一种波纹管自力式调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种波纹管自力式调节阀，包括调节阀本体，调节阀本体上端设有阀盖，调节阀本体一侧开设有进料口，调节阀本体另一侧开设有出料口，进料口上开设有通孔，通孔与分别与进料口和出料口相连通，通孔内设置有阀芯，阀芯上端固设有阀杆，阀杆顶端固设有弹簧，弹簧远离阀杆一端固设有冷却箱，阀杆上设有波纹管，波纹管外设有冷却管，冷却箱内部设置有抽水泵，冷却管一端穿设冷却箱且与抽水泵相连接，冷却管另一端穿设冷却箱，冷却箱上端固设有底盘，底盘上设置有固定机构，底盘与阀盖通过固定机构相固定。本实用新型专利技术通过波纹管和冷却管使整个调节阀本体可用于高温介质，并且在高温的介质下也不会减少使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管自力式调节阀
本技术涉及阀门
，特别涉及一种波纹管自力式调节阀。
技术介绍
自力式调节阀依靠流经阀内介质自身的压力、流量、温度作为能源驱动阀门自动工作，不需要外接电源和二次仪表。它的优点是能够自动调节；相对于电动调节阀，它的优点是不需要外部动力。应用实践证明，在闭式水循环系统（如热水供暖系统、空调冷冻水系统）中，正确使用这种阀门，可以很方便地实现系统的流量分配；可以实现系统的动态平衡；可以大大简化系统的调试工作；可以稳定泵的工作状态等。目前，现有的自力式压力调节阀是通过套筒、阀塞之间的O型圈、Y型圈密封，这种结构阀门使用温度受限于O型圈、Y型圈的材质使用温度，一般为150°C以下,这种密封结构不仅不耐高温，而且在高温的条件下使用寿命极短。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种波纹管自力式调节阀，具有改变现有自力式调节阀的密封结构、提高使用温度和延长寿命的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种波纹管自力式调节阀，包括调节阀本体，所述调节阀本体上端设有阀盖，所述调节阀本体一侧开设有进料口，所述调节阀本体另一侧开设有出料口，所述进料口内部开设有通孔，所述通孔分别与所述进料口和所述出料口相连通，所述通孔内设置有阀芯，所述阀芯上端固设有阀杆，所述阀杆顶端固设有弹簧，所述弹簧远离所述阀杆一端固设有冷却箱，所述阀杆上设有波纹管，所述波纹管与所述冷却箱呈固定连接，所述波纹管外设有冷却管，所述冷却箱内部设置有抽水泵，所述冷却管一端穿设所述冷却箱，且与所述抽水泵相连接，所述冷却管另一端穿设所述冷却箱，且与所述冷却箱内部相连通，所述冷却箱上端固设有底盘，所述底盘上设置有固定机构，所述底盘与所述阀盖通过固定机构相固定。采用上述技术方案，当高温介质从进料口进入调节阀本体时，由于高温介质在进料口内的压力会越来越大，最终使阀杆向上移动，阀杆上的波纹管可彻底消除介质从阀杆运动的间隙中向外泄漏的可能性，并且波纹管外的冷却管起到了冷却波纹管的作用，从而使波纹管在长期高温的介质下也不会减少使用寿命，当冷却管内的水完成冷却后，通过抽水泵把冷却管内的水排至冷却箱内继续冷凝，冷凝完成后最终冷凝的水继续进入冷却管，从而起到循环冷却的作用。作为优选，所述固定机构包括两根螺纹杆，两根所述螺纹杆上下端分别穿设所述底盘和所述阀盖，且两根所述螺纹杆上下端均设有螺母。采用上述技术方案,当需要固定底盘和阀盖时，先把两根螺纹杆放置在阀盖上，由于螺纹杆底端穿设阀盖，所以工作人员分别把两根螺纹杆底端的螺母拧紧即可，接着再把底盘装入两根螺纹杆上端，最终在拧紧螺纹杆上端的两个螺母即可。作为优选，所述冷却箱内部设置有若干根冷凝管。采用上述技术方案，当完成冷却后的水进入冷却箱内部时，若干根冷凝管起到了冷凝的作用，使这些水可以重新起到了冷却的作用。作为优选，所述阀盖上设置有若干个螺栓，若干个所述螺栓呈圆形，所述阀盖与所述调节阀本体通过若干个所述螺栓相固定。采用上述技术方案，当阀盖出现损坏需要更换时，工作人员拧松若干个螺栓，接着即可更换阀盖，当新的阀盖更换完成后操作人员再拧紧若干个螺栓即可。作为优选，所述阀芯外固设有密封圈，所述密封圈与所述通孔相配合。采用上述技术方案，密封圈起到了密封的作用，避免进料口的气压从通孔内漏出。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为实施例的剖视图。附图标记：1、调节阀本体；2、进料口；3、出料口；4、阀盖；5、螺栓；6、波纹管；7、冷却管；8、冷却箱；9、底盘；10、螺纹杆；11、螺母；12、冷凝管；13、抽水泵；14、阀芯；15、阀杆。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。如图1至图2所示，一种波纹管自力式调节阀，包括调节阀本体1，调节阀本体1上端设有阀盖4，阀盖4上设置有若干个螺栓5，若干个螺栓5呈圆形，阀盖4与调节阀本体1通过若干个螺栓5相固定。当阀盖4出现损坏需要更换时，工作人员拧松若干个螺栓5，接着即可更换阀盖4，当新的阀盖4更换完成后操作人员再拧紧若干个螺栓5即可。调节阀本体1一侧开设有进料口2，调节阀本体1另一侧开设有出料口3，进料口2内部开设有通孔，通孔分别与进料口2和出料口3相连通，通孔内设置有阀芯14，阀芯14外固设有密封圈，密封圈与通孔相配合，密封圈起到了密封的作用，避免进料口2的气压从通孔内漏出。阀芯14上端固设有阀杆15，阀杆15顶端固设有弹簧，弹簧远离阀杆15一端固设有冷却箱8，冷却箱8内部设置有若干根冷凝管12，若干根冷凝管12起到了冷凝的作用，使冷却箱8内的水均可以起到冷却的作用。阀杆15上设有波纹管6，波纹管6与冷却箱8呈固定连接，波纹管6外设有冷却管7，冷却箱8内部设置有抽水泵13，冷却管7一端穿设冷却箱8，且与抽水泵13相连接，冷却管7另一端穿设冷却箱8，且与冷却箱8内部相连通，冷却箱8上端固设有底盘9，底盘9上设置有固定机构，底盘9与阀盖4通过固定机构相固定，固定机构包括两根螺纹杆10，两根螺纹杆10上下端分别穿设底盘9和阀盖4，且两根螺纹杆10上下端均设有螺母11。当需要固定底盘9和阀盖4时，先把两根螺纹杆10放置在阀盖4上，由于螺纹杆10底端穿设阀盖4，所以工作人员分别把两根螺纹杆10底端的螺母11拧紧即可，接着再把底盘9装入两根螺纹杆10上端，最终在拧紧螺纹杆10上端的两个螺母11即可。在实际操作中，当高温介质从进料口2进入调节阀本体1时，由于高温介质在进料口2内的压力会越来越大，最终使阀杆15向上移动，阀杆15上的波纹管6可彻底消除介质从阀杆15运动的间隙中向外泄漏的可能性，并且波纹管6外的冷却管7起到了冷却波纹管6的作用，从而使波纹管6在长期高温的介质下也不会减少使用寿命，当冷却管7内的水完成冷却后，通过抽水泵13把冷却管7内的水排至冷却箱8内继续冷凝，冷凝完成后最终冷凝的水继续进入冷却管7，从而起到循环冷却的作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种波纹管自力式调节阀，其特征在于，包括调节阀本体(1)，所述调节阀本体(1)上端设有阀盖(4)，所述调节阀本体(1)一侧开设有进料口(2)，所述调节阀本体(1)另一侧开设有出料口(3)，所述进料口(2)内部开设有通孔，所述通孔分别与所述进料口(2)和所述出料口(3)相连通，所述通孔内设置有阀芯(14)，所述阀芯(14)上端固设有阀杆(15)，所述阀杆(15)顶端固设有弹簧，所述弹簧远离所述阀杆(15)一端固设有冷却箱(8)，所述阀杆(15)上设有波纹管(6)，所述波纹管(6)与所述冷却箱(8)呈固定连接，所述波纹管(6)外设有冷却管(7)，所述冷却箱(8)内部设置有抽水泵(13)，所述冷却管(7)一端穿设所述冷却箱(8)，且与所述抽水泵(13)相连接，所述冷却管(7)另一端穿设所述冷却箱(8)，且与所述冷却箱(8)内部相连通，所述冷却箱(8)上端固设有底盘(9)，所述底盘(9)上设置有固定机构，所述底盘(9)与所述阀盖(4)通过固定机构相固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种波纹管自力式调节阀，其特征在于，包括调节阀本体(1)，所述调节阀本体(1)上端设有阀盖(4)，所述调节阀本体(1)一侧开设有进料口(2)，所述调节阀本体(1)另一侧开设有出料口(3)，所述进料口(2)内部开设有通孔，所述通孔分别与所述进料口(2)和所述出料口(3)相连通，所述通孔内设置有阀芯(14)，所述阀芯(14)上端固设有阀杆(15)，所述阀杆(15)顶端固设有弹簧，所述弹簧远离所述阀杆(15)一端固设有冷却箱(8)，所述阀杆(15)上设有波纹管(6)，所述波纹管(6)与所述冷却箱(8)呈固定连接，所述波纹管(6)外设有冷却管(7)，所述冷却箱(8)内部设置有抽水泵(13)，所述冷却管(7)一端穿设所述冷却箱(8)，且与所述抽水泵(13)相连接，所述冷却管(7)另一端穿设所述冷却箱(8)，且与所述冷却箱(8)内部相连通，所述冷却箱(8)上端固设有底盘(9)，所述底盘(9)上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明辉，
申请(专利权)人：杭州远基自控阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33