一种显示模组折弯测试工装制造技术

本实用新型专利技术涉及薄膜弯曲测试技术领域，具体公开了一种显示模组折弯测试工装，包括至少两个依次相连的平台，其中各相邻两平台之间通过翻转组件可翻转连接；翻转组件包括连接块、第一齿形件和第二齿形件，第一齿形件通过第一转轴与连接块转动连接，第二齿形件通过第二转轴与连接块转动连接；第一齿形件与相邻两平台的其中之一固定连接，第二齿形件与相邻两平台的其中另一固定连接，第一齿形件与第二齿形件相啮合，以使相邻两平台之间能够翻转。上述设置使得翻转过程中，显示模组在相邻两平台之间形成的圆弧长度始终等于或接近πR，从而避免了测试工装施加给显示模组额外的拉应力，避免显示模组各膜层间产生气泡、裂纹、分层或断裂的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种显示模组折弯测试工装
本技术涉及薄膜弯曲测试
，尤其涉及一种显示模组折弯测试工装。
技术介绍
柔性折叠显示模组的弯折测试一般是通过折弯测试工装完成，但是现有的折弯测试工装在做U型的外折或内折测试过程中，通常都是通过单一转轴实现平台之间的转动。图1为现有折弯测试工装中第一平台21’的运动轨迹，从中可以看出，第一状态下，第一平台21’与第二平台22’位于同一水平面，第一平台21’与第二平台22’之间的直线距离为L1；第二状态下，第一平台21’垂直于第二平台22’，两者之间的直线距离为L2；第三状态下，第一翻转板21’平行位于第二平台22’的上方，两者之间的直线距离为L3。而为了保证显示模组折叠后的弧长等于折叠前的长度，L3一般设置为2R，L1一般设置为πR(这里R是指显示模组的折弯半径，其数值为第一平台21’与第二平台22’弯折到第三状态后，显示模组上下两端之间的距离的二分之一)。如图1所示，在整个翻转过程中，第一平台21’与第二平台22’之间的直线距离会先变大再变小，即L1＜L2＞L3。也就是说，在翻转过程中第一平台21’与第二平台22本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示模组折弯测试工装，其特征在于，包括至少两个依次相连的平台，其中各相邻两平台之间通过翻转组件可翻转连接；/n所述翻转组件包括连接块(1)、第一齿形件(31)和第二齿形件(32)，所述第一齿形件(31)通过第一转轴(41)与所述连接块(1)转动连接，所述第二齿形件(32)通过第二转轴(42)与所述连接块(1)转动连接；所述第一齿形件(31)与相邻两所述平台的其中之一固定连接，所述第二齿形件(32)与相邻两所述平台的其中另一固定连接，所述第一齿形件(31)与所述第二齿形件(32)相啮合，以使相邻两所述平台之间能够翻转；各所述平台上用于固定显示模组(100)，其中各两相邻所述平台能在0～1...

【技术特征摘要】
1.一种显示模组折弯测试工装，其特征在于，包括至少两个依次相连的平台，其中各相邻两平台之间通过翻转组件可翻转连接；
所述翻转组件包括连接块(1)、第一齿形件(31)和第二齿形件(32)，所述第一齿形件(31)通过第一转轴(41)与所述连接块(1)转动连接，所述第二齿形件(32)通过第二转轴(42)与所述连接块(1)转动连接；所述第一齿形件(31)与相邻两所述平台的其中之一固定连接，所述第二齿形件(32)与相邻两所述平台的其中另一固定连接，所述第一齿形件(31)与所述第二齿形件(32)相啮合，以使相邻两所述平台之间能够翻转；各所述平台上用于固定显示模组(100)，其中各两相邻所述平台能在0～180度或-180～0度之间翻转。


2.根据权利要求1所述的显示模组折弯测试工装，其特征在于，相邻两所述平台中的一个为活动平台，另一个为固定平台，所述活动平台能相对所述固定平台转动，所述第一齿形件(31)与所述活动平台固定，所述第二齿形件(32)与所述固定平台固定；在翻转的过程中，所述第一齿形件(31)与所述第二齿形件(32)啮合传动，且所述第一齿形件(31)能够绕所述第二齿形件(32)的外周旋转。


3.根据权利要求2所述的显示模组折弯测试工装，其特征在于，所述显示模组折弯测试工装还包括驱动机构(81)和翻转连杆(51)，所述翻转连杆(51)与所述活动平台滑动连接，所述驱动机构(81)能驱动所述翻转连杆(51)转动，所述翻转连杆(51)能带动所述活动平台翻转；在翻转过程中，所述活动平台和所述翻转连杆(51)之间能够相对滑动。


4.根据权利要求1-3任一项所述的显示模组折弯测试工装，其特征在于，所述平台的数量为两个，分别为第一平台(21)和第二平台(22)，所述第一平台(21)与所述第一齿形件(31)固接，所述第二平台(22)与所述第二齿形件(32)固接。


5.根据权利要求4所述的显示模组折弯测试工装，其特征在于，所述显示...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞强，乔贵洲，赵欢，
申请(专利权)人：合肥维信诺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34