一种钢管扣件扭转检测装置制造方法及图纸

技术编号:29643061 阅读:16 留言:0更新日期:2021-08-10 19:56
本实用新型专利技术提供一种钢管扣件扭转检测装置,包括位移传感器、支承架、固定底座、万向移动轮、电源控制箱以及控制面板,固定底座下侧安装有万向移动轮,固定底座上端面左侧安装有支承架,支承架下端面右侧安装有位移传感器,支承架右侧设置有固定卡座,固定卡座内部上侧固定有竖向钢管,固定卡座环形侧面右侧设置有锁紧螺栓,竖向钢管前侧安装有横向钢管,竖向钢管与横向钢管连接处安装有钢管扣件,固定卡座右侧设置有电源控制箱,电源控制箱前端面安装有控制面板,控制面板上侧安装有显示屏,该设计解决了原有钢管扣件扭转检测装置操作较为复杂的问题,本实用新型专利技术结构合理,操作便捷,检测效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管扣件扭转检测装置
本技术是一种钢管扣件扭转检测装置,属于工程检测

技术介绍
扣件一般指连接两个构件的中间连接零件,在建筑工程中多用于对外径为Φ48mm的钢管脚手的固定,扣件分为直角扣件(十字扣件和定向扣件)、旋转扣件(活动扣件和万向扣件)、对接扣件(一字扣件和直接扣件)等,钢管扣件在出厂时需要使用到扭转检测装置对其进行扭转性能检测。现有技术中,现有的钢管扣件扭转检测装置通常体积较大,不便于进行移动,结构复杂,操作不够便捷,造价昂贵,现在急需一种钢管扣件扭转检测装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种钢管扣件扭转检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构合理,操作便捷,检测效果好。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种钢管扣件扭转检测装置,包括位移传感器、支承架、固定底座、万向移动轮、电源控制箱以及控制面板,所述固定底座下侧安装有万向移动轮,所述固定底座上端面左侧安装有支承架,所述支承架下端面右侧安装有位移传感器,所述支承架右侧设置有固定卡座,所述固定卡座内部上侧固定有竖向钢管,所述固定卡座环形侧面右侧设置有锁紧螺栓,所述竖向钢管前侧安装有横向钢管,所述竖向钢管与横向钢管连接处安装有钢管扣件,所述固定卡座右侧设置有电源控制箱,所述电源控制箱前端面安装有控制面板,所述控制面板上侧安装有显示屏,所述电源控制箱内部设置有控制电路板,所述控制电路板下侧安装有微型处理芯片,所述电源控制箱右侧安装有支承柱,所述支承柱上侧安装有横梁板,所述横梁板上侧安装有液压杆,所述液压杆左侧安装有液压泵,所述液压杆下侧安装有施压夹具,所述施压夹具上端面与液压杆连接处安装有螺栓接头,所述施压夹具下端面内部安装有压力传感器。进一步地,所述位移传感器以及压力传感器输出端与控制电路板输入端相连接,所述控制电路板输出端与微型处理芯片输入端相连接,所述微型处理芯片输出端与控制面板以及显示器相连接,所述控制面板输入端与外界电源输出端相连接。进一步地,所述液压泵与液压杆连接处安装有液压管,所述液压管规格与液压泵以及液压杆规格相匹配。进一步地,所述位移传感器下端面与横向钢管环形侧面左侧上表面相接触,所述压力传感器与横向钢管环形侧面右侧上表面相接触。进一步地,所述支承柱下端面与固定底座连接处设置有安装板,所述安装板内部设置有紧固螺栓,所述紧固螺栓贯穿安装板与固定底座通过螺纹固定连接。进一步地,所述液压杆下端面内部开设有螺纹沉孔,所述螺纹沉孔规格与螺栓接头规格相匹配构。本技术的有益效果:本技术的一种钢管扣件扭转检测装置,因本技术添加了位移传感器、支承架、固定底座、万向移动轮、电源控制箱、控制面板、显示屏、支承柱、横梁板、液压杆、液压泵、竖向钢管、横向钢管、钢管扣件、固定卡座、锁紧螺栓、控制电路板、微型处理芯片、螺栓接头、施压夹具以及压力传感器,该设计能够对钢管扣件进行便捷检测,解决了原有钢管扣件扭转检测装置操作较为复杂的问题,提高了本技术的实用性。因位移传感器以及压力传感器输出端与控制电路板输入端相连接,控制电路板输出端与微型处理芯片输入端相连接,微型处理芯片输出端与控制面板以及显示器相连接,控制面板输入端与外界电源输出端相连接,该设计便于通过控制面板对位移传感器以及压力传感器进行操作控制,因液压泵与液压杆连接处安装有液压管,液压管规格与液压泵以及液压杆规格相匹配,该设计便于通过液压管对液压杆进行控制,因位移传感器下端面与横向钢管环形侧面左侧上表面相接触,压力传感器与横向钢管环形侧面右侧上表面相接触,提高了该设计的合理性,本技术结构合理,操作便捷,检测效果好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种钢管扣件扭转检测装置的结构示意图;图2为本技术一种钢管扣件扭转检测装置的正视剖视图;图3为图2中A的结构放大示意图;图中:1-位移传感器、2-支承架、3-固定底座、4-万向移动轮、5-电源控制箱、6-控制面板、7-显示屏、8-支承柱、9-横梁板、10-液压杆、11-液压泵、12-竖向钢管、13-横向钢管、14-钢管扣件、15-固定卡座、16-锁紧螺栓、17-控制电路板、18-微型处理芯片、19-螺栓接头、20-施压夹具、21-压力传感器、81-安装板、101-液压管、191-螺纹沉孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图3,本技术提供一种技术方案:一种钢管扣件扭转检测装置,包括位移传感器1、支承架2、固定底座3、万向移动轮4、电源控制箱5以及控制面板6,固定底座3下侧安装有万向移动轮4,固定底座3上端面左侧安装有支承架2,支承架2下端面右侧安装有位移传感器1,支承架2右侧设置有固定卡座15,固定卡座15内部上侧固定有竖向钢管12,固定卡座15环形侧面右侧设置有锁紧螺栓16,竖向钢管12前侧安装有横向钢管13,竖向钢管12与横向钢管13连接处安装有钢管扣件14,固定卡座15右侧设置有电源控制箱5,电源控制箱5前端面安装有控制面板6,控制面板6上侧安装有显示屏7,电源控制箱5内部设置有控制电路板17,控制电路板17下侧安装有微型处理芯片18,电源控制箱5右侧安装有支承柱8,支承柱8上侧安装有横梁板9,横梁板9上侧安装有液压杆10,液压杆10左侧安装有液压泵11,液压杆10下侧安装有施压夹具20,施压夹具20上端面与液压杆10连接处安装有螺栓接头19,施压夹具20下端面内部安装有压力传感器21,该设计解决了原有钢管扣件扭转检测装置操作较为复杂的问题。位移传感器1以及压力传感器21输出端与控制电路板17输入端相连接,控制电路板17输出端与微型处理芯片18输入端相连接,微型处理芯片18输出端与控制面板6以及显示器相连接,控制面板6输入端与外界电源输出端相连接,该设计便于通过控制面板6对位移传感器1以及压力传感器21进行操作控制,液压泵11与液压杆10连接处安装有液压管101,液压管101规格与液压泵11以及液压杆10规格相匹配,该设计便于通过液压管101对液压杆10进行控制,位移传感器1下端面与横向钢管13环形侧面左侧上表面相接触,压力传感器21与横向钢管13环形侧面右侧上表面相接触,提高了该设计的合理性。支承柱8下端面与固定底座3连接处设置有安装板81,安装板81内部设置有紧固螺栓,紧固螺栓贯穿安装板81与固定底座3通过螺纹固定连接,该设计便于通过安装板81以及紧固螺栓对支承柱8进行固定安装,液压杆10下端面内部开设有螺纹沉孔191,螺纹沉孔191规格与螺栓接头19规格相匹配,该设计通过螺纹连接提高了连接处的稳固性。作为本技术的一个实施例:工作人员首先将竖向钢管12与横向钢管13通过钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管扣件扭转检测装置,包括位移传感器、支承架、固定底座、万向移动轮、电源控制箱以及控制面板,其特征在于:所述固定底座下侧安装有万向移动轮,所述固定底座上端面左侧安装有支承架,所述支承架下端面右侧安装有位移传感器,所述支承架右侧设置有固定卡座,所述固定卡座内部上侧固定有竖向钢管,所述固定卡座环形侧面右侧设置有锁紧螺栓,所述竖向钢管前侧安装有横向钢管,所述竖向钢管与横向钢管连接处安装有钢管扣件,所述固定卡座右侧设置有电源控制箱,所述电源控制箱前端面安装有控制面板,所述控制面板上侧安装有显示屏,所述电源控制箱内部设置有控制电路板,所述控制电路板下侧安装有微型处理芯片,所述电源控制箱右侧安装有支承柱,所述支承柱上侧安装有横梁板,所述横梁板上侧安装有液压杆,所述液压杆左侧安装有液压泵,所述液压杆下侧安装有施压夹具,所述施压夹具上端面与液压杆连接处安装有螺栓接头,所述施压夹具下端面内部安装有压力传感器。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管扣件扭转检测装置,包括位移传感器、支承架、固定底座、万向移动轮、电源控制箱以及控制面板,其特征在于:所述固定底座下侧安装有万向移动轮,所述固定底座上端面左侧安装有支承架,所述支承架下端面右侧安装有位移传感器,所述支承架右侧设置有固定卡座,所述固定卡座内部上侧固定有竖向钢管,所述固定卡座环形侧面右侧设置有锁紧螺栓,所述竖向钢管前侧安装有横向钢管,所述竖向钢管与横向钢管连接处安装有钢管扣件,所述固定卡座右侧设置有电源控制箱,所述电源控制箱前端面安装有控制面板,所述控制面板上侧安装有显示屏,所述电源控制箱内部设置有控制电路板,所述控制电路板下侧安装有微型处理芯片,所述电源控制箱右侧安装有支承柱,所述支承柱上侧安装有横梁板,所述横梁板上侧安装有液压杆,所述液压杆左侧安装有液压泵,所述液压杆下侧安装有施压夹具,所述施压夹具上端面与液压杆连接处安装有螺栓接头,所述施压夹具下端面内部安装有压力传感器。


2.根据权利要求1所述的一种钢管扣件扭转检测装置,其特征在于:所述位移传感器以及...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨顺君
申请(专利权)人:上海建茂实业有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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