一种物料单元自动周转设备制造技术

技术编号:30933092 阅读:63 留言:0更新日期:2021-11-23 00:41
本实用新型专利技术提供一种物料单元自动周转设备,包括推拉扶手、支承套筒、固定卡座、底座板、万向移动轮以及转运箱,底座板下侧安装有万向移动轮,底座板左侧安装有推拉扶手,底座板上端面内部开设有定位凹槽,定位凹槽内部放置有转运箱,底座板上侧安装有固定卡座,固定卡座内部上侧安装有支承套筒,支承套筒内部安装有支承杆,支承杆与支承套筒连接处内部安装有调节螺栓,支承杆内部开设有螺纹孔,支承杆上侧安装有支承架,支承架与支承杆连接处安装有卡套,支承架上侧安装有防护围栏,转动轴环形侧面设置有传动辊轴,该设计解决了原有物料单元人工周速度较慢效率较低的问题,本实用新型专利技术结构合理,便于组合安装,使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种物料单元自动周转设备


[0001]本技术是一种物料单元自动周转设备,属于物料单元周转设备


技术介绍

[0002]物料单元是指盛有物料的一个单元物料框。通常是采用人工先将满载物料单元从上一工序设备处搬出,再根据下一工序的需要将满载物料单元运输至下一工序设备处。另外,也需要人工周转空载物料单元,即需人工将下一工序设备使用后的空载物料单元搬运至上一工序设备处,其中空载物料单元是指供料后没有盛载物料的物料框。
[0003]现有技术中,人工周转物料单元导致工作人员劳动强度大,人工成本高,生产效率低且容易发生错误,物料周转不够便捷,现在急需一种物料单元自动周转设备来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种物料单元自动周转设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构合理,便于组合安装,使用效果好。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种物料单元自动周转设备,包括推拉扶手、支承套筒、固定卡座、底座板、万向移动轮以及转运箱,所述底座板下侧安装有万向移动轮,所述底座板左侧安装有推拉扶手,所述底座板上端面内部开设有定位凹槽,所述定位凹槽内部放置有转运箱,所述底座板上侧安装有固定卡座,所述固定卡座内部上侧安装有支承套筒,所述支承套筒内部安装有支承杆,所述支承杆与支承套筒连接处内部安装有调节螺栓,所述支承杆内部开设有螺纹孔,所述支承杆上侧安装有支承架,所述支承架与支承杆连接处安装有卡套,所述支承架上侧安装有防护围栏,所述支承架内侧安装有转动轴,所述转动轴环形侧面设置有传动辊轴,所述转动轴与支承架连接处安装有轴承。
[0006]进一步地,所述定位凹槽规格与转运箱规格相匹配,所述定位凹槽底部设置有橡胶垫。
[0007]进一步地,所述万向移动轮设置有四组,且四组所述万向移动轮规格相同,四组所述万向移动轮对称安装于底座板下端面,所述传动辊轴设置有多组,且多组所述传动辊轴规格相同,多组所述传动辊轴等距安装于支承架内侧。
[0008]进一步地,所述固定卡座规格与支承套筒规格相匹配,所述卡套规格与支承杆规格相匹配。
[0009]进一步地,所述螺纹孔开设有多组,多组所述螺纹孔等距开设有支承杆内部,所述螺纹孔规格与调节螺栓规格相匹配。
[0010]本技术的有益效果:本技术的一种物料单元自动周转设备,因本技术添加了推拉扶手、支承套筒、固定卡座、底座板、万向移动轮、转运箱、支承架、轴承、防护围栏、传动辊轴、转动轴、定位凹槽、卡套、支承杆、调节螺栓以及螺纹孔,该设计能够对物料
单元进行便捷周转操作,解决了原有物料单元人工周速度较慢效率较低的问题,提高了本技术的实用性。
[0011]因定位凹槽规格与转运箱规格相匹配,定位凹槽底部设置有橡胶垫,该设计便于通过橡胶垫对转运箱的底部进行防护,因万向移动轮设置有四组,且四组万向移动轮规格相同,四组万向移动轮对称安装于底座板下端面,传动辊轴设置有多组,且多组传动辊轴规格相同,多组传动辊轴等距安装于支承架内侧,提高了该设计的合理性,因固定卡座规格与支承套筒规格相匹配,卡套规格与支承杆规格相匹配,该设计方便了各部件进行匹配安装连接,本技术结构合理,便于组合安装,使用效果好。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0013]图1为本技术一种物料单元自动周转设备的结构示意图;
[0014]图2为本技术一种物料单元自动周转设备的正视剖视图;
[0015]图3为图2中A的结构放大示意图;
[0016]图中:1

推拉扶手、2

支承套筒、3

固定卡座、4

底座板、5

万向移动轮、6

转运箱、7

支承架、8

轴承、9

防护围栏、10

传动辊轴、11

转动轴、12

定位凹槽、13

卡套、14

支承杆、15

调节螺栓、16

螺纹孔、121

橡胶垫。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:一种物料单元自动周转设备,包括推拉扶手1、支承套筒2、固定卡座3、底座板4、万向移动轮5以及转运箱6,底座板4下侧安装有万向移动轮5,底座板4左侧安装有推拉扶手1,底座板4上端面内部开设有定位凹槽12,定位凹槽12内部放置有转运箱6,底座板4上侧安装有固定卡座3,固定卡座3内部上侧安装有支承套筒2,支承套筒2内部安装有支承杆14,支承杆14与支承套筒2连接处内部安装有调节螺栓15,支承杆14内部开设有螺纹孔16,支承杆14上侧安装有支承架7,支承架7与支承杆14连接处安装有卡套13,支承架7上侧安装有防护围栏9,支承架7内侧安装有转动轴11,转动轴11环形侧面设置有传动辊轴10,转动轴11与支承架7连接处安装有轴承8,该设计解决了原有物料单元人工周速度较慢效率较低的问题。
[0019]定位凹槽12规格与转运箱6规格相匹配,定位凹槽12底部设置有橡胶垫121,该设计便于通过橡胶垫121对转运箱6的底部进行防护,万向移动轮5设置有四组,且四组万向移动轮5规格相同,四组万向移动轮5对称安装于底座板4下端面,传动辊轴10设置有多组,且多组传动辊轴10规格相同,多组传动辊轴10等距安装于支承架7内侧,提高了该设计的合理性,固定卡座3规格与支承套筒2规格相匹配,卡套13规格与支承杆14规格相匹配,该设计方便了各部件进行匹配安装连接,螺纹孔16开设有多组,多组螺纹孔16等距开设有支承杆14内部,螺纹孔16规格与调节螺栓15规格相匹配,该设计便于通过多组螺纹孔16对支承杆14的高度进行升降调节。
[0020]作为本技术的一个实施例:当需要对物料单元进行周转时,工作人员通过万向移动轮5将本装置移动到指定位置,将较小的物料单元放置于底座板4上侧的转运箱6中,对于体积较大质量较大的物料单元,工作人员将其放置于支承架7内侧的传动辊轴10上,传动辊轴10通过转动轴11以及轴承8与支承架7转动连接,方便对体积较大质量较大的物料单元进行卸料操作,通过螺纹孔16与调节螺栓15可以对支承杆14的高度升降调节,从而满足物料周转的需要。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料单元自动周转设备,包括推拉扶手、支承套筒、固定卡座、底座板、万向移动轮以及转运箱,其特征在于:所述底座板下侧安装有万向移动轮,所述底座板左侧安装有推拉扶手,所述底座板上端面内部开设有定位凹槽,所述定位凹槽内部放置有转运箱,所述底座板上侧安装有固定卡座,所述固定卡座内部上侧安装有支承套筒,所述支承套筒内部安装有支承杆,所述支承杆与支承套筒连接处内部安装有调节螺栓,所述支承杆内部开设有螺纹孔,所述支承杆上侧安装有支承架,所述支承架与支承杆连接处安装有卡套,所述支承架上侧安装有防护围栏,所述支承架内侧安装有转动轴,所述转动轴环形侧面设置有传动辊轴,所述转动轴与支承架连接处安装有轴承。2.根据权利要求1所述的一种物料单元自动周...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐辰杰
申请(专利权)人:上海建茂实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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