一种卡压式的直通制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卡压式的直通，包括由金属材料制成的直管，直管的两端均设置有卡压头，卡压头包括与直管一端一体连接的卡接管，卡接管的内周面凹陷有环形槽，环形槽内插接配合有密封圈，密封圈部分凸出于卡接管内周面；直管和卡接管的内周面和外周面均设置有渗碳层，直管和卡接管的内周面均设置有防渗层，直管和卡接管的外周面均设置有防火层。通过采用上述设置，具有便于连接管道和提高连接密封性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种卡压式的直通
本技术涉及管道结构的
，具体涉及一种卡压式的直通。
技术介绍
直通是一种沿轴线方向连接两个管道的管状连接件，主要用于输油、输气、输液、工程桥梁建设等。现有的直通连接管件，包括管体、法兰和密封圈，法兰套入管体，密封圈套装在管体上，密封圈一端压紧法兰，密封圈另一端压紧螺母，连接管件设置有弯形管体，其中法兰用于连接管道。现有的直管连接管件成型时需要将法兰套入管体内，安装操作往往会消耗人力成本和时间成本，且连接管件的运用场景较为广泛，在市政输油和输气过程中，通常会采用管径较大的产品，如果还需要安装法兰，则会为安装操作造成较大不便。另外的，由于直管是通过法兰来连接其他管道的，因此法兰与管体之间的间隙容易出现泄漏液体或气体的情况，且安装时需要反复检测其密封性，从而使密封圈的安装带来较大的困难。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种卡压式的直通，具有便于连接管道和提高连接密封性的特点。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种卡压式的直通，包括由金属材料制成的直管，所述直管的两端均设置有卡压头，所述卡压头包括与所述直管一端一体连接的卡接管，所述卡接管的内周面凹陷有环形槽，所述环形槽内插接配合有密封圈，所述密封圈部分凸出于所述卡接管内周面；所述直管和卡接管的内周面和外周面均设置有渗碳层，所述直管和卡接管的内周面均设置有防渗层，所述直管和卡接管的外周面均设置有防火层。进一步得，所述直管外周面直径与所述卡接管的内周面直径一致。进一步得，所述卡接管与所述直管之间的交汇处呈倒斜角过渡设置。进一步得，所述环形槽的断面呈类“V”型设置，所述环形槽的断面尖端呈倒圆角圆弧过渡设置；所述环形槽的断面圆角曲率半径小于所述密封圈断面的半径。进一步得，所述环形槽的槽内壁设置有若干防滑凸点。进一步得，所述卡接管的内周面位于所述环形槽远离所述直管的一侧凹陷有定位环槽，所述定位环槽与所述环形槽相连通。进一步得，所述卡接管位于所述环形槽远离所述直管一侧的内周面沿靠近管口方向逐渐扩大设置，所述卡接管的内周面位于所述环形槽远离所述直管的一侧固定连接有环形缓冲垫，所述环形缓冲垫的断面呈类三角形设置，所述环形缓冲垫的内周面直径小于所述卡接管的内周面直径，所述环形缓冲垫填充所述定位环槽设置，所述环形缓冲垫与所述密封圈抵接。本技术具有如下有益效果：1.一种卡压式的直通，直管是由不锈钢材料制成，有利于减少直通在连接管管道并用于传输液体的过程中，出现生锈的情况。由于通过在直管的两端一体设置卡压头，且卡压头的卡接管使通过弯管工艺将直管末端进行加工成型制成，从而实现一体式结构，相比现有技术中利用法兰插入安装实现卡接作用的方式，具有安装方便的特点，可以利用弯管设备进行一次性加工成型，减少手工进行装配的情况，能够较大的减少人工消耗，从而达到提高安装效率的特点。另外的，通过在卡接管内设置环形槽和密封圈，且密封圈部分凸出于卡接管内周面，当管道插入卡接管内时，密封圈会经过管道外周面相互抵紧，从而使密封圈向环形槽内压缩变形的情况，至密封圈与管道的外周面环形开口相互正对时，则密封圈会复位并与管道的环形开口内以及环形槽内壁相互抵紧，从而提高卡接管与管道之间连接位置的密闭性。2.由于卡接管使经过弯管工艺加工成型的，因此管厚会存在一定的变化，通过涂设渗碳层，有利于进一步提高直管和卡接管整体结构的硬度，有利于减少直管或弯管由于厚薄不均而出现变形的情况。通过设置防渗层，当直通通过卡压头连接管道运输液体时，防渗层有利于减少液体从管道或直通内渗透至外部的情况，从而达到防泄漏的情况。通过设置防火层，由于直通可以用于运输油、液、气，不乏会存在依然流体的情况，通过设置防火层，有利于减少直通到管道遇见明火产生燃烧爆炸的情况，从而达到提高运输安全的有益效果。附图说明图1为实施例1的结构示意图。图2为直管的断面示意图。图3为实施例2的结构示意图。图4为图3中A处的局部放大图。图中：1、直管；11、渗碳层；12、防渗层；13、防火层；14、斜角；2、卡压头；21、卡接管；211、环形槽；2111、圆角；212、防滑凸点；213、定位环槽；214；环形缓冲垫；22、密封圈。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。实施例1参照图1和图2所示，一种卡压式的直通，包括由金属材料制成的直管1，直管1的两端均一体安装有卡压头2，卡压头2包括与直管1一端一体连接的卡接管21，卡接管21的轴线与直管1的轴线同轴设置，卡接管21的内周面凹陷有环形槽211，环形槽211的轴线与卡接管21的轴线同轴设置，环形槽211内插接配合有密封圈22，密封圈22为O型密封圈22，密封圈22部分凸出于卡接管21内周面。直管1和卡接管21的内周面和外周面均设置有渗碳层11，渗碳层11就是直管1的外周面和外周面中含碳量高于原直管1中不锈钢材料中含碳量，从而达到增强硬度的作用。直管1和卡接管21的内周面均设置有防渗层12，防渗层12是由两种或两种以上的防渗材料上下相贴形成的防渗膜结构，是一种复合材料，可以通过涂抹的方式设置在防渗位置。直管1和卡接管21的外周面均设置有防火层13，防火层13是一种不会燃烧的建筑材料，具有抗震，抗弯等特性的钢结构防火涂料，拥有优越黏结强度和耐候耐水等优点。具体的，直管1是由不锈钢材料制成，有利于减少直通在连接管管道并用于传输液体的过程中，出现生锈的情况。由于通过在直管1的两端一体设置卡压头2，且卡压头2的卡接管21使通过弯管工艺将直管1末端进行加工成型制成，从而实现一体式结构，相比现有技术中利用法兰插入安装实现卡接作用的方式，具有安装方便的特点，可以利用弯管设备进行一次性加工成型，减少手工进行装配的情况，能够较大的减少人工消耗，从而达到提高安装效率的特点。另外的，通过在卡接管21内设置环形槽211和密封圈22，且密封圈22部分凸出于卡接管21内周面，当管道插入卡接管21内时，密封圈22会经过管道外周面相互抵紧，从而使密封圈22向环形槽211内压缩变形的情况，至密封圈22与管道的外周面环形开口相互正对时，则密封圈22会复位并与管道的环形开口内以及环形槽211内壁相互抵紧，从而提高卡接管21与管道之间连接位置的密闭性。另外的，由于卡接管21使经过弯管工艺加工成型的，因此管厚会存在一定的变化，通过涂设渗碳层11，有利于进一步提高直管1和卡接管21整体结构的硬度，有利于减少直管1或弯管由于厚薄不均而出现变形的情况。通过设置防渗层12，当直通通过卡压头2连接管道运输液体时，防渗层12有利于减少液体从管道或直通内渗透至外部的情况，从而达到防泄漏的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡压式的直通，其特征是：包括由金属材料制成的直管，所述直管的两端均设置有卡压头，所述卡压头包括与所述直管一端一体连接的卡接管，所述卡接管的内周面凹陷有环形槽，所述环形槽内插接配合有密封圈，所述密封圈部分凸出于所述卡接管内周面；所述直管和卡接管的内周面和外周面均设置有渗碳层，所述直管和卡接管的内周面均设置有防渗层，所述直管和卡接管的外周面均设置有防火层。/n

【技术特征摘要】
1.一种卡压式的直通，其特征是：包括由金属材料制成的直管，所述直管的两端均设置有卡压头，所述卡压头包括与所述直管一端一体连接的卡接管，所述卡接管的内周面凹陷有环形槽，所述环形槽内插接配合有密封圈，所述密封圈部分凸出于所述卡接管内周面；所述直管和卡接管的内周面和外周面均设置有渗碳层，所述直管和卡接管的内周面均设置有防渗层，所述直管和卡接管的外周面均设置有防火层。


2.根据权利要求1所述的一种卡压式的直通，其特征是：所述直管外周面直径与所述卡接管的内周面直径一致。


3.根据权利要求2所述的一种卡压式的直通，其特征是：所述卡接管与所述直管之间的交汇处呈倒斜角过渡设置。


4.根据权利要求1所述的一种卡压式的直通，其特征是：所述环形槽的断面呈类“V”型设置，所述环形槽的断面尖端呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊超，
申请(专利权)人：广东首隆管道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44