本实用新型专利技术公开了一种H型钢加工用导卫装置，可有效引导钢坯在辊道上行进而不产生跑偏现象,以便于钢坯准确的进入加热炉。通过转动调节螺杆可带动导向板移动，适应不同尺寸的钢坯。导辊安装架上设有两个导辊，当在用的导辊损坏需要更换时，只需将固定该导辊安装架的螺栓拧下，转动导辊安装架，使备用的导辊转到工作位置，发生损坏的导辊转到待用位置并进行更换。缓冲导辊安装架上设有两个缓冲导辊，当在用的缓冲导辊损坏需要更换时，只需将固定该缓冲导辊安装架的螺栓拧下，转动缓冲导辊安装架，使备用的缓冲导辊转到工作位置，发生损坏的缓冲导辊转到待用位置并进行更换。停机时间较短，大大缩减了停机的时间，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
H型钢加工用导卫装置
本技术涉及一种导卫装置，具体涉及一种H型钢加工用导卫装置。
技术介绍
在型钢的生产过程中，需要将钢坯送入加热炉加热，为了使钢坯准确进入加热炉，人们会在加热炉前增加导卫装置，以便于钢坯按既定的方向进入炉中。钢坯入炉导卫装置的导辊使用一段时间后，磨损严重，不能对钢坯起到很好的导向作用，需要更换新的导辊，现有的钢坯入炉导卫装置在更换导辊时所需时间较长，影响生产效率。而且现有的钢坯入炉导卫装置在实际生产过程中只适用于特定尺寸的钢坯，适用性不强。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种H型钢加工用导卫装置。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种H型钢加工用导卫装置，包括底板和对称设置于底板上的两个导向机构；所述导向机构包括导向板，所述导向板滑动设置于底板上，所述导向板包括直导向板和设置于所述直导向板前端且向外倾斜设置的斜导向板，所述直导向板上间隔设置有多个导辊安装孔，所述导辊安装孔内设置有导辊安装架，所述导辊安装架包括第一安装轴，所述第一安装轴上部对称设有两个第一上安装杆，所述第一安装轴下部对称设有两个第一下安装杆，第一上安装杆和第一下安装杆之间设有导辊安装杆，所述导辊安装杆上转动设置有导辊，所述第一安装轴上部还对称设置有两个第一上连接板，两个第一上连接板位于第一上安装杆上方，所述第一上连接板与第一上安装杆垂直，所述第一上连接板通过螺栓与直导向板连接，所述第一安装轴下部还对称设置有两个第一下连接板，两个第一下连接板位于第一下安装杆下方，所述第一下连接板与第一下安装杆垂直，所述第一下连接板通过螺栓与直导向板连接；所述斜导向板上间隔设置有多个缓冲导辊安装孔，所述缓冲导辊安装孔内设置有缓冲导辊安装架，所述缓冲导辊安装架包括第二安装轴，所述第二安装轴上部对称设有两个第二上安装杆，所述第二安装轴下部对称设有两个第二下安装杆，第二上安装杆和第二下安装杆上滑动设置有缓冲导辊安装杆，所述第二上安装杆上套设有上缓冲弹簧，所述上缓冲弹簧一端与第二安装轴抵接，另一端与缓冲导辊安装杆抵接，所述第二下安装杆上套设有下缓冲弹簧，所述下缓冲弹簧一端与第二安装轴抵接，另一端与缓冲导辊安装杆抵接，所述缓冲导辊安装杆上转动设置有缓冲导辊，所述第二安装轴上部还对称设置有两个第二上连接板，两个第二上连接板位于第二上安装杆上方，所述第二上连接板与第二上安装杆垂直，所述第二上连接板通过螺栓与斜导向板连接，所述第二安装轴下部还对称设置有两个第二下连接板，两个第二下连接板位于第二下安装杆下方，所述第二下连接板与第二下安装杆垂直，所述第二下连接板通过螺栓与斜导向板连接；所述导向板外侧设有调节螺杆安装板，所述调节螺杆安装板上螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆一端与直导向板转动连接，另一端设有转动手轮。更进一步的技术方案是，所述第一上安装杆贯穿导辊安装杆的上端，所述第一上安装杆和导辊安装杆上插设有第一上销轴，所述第一下安装杆贯穿导辊安装杆的下端，所述第一下安装杆和导辊安装杆上插设有第一下销轴。更进一步的技术方案是，所述缓冲导辊安装杆的上端滑动设置于第二上安装杆上，所述第二上安装杆的端部插设有第二上销轴，所述缓冲导辊安装杆的下端滑动设置于第二下安装杆上，所述第二下安装杆的端部插设有第二下销轴。更进一步的技术方案是，所述直导向板上对应每个导辊安装孔设有第一上凹槽和第一下凹槽，所述第一上凹槽设置于导辊安装孔的上方且与导辊安装孔连通，所述第一下凹槽设置于导辊安装孔的下方且与导辊安装孔连通，所述第一安装轴的上端设置于第一上凹槽内，所述第一安装轴的下端设置于第一下凹槽内。更进一步的技术方案是，所述斜导向板上对应每个缓冲导辊安装孔设有第二上凹槽和第二下凹槽，所述第二上凹槽设置于缓冲导辊安装孔的上方且与缓冲导辊安装孔连通，所述第二下凹槽设置于缓冲导辊安装孔的下方且与缓冲导辊安装孔连通，所述第二安装轴的上端设置于第二上凹槽内，所述第二安装轴的下方设置于第二下凹槽内。更进一步的技术方案是，所述调节螺杆上螺纹连接有两个锁紧螺母，两个锁紧螺母位于调节螺杆安装板的两侧。更进一步的技术方案是，还包括上导向机构，所述上导向机构设置于底板的前部，包括左伸缩立柱、右伸缩立柱、设置于左伸缩立柱和右伸缩立柱之间的顶板，所述顶板上设置有缓冲导辊安装孔，所述缓冲导辊安装孔内设置有缓冲导辊安装架，所述缓冲导辊安装架的第二上连接板通过螺栓与顶板连接，所述第二下连接板通过螺栓与顶板连接。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术的H型钢加工用导卫装置可有效引导钢坯在辊道上行进而不产生跑偏现象,以便于钢坯准确、稳定的进入加热炉。通过转动调节螺杆可带动导向板移动，适应不同尺寸的钢坯。导辊安装架上设有两个导辊，一个在用，一个备用，当在用的导辊损坏需要更换时，只需将固定该导辊安装架的螺栓拧下，转动导辊安装架，使备用的导辊转到工作位置，发生损坏的导辊转到待用位置并进行更换。停机时间较短，大大缩减了停机的时间，提高了生产效率。缓冲导辊安装架上设有两个缓冲导辊，一个在用，一个备用，当在用的缓冲导辊损坏需要更换时，只需将固定该缓冲导辊安装架的螺栓拧下，转动缓冲导辊安装架，使备用的缓冲导辊转到工作位置，发生损坏的缓冲导辊转到待用位置并进行更换。停机时间较短，大大缩减了停机的时间，提高了生产效率。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图；图2是图1中A部的放大图；图3是图1中B部的放大图；图4是本技术实施例1的导辊安装架的结构示意图；图5是本技术实施例1的缓冲导辊安装架的结构示意图；图6是本技术实施例2的结构示意图。图中：1、底板；2、顶板；3、直导向板；4、斜导向板；5、第一安装轴；6、第一上安装杆；7、第一下安装杆；8、导辊安装杆；9、导辊；10、第一上连接板；11、第一下连接板；12、第二安装轴；13、第二上安装杆；14、第二下安装杆；15、缓冲导辊安装杆；16、上缓冲弹簧；17、下缓冲弹簧；18、缓冲导辊；19、第二上连接板；20、第二下连接板；21、调节螺杆安装板；22、调节螺杆；23、转动手轮；24、第一上销轴；25、第一下销轴；26、第二上销轴；27、第二下销轴；28、第一上凹槽；29、第一下凹槽；30、第二上凹槽；31、第二下凹槽；32、锁紧螺母；33、左伸缩立柱；34、右伸缩立柱。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。实施例1：如图1-5所示，一种H型钢加工用导卫装置，包括底板1和对称设置于底板1上的两个导向机构；所述导向机构包括导向板，所述导向板滑动设置于底板1上，所述导向板包括直导向板3和设置于所述直导向板3前端且向外倾斜设置的斜导向板4，所述直导向板3上间隔设置有多个导辊安装孔，所述导辊安装孔内设置有导辊安装架，所述导辊安装架包括第一安装轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种H型钢加工用导卫装置，其特征在于：包括底板(1)和对称设置于底板(1)上的两个导向机构；/n所述导向机构包括导向板，所述导向板滑动设置于底板(1)上，所述导向板包括直导向板(3)和设置于所述直导向板(3)前端且向外倾斜设置的斜导向板(4)，所述直导向板(3)上间隔设置有多个导辊安装孔，所述导辊安装孔内设置有导辊安装架，所述导辊安装架包括第一安装轴(5)，所述第一安装轴(5)上部对称设有两个第一上安装杆(6)，所述第一安装轴(5)下部对称设有两个第一下安装杆(7)，第一上安装杆(6)和第一下安装杆(7)之间设有导辊安装杆(8)，所述导辊安装杆(8)上转动设置有导辊(9)，所述第一安装轴(5)上部还对称设置有两个第一上连接板(10)，两个第一上连接板(10)位于第一上安装杆(6)上方，所述第一上连接板(10)与第一上安装杆(6)垂直，所述第一上连接板(10)通过螺栓与直导向板(3)连接，所述第一安装轴(5)下部还对称设置有两个第一下连接板(11)，两个第一下连接板(11)位于第一下安装杆(7)下方，所述第一下连接板(11)与第一下安装杆(7)垂直，所述第一下连接板(11)通过螺栓与直导向板(3)连接；/n所述直导向板(3)上对应每个导辊安装孔设有第一上凹槽(28)和第一下凹槽(29)，所述第一上凹槽(28)设置于导辊安装孔的上方且与导辊安装孔连通，所述第一下凹槽(29)设置于导辊安装孔的下方且与导辊安装孔连通，所述第一安装轴(5)的上端设置于第一上凹槽(28)内，所述第一安装轴(5)的下端设置于第一下凹槽(29)内；/n所述斜导向板(4)上间隔设置有多个缓冲导辊安装孔，所述缓冲导辊安装孔内设置有缓冲导辊安装架，所述缓冲导辊安装架包括第二安装轴(12)，所述第二安装轴(12)上部对称设有两个第二上安装杆(13)，所述第二安装轴(12)下部对称设有两个第二下安装杆(14)，第二上安装杆(13)和第二下安装杆(14)上滑动设置有缓冲导辊安装杆(15)，所述第二上安装杆(13)上套设有上缓冲弹簧(16)，所述上缓冲弹簧(16)一端与第二安装轴(12)抵接，另一端与缓冲导辊安装杆(15)抵接，所述第二下安装杆(14)上套设有下缓冲弹簧(17)，所述下缓冲弹簧(17)一端与第二安装轴(12)抵接，另一端与缓冲导辊安装杆(15)抵接，所述缓冲导辊安装杆(15)上转动设置有缓冲导辊(18)，所述第二安装轴(12)上部还对称设置有两个第二上连接板(19)，两个第二上连接板(19)位于第二上安装杆(13)上方，所述第二上连接板(19)与第二上安装杆(13)垂直，所述第二上连接板(19)通过螺栓与斜导向板(4)连接，所述第二安装轴(12)下部还对称设置有两个第二下连接板(20)，两个第二下连接板(20)位于第二下安装杆(14)下方，所述第二下连接板(20)与第二下安装杆(14)垂直，所述第二下连接板(20)通过螺栓与斜导向板(4)连接；/n所述斜导向板(4)上对应每个缓冲导辊安装孔设有第二上凹槽(30)和第二下凹槽(31)，所述第二上凹槽(30)设置于缓冲导辊安装孔的上方且与缓冲导辊安装孔连通，所述第二下凹槽(31)设置于缓冲导辊安装孔的下方且与缓冲导辊安装孔连通，所述第二安装轴(12)的上端设置于第二上凹槽(30)内，所述第二安装轴(12)的下方设置于第二下凹槽(31)内；/n所述导向板外侧设有调节螺杆安装板(21)，所述调节螺杆安装板(21)上螺纹连接有调节螺杆(22)，所述调节螺杆(22)一端与直导向板(3)转动连接，另一端设有转动手轮(23)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种H型钢加工用导卫装置，其特征在于：包括底板(1)和对称设置于底板(1)上的两个导向机构；
所述导向机构包括导向板，所述导向板滑动设置于底板(1)上，所述导向板包括直导向板(3)和设置于所述直导向板(3)前端且向外倾斜设置的斜导向板(4)，所述直导向板(3)上间隔设置有多个导辊安装孔，所述导辊安装孔内设置有导辊安装架，所述导辊安装架包括第一安装轴(5)，所述第一安装轴(5)上部对称设有两个第一上安装杆(6)，所述第一安装轴(5)下部对称设有两个第一下安装杆(7)，第一上安装杆(6)和第一下安装杆(7)之间设有导辊安装杆(8)，所述导辊安装杆(8)上转动设置有导辊(9)，所述第一安装轴(5)上部还对称设置有两个第一上连接板(10)，两个第一上连接板(10)位于第一上安装杆(6)上方，所述第一上连接板(10)与第一上安装杆(6)垂直，所述第一上连接板(10)通过螺栓与直导向板(3)连接，所述第一安装轴(5)下部还对称设置有两个第一下连接板(11)，两个第一下连接板(11)位于第一下安装杆(7)下方，所述第一下连接板(11)与第一下安装杆(7)垂直，所述第一下连接板(11)通过螺栓与直导向板(3)连接；
所述直导向板(3)上对应每个导辊安装孔设有第一上凹槽(28)和第一下凹槽(29)，所述第一上凹槽(28)设置于导辊安装孔的上方且与导辊安装孔连通，所述第一下凹槽(29)设置于导辊安装孔的下方且与导辊安装孔连通，所述第一安装轴(5)的上端设置于第一上凹槽(28)内，所述第一安装轴(5)的下端设置于第一下凹槽(29)内；
所述斜导向板(4)上间隔设置有多个缓冲导辊安装孔，所述缓冲导辊安装孔内设置有缓冲导辊安装架，所述缓冲导辊安装架包括第二安装轴(12)，所述第二安装轴(12)上部对称设有两个第二上安装杆(13)，所述第二安装轴(12)下部对称设有两个第二下安装杆(14)，第二上安装杆(13)和第二下安装杆(14)上滑动设置有缓冲导辊安装杆(15)，所述第二上安装杆(13)上套设有上缓冲弹簧(16)，所述上缓冲弹簧(16)一端与第二安装轴(12)抵接，另一端与缓冲导辊安装杆(15)抵接，所述第二下安装杆(14)上套设有下缓冲弹簧(17)，所述下缓冲弹簧(17)一端与第二安装轴(12)抵接，另一端与缓冲导辊安装杆(15)抵接，所述缓冲导辊安装杆(15)上转动设置有缓冲导辊(18)，所述第二安装轴(12)上部还对称设置有两个第二上连接板(19)，两个第二上连接板(19)位于第二上安装杆(13)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮如强，
申请(专利权)人：唐山市丰润区金瑞城钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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