构对支撑座的活动范围进行限位，从而增加使用便捷度。(2)通过设计的凸块，使工作人员对活动块进行操作时，通过该结构便于对活动块扳动，从而便于使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的支撑座与主体局部连接处放大示意图；图3为本技术的支撑座与主体侧面连接处剖视示意图；图中：1、主体；2、接头；3、显示屏；4、防护套；5、操作区；6、操作按钮；7、固定座；8、连接头；9、支撑座；10、活动槽；11、活动块；12、凸块；13、活动杆；14、扭簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种铜合金锻件生产检测用探伤仪，包括主体1，主体1的表面设置有显示屏3，且显示屏3的底端对应于主体1的表面设置有操作区5，操作区5的侧面对应于主体1的表面设置有操作按钮6，主体1的侧面设置有防护套4，主体1的后表面开设有放置槽，且放置槽的内侧设置有支撑座9，支撑座9的一端与放置槽之间通过转轴连接，支撑座9的另一端与主体1的交接处均开设有活动槽10，活动槽10的内侧设置有活动块11，活动块11的端部与主体1表面开设的活动槽10之间贯穿有活动杆13，且活动杆13的表面套接有扭簧14，且扭簧14的两端与活动块11的内侧呈固定状态，活动杆13为圆柱体结构，活动杆13为金属材质构件，通过设计的活动槽10、活动块11、凸块12、活动杆13、扭簧14，使支撑座9在不使用的情况下，通过该结构对支撑座9的活动范围进行限位，从而增加使用便捷度。本实施例中，优选的，活动块11的表面固定有多个凸块12，且凸块12的横截面呈长方形结构，凸块12为PVC材质构件，凸块12长度尺寸是活动块11长度尺寸的三分之二，活动块11的横截面呈长方形结构，活动块11为PVC材质构件，通过设计的凸块12，使工作人员对活动块11进行操作时，通过该结构便于对活动块11扳动，从而便于使用。本实施例中，优选的，主体1的侧面设置有固定座7，固定座7的表面设置有连接头8，主体1的顶端设置有接头2，接头2与连接头8之间连接有连接线。本技术的工作原理及使用流程：在该探伤仪使用过程中，需要对该探伤仪进行支撑时，通过凸块12带动活动块11在活动槽10的内侧以活动杆13为中心旋转，使活动块11在活动槽10的一侧与活动槽10的另一侧呈贴合状态，使支撑座9失去限位，接着将支撑座9展开，完成对该探伤仪的支撑，在运作过程中，在对铜合金进行检测时过程中遇到缺陷时，缺陷的尺寸等于或大于超声波波长时，则超声波在缺陷上反射回来，探伤仪可将反射波通过显示屏3进行显示。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜合金锻件生产检测用探伤仪，包括主体(1)，所述主体(1)的表面设置有显示屏(3)，且显示屏(3)的底端对应于主体(1)的表面设置有操作区(5)，所述操作区(5)的侧面对应于主体(1)的表面设置有操作按钮(6)，所述主体(1)的侧面设置有防护套(4)，其特征在于：所述主体(1)的后表面开设有放置槽，且放置槽的内侧设置有支撑座(9)，所述支撑座(9)的一端与放置槽之间通过转轴连接，所述支撑座(9)的另一端与主体(1)的交接处均开设有活动槽(10)，所述活动槽(10)的内侧设置有活动块(11)，所述活动块(11)的端部与主体(1)表面开设的活动槽(10)之间贯穿有活动杆(13)，且活动杆(13)的表面套接有扭簧(14)，且扭簧(14)的两端与活动块(11)的内侧呈固定状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜合金锻件生产检测用探伤仪，包括主体(1)，所述主体(1)的表面设置有显示屏(3)，且显示屏(3)的底端对应于主体(1)的表面设置有操作区(5)，所述操作区(5)的侧面对应于主体(1)的表面设置有操作按钮(6)，所述主体(1)的侧面设置有防护套(4)，其特征在于：所述主体(1)的后表面开设有放置槽，且放置槽的内侧设置有支撑座(9)，所述支撑座(9)的一端与放置槽之间通过转轴连接，所述支撑座(9)的另一端与主体(1)的交接处均开设有活动槽(10)，所述活动槽(10)的内侧设置有活动块(11)，所述活动块(11)的端部与主体(1)表面开设的活动槽(10)之间贯穿有活动杆(13)，且活动杆(13)的表面套接有扭簧(14)，且扭簧(14)的两端与活动块(11)的内侧呈固定状态。


2.根据权利要求1所述的一种铜合金锻件生产检测用探伤仪，其特征在于：所述活动块(11)的表面固定有多个凸块(12)，且凸块(12)的横截面呈长方形结构。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘少钦，
申请(专利权)人：四川省江油市耀华实业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51