一种新型轻量化无水隔热密封制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型轻量化无水隔热密封，包括轻质隔热棉、支撑隔热座、石墨密封装置，支撑隔热座靠近带式焙烧机台车的一侧与轻质隔热棉相连，支撑隔热座的下方安装石墨密封装置；支撑隔热座的顶部设置有用于与带式焙烧机罩体相连的隔热板螺栓，隔热板螺栓上连接有隔热板螺母。本实用新型专利技术结构简单，安装方便，既充分利用轻质隔热棉的隔热性能，又利用支撑隔热座的不锈钢耐高温性能，使得阻隔内部热量向外扩散，对内部球团焙烧起到了保护作用，同时又利用空气的隔热性能，使得外隔热板的温度不至于过高，外隔热板上的长腰形孔控制了内部气流的速度，进一步的控制内部热量的快速扩散。

【技术实现步骤摘要】
一种新型轻量化无水隔热密封
本技术属于冶金设备
，具体地是涉及一种带式焙烧机的新型轻量化无水隔热密封。
技术介绍
以往，应用于冶金设备行业的主机设备——带式焙烧机上的侧挡板密封结构存在以下缺点：密封板厚，自重大，循环水冷，直接接触高温，防氧化效果差，拆装困难，对生产影响较大；因此，亟需研制出一种带式焙烧机的新型侧挡板密封，其具有重要的现实意义。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种技术性能更好的冶金设备带式焙烧机的新型轻量化无水隔热密封；其结构稳定，使用寿命长，维护使用方便。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案。本技术一种新型轻量化无水隔热密封，其特征在于：包括轻质隔热棉、支撑隔热座、石墨密封装置，支撑隔热座靠近带式焙烧机台车的一侧与轻质隔热棉相连，支撑隔热座的下方安装石墨密封装置。作为本技术的一种优选方案，支撑隔热座的顶部设置有用于与带式焙烧机罩体相连的隔热板螺栓，隔热板螺栓上连接有隔热板螺母。作为本技术的另一种优选方案，所述支撑隔热座包括上支撑板、支撑立板、下安装板、外隔热板、内隔热板，所述外隔热板和内隔热板平行设置，平行设置的外隔热板和内隔热板上端部焊接连接于上支撑板一端，下安装板与上支撑板平行设置且焊接连接于外隔热板上，支撑立板焊接连接于上支撑板、下安装板之间。作为本技术的另一种优选方案，所述上支撑板、支撑立板、下安装板、外隔热板、内隔热板均为采用不锈钢材质制成的钢板。作为本技术的另一种优选方案，所述平行设置的外隔热板和内隔热板之间设置有栅格板，栅格板由上至下间隔焊接连接于外隔热板和内隔热板之间，栅格板为采用不锈钢材质制成的钢板。作为本技术的另一种优选方案，所述外隔热板的上部和下部均开设有长腰形孔。作为本技术的另一种优选方案，轻质隔热棉通过Y型锚固钉固定于支撑隔热座的内隔热板上。作为本技术的另一种优选方案，所述的石墨密封装置包括安装角钢、悬板、挡块、固定销轴、石墨板、石墨安装槽；安装角钢通过石墨密封板螺钉固定连接于支撑隔热座的下安装板上，安装角钢上分别连接悬板、固定销轴，固定销轴穿过悬板，在固定销轴与悬板的连接处安装挡块，在固定销轴与安装角钢连接端设置石墨安装槽，石墨安装槽悬挂于固定销轴上，石墨安装槽的下方连接石墨板。作为本技术的另一种优选方案，所述石墨板为自润滑石墨板。本技术的有益效果。1、本技术所提供的一种新型轻量化无水隔热密封，结构简单，安装方便，既充分利用轻质隔热棉的隔热性能，又利用支撑隔热座的不锈钢耐高温性能，使得阻隔内部热量向外扩散，对内部球团焙烧起到了保护作用，同时又利用空气的隔热性能，使得外隔热板的温度不至于过高，外隔热板上的长腰形孔控制了内部气流的速度，进一步的控制内部热量的快速扩散。2、密封的下侧为石墨板，利用其自润滑的特性，可很好地与台车外缘平面贴合，同时不磨损台车的外缘平面，延长了台车的使用寿命。3、本技术所提供的一种新型隔热密封，主要应用于带式焙烧机台车与罩体连接部位，使用本连接密封，热量隔热与台车运行更合理，延长设备使用寿命，提高设备产量；此种密封结构，轻量化设计，可方便拆装，减少维修时工作量。附图说明为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1是本技术一种新型轻量化无水隔热密封的结构示意图。图2是本技术一种新型轻量化无水隔热密封的支撑隔热座的结构示意图。图3是本技术一种新型轻量化无水隔热密封的支撑隔热座的A向侧视结构示意图。图4是本技术一种新型轻量化无水隔热密封的石墨密封装置的结构示意图。图5是本技术的一种新型轻量化无水隔热密封安装于带式焙烧机台车与罩体之间的结构示意图。图中标记：1为轻质隔热棉；2为支撑隔热座；3为隔热板螺栓；4为隔热板螺母；5为石墨密封板螺钉；6为石墨密封装置；7为Y型锚固钉；201为上支撑板；202为支撑立板；203为下安装板；204为外隔热板；205为栅格板；206为内隔热板；601为安装角钢；602为悬板；603为挡块；604为固定销轴；605为石墨板；606为石墨安装槽。具体实施方式结合附图1和5所示，本技术一种新型轻量化无水隔热密封，包括轻质隔热棉1、支撑隔热座2、石墨密封装置6，支撑隔热座2靠近带式焙烧机台车的一侧与轻质隔热棉1相连，支撑隔热座2的下方安装石墨密封装置6。支撑隔热座2的顶部设置有用于与带式焙烧机罩体相连的隔热板螺栓3，隔热板螺栓3上连接有隔热板螺母4；本技术的密封通过支撑隔热座2上的隔热板螺栓3、隔热板螺母4把合于罩体上。如图2和3所示的支撑隔热座2的结构示意图，所述支撑隔热座2包括上支撑板201、支撑立板202、下安装板203、外隔热板204、内隔热板206，所述外隔热板204和内隔热板206平行设置，平行设置的外隔热板204和内隔热板206上端部焊接连接于上支撑板201一端，下安装板203与上支撑板201平行设置且焊接连接于外隔热板204上，支撑立板202焊接连接于上支撑板201、下安装板203之间。具体地，所述上支撑板201、支撑立板202、下安装板203、外隔热板204、内隔热板206均为采用不锈钢材质制成的薄钢板；通过采用不锈钢材质，能够抵抗高温，具有抗锈蚀，保持高温下的力学刚度和弹性；采用薄钢板焊接结构，较原冷却结构轻量化。所述平行设置的外隔热板204和内隔热板206之间设置有栅格板205，栅格板205由上至下间隔焊接连接于外隔热板204和内隔热板206之间，栅格板205为采用不锈钢材质制成的薄钢板；所述外隔热板204和内隔热板206之间所设置的栅格板205的结构形式，这样可以利用空气的隔热性能，有效阻止热量的外散，进而形成有效的保温密封结构。所述外隔热板204的上部和下部均开设有长腰形孔，所设置的长腰形孔可以保持外隔热板204和内隔热板206以及栅格板205所形成的夹层内空气适当流通，以便防止夹层内热量集聚，烧坏密封钢板；所设置的长腰形孔的尺寸可根据热量散失快慢的需求进行调整，以控制夹层内的空气流通的流速。所述的轻质隔热棉1能够抵抗台车内部焙烧高温，其通过Y型锚固钉7固定于内隔热板206上。如图4所示的石墨密封装置6的结构示意图，所述的石墨密封装置6包括安装角钢601、悬板602、挡块603、固定销轴604、石墨板605、石墨安装槽606；安装角钢601通过石墨密封板螺钉5固定连接于支撑隔热座2的下安装板203上，安装角钢601上分别连接悬板602、固定销轴604，固定销轴604穿过悬板602，在固定销轴604与悬板602的连接处安装挡块603，在固定销轴604与安装角钢601连接端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型轻量化无水隔热密封，其特征在于：包括轻质隔热棉、支撑隔热座、石墨密封装置，支撑隔热座靠近带式焙烧机台车的一侧与轻质隔热棉相连，支撑隔热座的下方安装石墨密封装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型轻量化无水隔热密封，其特征在于：包括轻质隔热棉、支撑隔热座、石墨密封装置，支撑隔热座靠近带式焙烧机台车的一侧与轻质隔热棉相连，支撑隔热座的下方安装石墨密封装置。


2.根据权利要求1所述的一种新型轻量化无水隔热密封，其特征在于：支撑隔热座的顶部设置有用于与带式焙烧机罩体相连的隔热板螺栓，隔热板螺栓上连接有隔热板螺母。


3.根据权利要求1所述的一种新型轻量化无水隔热密封，其特征在于：所述支撑隔热座包括上支撑板、支撑立板、下安装板、外隔热板、内隔热板，所述外隔热板和内隔热板平行设置，平行设置的外隔热板和内隔热板上端部焊接连接于上支撑板一端，下安装板与上支撑板平行设置且焊接连接于外隔热板上，支撑立板焊接连接于上支撑板、下安装板之间。


4.根据权利要求3所述的一种新型轻量化无水隔热密封，其特征在于：所述上支撑板、支撑立板、下安装板、外隔热板、内隔热板均为采用不锈钢材质制成的钢板。


5.根据权利要求3所述的一种新型轻量化无水隔热密封，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯泉，张俊飞，张强，张擎宇，
申请(专利权)人：辽宁五寰特种材料与智能装备产业技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21