一种带波纹密封的放料阀制造技术

本实用新型专利技术涉及化工设备领域，具体涉及一种带波纹密封的放料阀。包括支架和设置在支架上下两端的阀体和气包，阀体上设置放料口和视镜口，阀体上端固定连接高颈孔板，高颈孔板上部和下部设密封圈,阀芯下端套接四氟波纹密封，高颈孔板内设阀芯，且阀芯顶端位于高颈孔板外部；气包内设置有隔膜垫，气包下方固定连接手轮支架，手轮支架内转动连接有丝杠，丝杠上端与隔膜垫接触连接，丝杠下端固定连接手轮；支架上端连接波纹压盖，波纹压盖与四氟波纹密封相接触，支架内从上到下依次设置有相互连接的波纹连接杆、调整螺母和活塞杆，且波纹连接杆上端与阀芯连接，活塞杆下端与隔膜垫接触连接。密封性增强，避免工人直接接触放料阀对身体造成危害。

【技术实现步骤摘要】
一种带波纹密封的放料阀
本技术涉及化工设备领域，具体涉及一种带波纹密封的放料阀。
技术介绍
在化工、制药等领域的反应釜都设有用于放出物料的放料阀，原有的放料阀，密封圈一般采用简单的填料密封，结构简单，填料密封与阀芯接触、摩擦，填料磨损，在放料时物料容意泄露，存在安全隐患，而且工人转动手轮放出物料，直接接触放料阀，对人体造成危害。
技术实现思路
针对上述的不足，本技术提供了一种带波纹密封的放料阀。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种带波纹密封的放料阀，包括支架和分别设置在支架上下两端的阀体和气包，所述阀体一侧设置有放料口，且与放料口位置相对的另一侧设置有视镜口，所述阀体上端固定连接有高颈孔板，所述高颈孔板的上部和下部设置有密封圈，所述阀芯下端套接有四氟波纹密封，所述高颈孔板内设置有阀芯，且所述阀芯顶端位于高颈孔板外部；所述气包内设置有隔膜垫，所述气包下方固定连接有手轮支架，所诉手轮支架内转动连接有丝杠，所述丝杠上端与隔膜垫接触连接，所述丝杠下端固定连接有手轮；所述支架上端固定连接有波纹压盖，所述波纹压盖与四氟波纹密封相接触，所述支架内从上到下依次设置有相互连接的波纹连接杆、调整螺母和活塞杆，且所述波纹连接杆上端与阀芯连接，所述活塞杆下端与隔膜垫接触连接。作为优化，所述支架上端设置有支架一侧设置有油水分离器，且与油水分离器位置相对的一侧设置有电磁阀，所述油水分离器上设置有进气孔，所述油水分离器、电磁阀和气包通过管道依次连接。作为优化，所述密封圈包括密封槽和密封件，所述密封件的纵截面的宽度大于所述密封槽的纵截面的宽度。作为优化，所述气包内还设置有若干均匀分布的弹簧，且每个所述弹簧上下两端均分别与气包内壁和隔膜垫固定连接。作为优化，所述丝杠的上端和活塞杆的下端均设置有吸盘。吸盘的设置可以延长隔膜垫的使用寿命。作为优化，所述密封件为橡胶材料。作为优化，所述高颈孔板下方设置有安装法兰，所述高颈孔板的周向方向设置有若干均匀分布的弹簧定位片，每个所述弹簧定位片顶端均设置有定位头。安装时需要将安装法兰对准反应釜上的法兰盘，弹簧定位片能够撑进连接口，弹簧定位片的设置目的一是防止安装时发生偏转，便于安装；二是使连接处更加牢固。本技术的有益效果是：本技术提供的一种带波纹密封的放料阀，结构简单，设计合理；高颈孔板上密封圈设置双层结构，且在密封槽内置具有耐高温、耐腐蚀的密封件，增强了放料阀的密封性能，避免物料泄漏造成安全隐患；采用的是四氟波纹密封，靠波纹像弹簧一样的伸缩结构，来推动阀芯开启关闭，独特巧妙的波纹密封结构设置，密封性能大大增强，可以实现物料的零泄漏；阀体一侧的视镜口可以观察四氟波纹密封的状态，也可以通过是视镜口清洗四氟波纹密封，延长使用寿命；既可以手动从反应釜中放料，又可以通过电磁阀的开启关闭实现反应釜自动放料，避免工人直接接触放料阀对身体造成危害。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1中B部分的放大示意图；图3为本技术的高颈孔板示意图；图4为图3中A部分的放大示意图；图5为本技术的丝杠和吸盘示意图。其中，1、阀芯，2、放料口，3、四氟波纹密封，4、支架，5、进气口，6、油水分离器，7、气包，8、手轮支架，9、手轮，10、高颈孔板，11、阀体，12、视镜口，13、电磁阀，14、波纹压盖，15、波纹连接杆，16、调整螺母，17、弹簧，18、活塞杆，19、隔膜垫，20、安装法兰，21、弹簧定位片，22、定位头，23、丝杠，24、吸盘，25、密封槽，26、密封件。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例1：如图1、图2和图5所示的带波纹密封的放料阀，包括支架4和分别设置在支架4上下两端的阀体11和气包7，所述阀体11一侧设置有放料口2，且与放料口2位置相对的另一侧设置有视镜口12，所述阀体11上端固定连接有高颈孔板10，所述高颈孔板10的上部和下部设置有密封圈，所述阀芯1下端套接有四氟波纹密封3，所述高颈孔板10内设置有阀芯1，且所述阀芯1顶端位于高颈孔板10外部；所述气包7内设置有隔膜垫19，所述气包7下方固定连接有手轮支架8，所诉手轮支架8内转动连接有丝杠23，所述丝杠23上端与隔膜垫19接触连接，所述丝杠23下端固定连接有手轮9；所述支架4上端固定连接有波纹压盖14，所述波纹压盖14与四氟波纹密封3相接触，所述支架4内从上到下依次设置有相互连接的波纹连接杆15、调整螺母16和活塞杆18，且所述波纹连接杆15上端与阀芯1连接，所述活塞杆18下端与隔膜垫19接触连接。在本实施例中，所述支架4上端设置有支架4一侧设置有油水分离器6，且与油水分离器6位置相对的一侧设置有电磁阀13，所述油水分离器6上设置有进气孔，所述油水分离器6、电磁阀13和气包7通过管道依次连接。在本实施例中，所述密封圈包括密封槽25和密封件26，所述密封件26的纵截面的宽度大于所述密封槽25的纵截面的宽度。在本实施例中，所述气包7内还设置有若干均匀分布的弹簧17，且每个所述弹簧17上下两端均分别与气包7内壁和隔膜垫19固定连接。在本实施例中，所述丝杠23的上端和活塞杆18的下端均设置有吸盘24。吸盘24的设置可以延长隔膜垫19的使用寿命。在本实施例中，所述密封件26为橡胶材料。实施例2：如图3-4所示，所述高颈孔板10下方设置有安装法兰20，所述高颈孔板10的周向方向设置有若干均匀分布的弹簧定位片21，每个所述弹簧定位片21顶端均设置有定位头22。安装时需要将安装法兰本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带波纹密封的放料阀，其特征在于：包括支架和分别设置在支架上下两端的阀体和气包，所述阀体一侧设置有放料口，且与放料口位置相对的另一侧设置有视镜口，所述阀体上端固定连接有高颈孔板，所述高颈孔板的上部和下部设置有密封圈，阀芯下端套接有四氟波纹密封，所述高颈孔板内设置有阀芯，且所述阀芯顶端位于高颈孔板外部；/n所述气包内设置有隔膜垫，所述气包下方固定连接有手轮支架，所诉手轮支架内转动连接有丝杠，所述丝杠上端与隔膜垫接触连接，所述丝杠下端固定连接有手轮；/n所述支架上端固定连接有波纹压盖，所述波纹压盖与四氟波纹密封相接触，所述支架内从上到下依次设置有相互连接的波纹连接杆、调整螺母和活塞杆，且所述波纹连接杆上端与阀芯连接，所述活塞杆下端与隔膜垫接触连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带波纹密封的放料阀，其特征在于：包括支架和分别设置在支架上下两端的阀体和气包，所述阀体一侧设置有放料口，且与放料口位置相对的另一侧设置有视镜口，所述阀体上端固定连接有高颈孔板，所述高颈孔板的上部和下部设置有密封圈，阀芯下端套接有四氟波纹密封，所述高颈孔板内设置有阀芯，且所述阀芯顶端位于高颈孔板外部；
所述气包内设置有隔膜垫，所述气包下方固定连接有手轮支架，所诉手轮支架内转动连接有丝杠，所述丝杠上端与隔膜垫接触连接，所述丝杠下端固定连接有手轮；
所述支架上端固定连接有波纹压盖，所述波纹压盖与四氟波纹密封相接触，所述支架内从上到下依次设置有相互连接的波纹连接杆、调整螺母和活塞杆，且所述波纹连接杆上端与阀芯连接，所述活塞杆下端与隔膜垫接触连接。


2.根据权利要求1所述的带波纹密封的放料阀，其特征在于：所述支架上端设置有支架一侧设置有油水分离器，且与油水分离器位置相对的一侧设置有电磁阀，所述油...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋元江，
申请(专利权)人：山东三有化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37