一种纺织面料的晾晒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺织技术领域，具体为一种纺织面料的晾晒装置，包括盒体，所述盒体内壁的底部卡接有底座，所述盒体的内壁焊接有齿条，所述底座的顶部设置有箱体，所述齿条的左侧设置有升降装置，所述箱体的前部设置有收卷装置，所述滑槽的内部滑动连接有轴承杆，所述轴承杆的表面固定连接有压辊，所述底座的前部位于滑槽的左侧转动连接有收料辊，所述压辊和收料辊之间设置有布料。该纺织面料的晾晒装置，通过升降装置和齿条的结合应用，使得该装置能够适用于不同长度的纺织面料，且在对纺织面料进行晾晒过程中不需要使用到人工，大大降低了工作人员的劳动量，提高了工作效率，并且直接性的提高了布料晾晒的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料的晾晒装置
本技术涉及纺织
，具体为一种纺织面料的晾晒装置。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技。一些纺织品在完成之后，需要放置晾晒，而纺织品长度不同需要晾晒架的高度也就不同，现有的晾晒架高度是保持不变的，当晾晒长度较长的纺织品时就需要更高的晾晒架，从而给使用者带来了极大的不便，同时也降低了现有晾晒架的实用性，鉴于此，我们提出一种纺织面料的晾晒装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织面料的晾晒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织面料的晾晒装置，包括盒体，所述盒体内壁的底部卡接有底座，所述盒体的内壁焊接有齿条，所述底座的顶部设置有箱体，所述齿条的左侧设置有升降装置，所述箱体的前部设置有收卷装置，所述底座的前部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有轴承杆，所述轴承杆的表面固定连接有压辊，所述轴承杆的表面焊接有伸缩弹簧，所述底座的前部位于滑槽的左侧转动连接有放料辊，所述放料辊的表面缠绕有布料，所述布料的一端通过压辊并与收卷装置的表面缠绕。优选的，所述升降装置包括有双轴电机和连杆，所述双轴电机的两个输出端卡接有蜗杆，所述蜗杆的表面啮合有涡轮，所述涡轮的前部焊接有第一圆柱，所述第一圆柱的表面与连杆的表面相互接触，所述连杆的底部焊接有拍板，所述连杆的表面焊接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部与箱体的底部焊接固定。优选的，所述双轴电机的底部与箱体内壁的底部通过螺栓固定连接，所述涡轮的轴心处与箱体的内部转动连接，所述连杆的中部与箱体的内部转动连接。优选的，所述收卷装置包括有棘涡轮，所述棘涡轮的内部转动连接有圆盘，所述圆盘的前部转动连接有棘爪，所述棘爪的右侧焊接有弹簧，所述圆盘的前部位于棘爪的右侧焊接有第二圆柱，所述棘涡轮的轴心处卡接有轴杆。优选的，所述棘涡轮的表面与蜗杆的表面相互啮合，所述弹簧的底部与第二圆柱的表面焊接固定，所述轴杆的表面与箱体的内壁转动连接。优选的，所述齿条的数量有两个，且两个齿条均以盒体的中心线为对称轴对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该纺织面料的晾晒装置，通过升降装置和齿条的结合应用，使得该装置能够适用于不同长度的纺织面料，且在对纺织面料进行晾晒过程中不需要使用到人工，大大降低了工作人员的劳动量，提高了工作效率，并且直接性的提高了布料晾晒的速度。2.该纺织面料的晾晒装置，通过收卷装置和齿条的结合，使得布料晾晒完成时，反转双轴电机，使得收卷装置开始工作，在下降的途中将布料收卷起来，避免了工作人员参与手工收卷的过程，提高了布料晾晒的质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构左侧视图；图3为本技术中升降装置结构的正面剖视图；图4为本技术中收卷装置结构的正面示意图。图中：1、盒体；2、底座；3、齿条；4、箱体；5、升降装置；51、双轴电机；52、蜗杆；53、涡轮；54、第一圆柱；55、连杆；56、拍板；57、复位弹簧；6、收卷装置；61、棘涡轮；62、圆盘；63、棘爪；64、第二圆柱；65、弹簧；66、轴杆；7、滑槽；8、压辊；9、伸缩弹簧；10、轴承杆；11、放料辊；12、布料。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图4所示，本技术提供的一种技术方案：一种纺织面料的晾晒装置，包括盒体1，盒体1内壁的底部卡接有底座2，盒体1的内壁焊接有齿条3，底座2的顶部设置有箱体4，齿条3的左侧设置有升降装置5，箱体4的前部设置有收卷装置6，底座2的前部开设有滑槽7，滑槽7的内部滑动连接有轴承杆10，轴承杆10的表面固定连接有压辊8，轴承杆10的表面焊接有伸缩弹簧9，底座2的前部位于滑槽7的左侧转动连接有放料辊11，放料辊11的表面缠绕有布料12，布料12的一端通过压辊8并与收卷装置6的表面缠绕，压辊8和伸缩弹簧9的设置，使得两压辊8能够根据布料12的厚度来自动调节两压辊8之间的距离，使得布料12经过压辊8是能够先挤压出布料12内部的水分，并且能张紧布料12，提高晾晒的效果。此外，升降装置5包括有双轴电机51和连杆55，双轴电机51的两个输出端卡接有蜗杆52，蜗杆52的表面啮合有涡轮53，涡轮53的前部焊接有第一圆柱54，第一圆柱54的表面与连杆55的表面相互接触，连杆55的底部焊接有拍板56，连杆55的表面焊接有复位弹簧57，复位弹簧57的顶部与箱体4的底部焊接固定，使用蜗杆52，使得双轴电机51转动将箱体4带动上升后停止时没能够起到自锁的效果，使得箱体4的高度不变，保证晾晒的进行。除此之外，双轴电机51的底部与箱体4内壁的底部通过螺栓固定连接，涡轮53的轴心处与箱体4的内部转动连接，连杆55的中部与箱体4的内部转动连接，设置复位弹簧57和拍板56，使得布料12在晾晒上升的过程中，能够清理布料12表面的灰尘以及附着物，使得晾晒后的布料12能够直接收卷起来，不用再次清理，提高了工作效率。进一步的是，收卷装置6包括有棘涡轮61，棘涡轮61的内部转动连接有圆盘62，圆盘62的前部转动连接有棘爪63，棘爪63的右侧焊接有弹簧65，圆盘62的前部位于棘爪63的右侧焊接有第二圆柱64，棘涡轮61的轴心处卡接有轴杆66，在双轴电机51带动箱体4上升的过程中，棘涡轮61转动，而圆盘62是不转动的，这样保证了布料12在上升的过程中不会被收卷起来，使得布料12能够晾晒，避免了布料12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织面料的晾晒装置，包括盒体(1)，其特征在于：所述盒体(1)内壁的底部卡接有底座(2)，所述盒体(1)的内壁焊接有齿条(3)，所述底座(2)的顶部设置有箱体(4)，所述齿条(3)的左侧设置有升降装置(5)，所述箱体(4)的前部设置有收卷装置(6)，所述底座(2)的前部开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部滑动连接有轴承杆(10)，所述轴承杆(10)的表面固定连接有压辊(8)，所述轴承杆(10)的表面焊接有伸缩弹簧(9)，所述底座(2)的前部位于滑槽(7)的左侧转动连接有放料辊(11)，所述放料辊(11)的表面缠绕有布料(12)，所述布料(12)的一端通过压辊(8)并与收卷装置(6)的表面缠绕。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料的晾晒装置，包括盒体(1)，其特征在于：所述盒体(1)内壁的底部卡接有底座(2)，所述盒体(1)的内壁焊接有齿条(3)，所述底座(2)的顶部设置有箱体(4)，所述齿条(3)的左侧设置有升降装置(5)，所述箱体(4)的前部设置有收卷装置(6)，所述底座(2)的前部开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部滑动连接有轴承杆(10)，所述轴承杆(10)的表面固定连接有压辊(8)，所述轴承杆(10)的表面焊接有伸缩弹簧(9)，所述底座(2)的前部位于滑槽(7)的左侧转动连接有放料辊(11)，所述放料辊(11)的表面缠绕有布料(12)，所述布料(12)的一端通过压辊(8)并与收卷装置(6)的表面缠绕。


2.根据权利要求1所述的纺织面料的晾晒装置，其特征在于：所述升降装置(5)包括有双轴电机(51)和连杆(55)，所述双轴电机(51)的两个输出端均卡接有蜗杆(52)，所述蜗杆(52)的表面啮合有涡轮(53)，所述涡轮(53)的前部焊接有第一圆柱(54)，所述第一圆柱(54)的表面与连杆(55)的表面相互接触，所述连杆(55)的底部焊接有拍板(56)，所述连杆(55)的表面焊接有复位弹簧(57)，所述复位弹簧(57)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆林，
申请(专利权)人：杭州均益纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33