一种线缆产品检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及线缆检测附属装置的技术领域，特别是涉及一种线缆产品检测设备，可对线缆进行固定；包括底板、四组立柱、横板、气缸、移动板和压块，底板底端设置有四组支腿，横板顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，气缸底部输出端设置有伸缩杆，压块与移动板之间设置有压力传感器；还包括固定板、螺纹管、螺纹杆、带动板、两组左支杆、两组右支杆、左压紧板和右压紧板，固定板顶端中央区域设置有固定槽，螺纹管底端插入至固定槽内并与固定槽内侧壁之间设置有滚珠轴承，底板顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有两组左方形孔和两组右方形孔，左压紧板和右压紧板底端分别设置有左防滑垫和右防滑垫。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆产品检测设备
本技术涉及线缆检测附属装置的
，特别是涉及一种线缆产品检测设备。
技术介绍
众所周知，线缆产品检测设备是一种用于对线缆的耐压强度进行检测的辅助装置，其在线缆检测的领域中得到了广泛的使用；现有的线缆产品检测设备包括底板、四组立柱、横板、气缸、移动板和压块，底板底端设置有四组支腿，四组立柱顶端均与横板底端连接，四组立柱底端均与底板顶端连接，横板顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，气缸安装在横板顶端中央区域，气缸底部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆底端穿过伸缩孔并与移动板顶端中央区域连接，压块安装在移动板底端，压块与移动板之间设置有压力传感器；现有的线缆产品检测设备使用时，压力传感器与外界信息处理显示装置电连接，工作人员将待检测的线缆放置于底板顶端，通过气缸控制压块向下移动，通过压块对线缆施加压力，在线缆受破坏的瞬间可通过压力传感器对线缆此时所受到的压力进行收集，并把信号传递给外界信息处理显示装置进行处理并显示；现有的线缆产品检测设备使用中发现，线缆在受到压块的挤压过程中，容易发生位置移动，容易对压力传感器的压力检测造成影响，导致其使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可对线缆进行固定，提高使用可靠性的线缆产品检测设备。本技术的一种线缆产品检测设备，包括底板、四组立柱、横板、气缸、移动板和压块，底板底端设置有四组支腿，四组立柱顶端均与横板底端连接，四组立柱底端均与底板顶端连接，横板顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，气缸安装在横板顶端中央区域，气缸底部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆底端穿过伸缩孔并与移动板顶端中央区域连接，压块安装在移动板底端，压块与移动板之间设置有压力传感器；还包括固定板、螺纹管、螺纹杆、带动板、两组左支杆、两组右支杆、左压紧板和右压紧板，所述固定板横向安装在四组支腿之间，所述固定板顶端中央区域设置有固定槽，所述螺纹管底端插入至固定槽内并与固定槽内侧壁之间设置有滚珠轴承，所述螺纹杆顶端与带动板底端中央区域连接，所述螺纹杆底端螺装至螺纹管内，所述底板顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有两组左方形孔和两组右方形孔，所述两组左支杆和两组右支杆底端分别穿过两组左方形孔和两组右方形孔并分别与带动板顶端左半区域和右半区域连接，所述两组左支杆顶端分别与左压紧板底端前半区域和后半区域连接，所述两组右支杆顶端分别与右压紧板底端前半区域和后半区域连接，所述左压紧板和右压紧板底端分别设置有左防滑垫和右防滑垫。本技术的一种线缆产品检测设备，还包括左安装杆和右安装杆，所述左安装杆和右安装杆顶端分别与气缸左端和右端连接，所述左安装杆和右安装杆底端分别与横板顶端左半区域和右半区域连接。本技术的一种线缆产品检测设备，还包括左辅助杆和右辅助杆，所述左辅助杆和右辅助杆顶端分别与伸缩杆左端和右端连接，所述左辅助杆和右辅助杆底端分别与移动板顶端左半区域和右半区域连接。本技术的一种线缆产品检测设备，还包括四组可伸缩管，所述四组可伸缩管顶端均与带动板底端连接，所述四组可伸缩管底端均与固定板顶端连接。本技术的一种线缆产品检测设备，还包括四组滚轮，所述四组滚轮分别可转动安装在四组支腿底端。本技术的一种线缆产品检测设备，还包括两组连接杆和推杆，所述两组连接杆顶端分别与推杆底端前半区域和后半区域连接，所述两组连接杆底端分别与横板顶端右前侧和右后侧连接。本技术的一种线缆产品检测设备，所述推杆外侧壁中央区域设置有保护垫。本技术的一种线缆产品检测设备，所述螺纹管外侧壁中央区域设置有橡胶垫。与现有技术相比本技术的有益效果为：工作人员将待检测的线缆放置于底板顶端，使得线缆左端和右端分别位于左压紧板和右压紧板底端，转动螺纹管，螺纹管在转动槽内转动的同时，螺纹杆位于螺纹管外部的长度缩短，此时带动板向下移动，进而带动左压紧板和右压紧板向下移动，左防滑垫和右防滑垫底端与线缆接触，通过左压紧板和右压紧板对线缆进行固定，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是底板、带动板、两组左支杆、左压紧板和左防滑垫的连接示意左视图；图3是底板、带动板、两组右支杆、右压紧板和右防滑垫的连接示意右视图；图4是两组连接杆、推杆和保护垫的连接示意左视图；附图中标记：1、底板；2、立柱；3、横板；4、气缸；5、移动板；6、压块；7、支腿；8、伸缩杆；9、压力传感器；10、固定板；11、螺纹管；12、螺纹杆；13、带动板；14、左支杆；15、右支杆；16、左压紧板；17、右压紧板；18、滚珠轴承；19、左防滑垫；20、右防滑垫；21、左安装杆；22、右安装杆；23、左辅助杆；24、右辅助杆；25、可伸缩管；26、滚轮；27、连接杆；28、推杆；29、保护垫；30、橡胶垫。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种线缆产品检测设备，包括底板1、四组立柱2、横板3、气缸4、移动板5和压块6，底板1底端设置有四组支腿7，四组立柱2顶端均与横板3底端连接，四组立柱2底端均与底板1顶端连接，横板3顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，气缸4安装在横板3顶端中央区域，气缸4底部输出端设置有伸缩杆8，伸缩杆8底端穿过伸缩孔并与移动板5顶端中央区域连接，压块6安装在移动板5底端，压块6与移动板5之间设置有压力传感器9；还包括固定板10、螺纹管11、螺纹杆12、带动板13、两组左支杆14、两组右支杆15、左压紧板16和右压紧板17，固定板10横向安装在四组支腿7之间，固定板10顶端中央区域设置有固定槽，螺纹管11底端插入至固定槽内并与固定槽内侧壁之间设置有滚珠轴承18，螺纹杆12顶端与带动板13底端中央区域连接，螺纹杆12底端螺装至螺纹管11内，底板1顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有两组左方形孔和两组右方形孔，两组左支杆14和两组右支杆15底端分别穿过两组左方形孔和两组右方形孔并分别与带动板13顶端左半区域和右半区域连接，两组左支杆14顶端分别与左压紧板16底端前半区域和后半区域连接，两组右支杆15顶端分别与右压紧板17底端前半区域和后半区域连接，左压紧板16和右压紧板17底端分别设置有左防滑垫19和右防滑垫20；工作人员将待检测的线缆放置于底板顶端，使得线缆左端和右端分别位于左压紧板和右压紧板底端，转动螺纹管，螺纹管在转动槽内转动的同时，螺纹杆位于螺纹管外部的长度缩短，此时带动板向下移动，进而带动左压紧板和右压紧板向下移动，左防滑垫和右防滑垫底端与线缆接触，通过左压紧板和右压紧板对线缆进行固定，提高使用可靠性。本技术的一种线缆产品检测设备，还包括左安装杆21和右安装杆22，左安装杆21和右安装杆22顶端分别与气缸4左端和右端连接，左安装杆21和右安装杆22底端分别与横板3顶端左半区域和右半区域连接；左安装杆和右安装杆可对气缸进行固定，提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线缆产品检测设备，包括底板(1)、四组立柱(2)、横板(3)、气缸(4)、移动板(5)和压块(6)，底板(1)底端设置有四组支腿(7)，四组立柱(2)顶端均与横板(3)底端连接，四组立柱(2)底端均与底板(1)顶端连接，横板(3)顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，气缸(4)安装在横板(3)顶端中央区域，气缸(4)底部输出端设置有伸缩杆(8)，伸缩杆(8)底端穿过伸缩孔并与移动板(5)顶端中央区域连接，压块(6)安装在移动板(5)底端，压块(6)与移动板(5)之间设置有压力传感器(9)；其特征在于，还包括固定板(10)、螺纹管(11)、螺纹杆(12)、带动板(13)、两组左支杆(14)、两组右支杆(15)、左压紧板(16)和右压紧板(17)，所述固定板(10)横向安装在四组支腿(7)之间，所述固定板(10)顶端中央区域设置有固定槽，所述螺纹管(11)底端插入至固定槽内并与固定槽内侧壁之间设置有滚珠轴承(18)，所述螺纹杆(12)顶端与带动板(13)底端中央区域连接，所述螺纹杆(12)底端螺装至螺纹管(11)内，所述底板(1)顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有两组左方形孔和两组右方形孔，所述两组左支杆(14)和两组右支杆(15)底端分别穿过两组左方形孔和两组右方形孔并分别与带动板(13)顶端左半区域和右半区域连接，所述两组左支杆(14)顶端分别与左压紧板(16)底端前半区域和后半区域连接，所述两组右支杆(15)顶端分别与右压紧板(17)底端前半区域和后半区域连接，所述左压紧板(16)和右压紧板(17)底端分别设置有左防滑垫(19)和右防滑垫(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种线缆产品检测设备，包括底板(1)、四组立柱(2)、横板(3)、气缸(4)、移动板(5)和压块(6)，底板(1)底端设置有四组支腿(7)，四组立柱(2)顶端均与横板(3)底端连接，四组立柱(2)底端均与底板(1)顶端连接，横板(3)顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，气缸(4)安装在横板(3)顶端中央区域，气缸(4)底部输出端设置有伸缩杆(8)，伸缩杆(8)底端穿过伸缩孔并与移动板(5)顶端中央区域连接，压块(6)安装在移动板(5)底端，压块(6)与移动板(5)之间设置有压力传感器(9)；其特征在于，还包括固定板(10)、螺纹管(11)、螺纹杆(12)、带动板(13)、两组左支杆(14)、两组右支杆(15)、左压紧板(16)和右压紧板(17)，所述固定板(10)横向安装在四组支腿(7)之间，所述固定板(10)顶端中央区域设置有固定槽，所述螺纹管(11)底端插入至固定槽内并与固定槽内侧壁之间设置有滚珠轴承(18)，所述螺纹杆(12)顶端与带动板(13)底端中央区域连接，所述螺纹杆(12)底端螺装至螺纹管(11)内，所述底板(1)顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有两组左方形孔和两组右方形孔，所述两组左支杆(14)和两组右支杆(15)底端分别穿过两组左方形孔和两组右方形孔并分别与带动板(13)顶端左半区域和右半区域连接，所述两组左支杆(14)顶端分别与左压紧板(16)底端前半区域和后半区域连接，所述两组右支杆(15)顶端分别与右压紧板(17)底端前半区域和后半区域连接，所述左压紧板(16)和右压紧板(17)底端分别设置有左防滑垫(19)和右防滑垫(20)。


2.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伍，
申请(专利权)人：派纳维森苏州线束系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32