本实用新型专利技术涉及重型铰链领域，具体涉及一种重型助力器。助力器本体包括壳体，壳体两侧分别设置有左法兰和右法兰，左法兰左侧设置有左铰链板，右法兰右侧设置有右铰链板，壳体内部设置有弹簧搅轴和两个扭转弹簧，两个扭转弹簧一端与弹簧搅轴固定连接，弹簧搅轴左右两端分别设置有旋转调紧器和锁紧螺母，左法兰和右法兰之间设置有上铰链插槽，左铰链板和右铰链板之间设置有下铰链插槽，上铰链插槽内设置有上T型插销，下铰链插槽内设置有下T型插销，上T型插销和下T型插销的翼部均开设有安装槽，盖子和安装环分别设置在上T型插销和下T型插销上的安装槽内。拆卸方便，清洗、更换零部件更容易；扭转弹簧在不增加长度的情况下，增强自身扭力。扭力。扭力。
【技术实现步骤摘要】
一种重型助力器
[0001]本技术涉及重型铰链领域，具体涉及一种重型助力器。
技术介绍
[0002]铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。
[0003]如授权公告号为CN206897370U的中国技术专利一种铰链弹簧式快开人孔装置：包括搪玻璃人孔盖和反应釜卡子，所述搪玻璃人孔盖设置在反应釜人孔上，所述反应釜卡子设置在反应釜人孔一侧而对搪玻璃人孔盖一侧进行限位，所述反应釜人孔上设置有位于搪玻璃人孔盖下方的搪玻璃釜口保护圈，所述搪玻璃釜口保护圈一侧设置有与反应釜卡子相对的Y型弹簧铰链组合。
[0004]重型铰链又称重型助力器，现有的重型助力器体积较大，并且无法保养或更换弹簧，使用寿命较短；并且现有技术中的重型助力器多采用焊接的方式来安装盖子，在清洗维护保养更换时，拆卸不便；现有的扭转弹簧多采用增加弹簧长度的方式来提升扭力，因此助力器弹簧长度较长，在有限的空间里，影响其他配件或管路的安装与使用。
技术实现思路
[0005]针对上述的不足，本技术提供了一种重型助力器。
[0006]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种重型助力器，包括安装环、盖子和用于连接两者的助力器本体，所述助力器本体包括壳体，所述壳体两侧分别设置有左法兰和右法兰，所述左法兰左侧设置有左铰链板，所述右法兰右侧设置有右铰链板，所述壳体内部设置有弹簧搅轴和两个串联且镜像设置的扭转弹簧，两个所述扭转弹簧相对一端均与弹簧搅轴固定连接，所述弹簧搅轴左端依次穿出左法兰和左铰链板，所述弹簧搅轴右端依次穿出右法兰和右铰链板，所述弹簧搅轴左右两端分别设置有旋转调紧器和锁紧螺母，所述左法兰和右法兰之间设置有上铰链插槽，所述左铰链板和右铰链板之间设置有下铰链插槽，所述上铰链插槽与铰链插槽对称设置，所述上铰链插槽内设置有上T型插销，所述下铰链插槽内设置有下T型插销，所述上T型插销和下T型插销的翼部均开设有安装槽，所述盖子和安装环分别设置在上T型插销和下T型插销上的安装槽内。
[0007]安装环周向方向设置有若干均匀分布的螺纹安装座，所述螺纹安装座用于将安装环固定连接在反应釜、锅炉等设备的下料口。
[0008]进一步的，所述上T型插销与上铰链插槽通过螺栓固定连接，所述下T型插销与下铰链插槽通过螺栓固定连接。在使用过程中可直接拆卸上T型插销与上铰链插槽之间的螺栓，实现对盖子的拆装，拆卸下T型插销与下铰链插槽之间的螺栓，实现对安装环的拆装。
[0009]进一步的，所述左法兰和右法兰上均开设有自适应调节孔，所述上铰链插槽正中设置有固定轴销，所述固定轴销两端分别穿出位于左法兰和右法兰上的自适应调节孔，所述固定轴销两端均设置有螺栓。
[0010]作为优化，所述自适应调节孔的横截面为圆角矩形。自适应调节孔采用圆角矩形孔的作用是能够自由调节需要助力的盖子的厚薄度。
[0011]作为优化，所述右法兰和左法兰上设置有定位块。定位块的设置用于定位开启的最大角度，防止发生因用力过猛而导致助力器本体的损伤，以及对工作人员的人身伤害等安全隐患。
[0012]作为优化，所述固定轴销两端的螺栓与左法兰与右法兰之间、所述左法兰和左铰链板之间以及所述右法兰与右铰链板之间均设置有碟形弹簧。
[0013]碟形弹簧又名贝勒维尔弹簧垫圈，是法国人贝勒维尔专利技术的，其成圆锥形盘状，既可以单个使用，又可以多个串联或并联使用，在上内缘和下外缘处承受沿轴向作用的静态或动态载荷，被压缩后产生变形，直至被压平，以储存能量形式作为活载荷。在必要时自动转化为密封所需要的附加压缩载荷，来降低垫片、填料使用中对上紧的持续要求。
[0014]进一步的，所述扭转弹簧的横截面为圆形或圆角矩形。扭转弹簧横截面的形状不同，单位长度的扭力也不同，因此本领域技术人员可根据实际需要自行选择。
[0015]进一步的，所述扭转弹簧上均匀缠绕有多根金属缠线。金属缠线的设置目的是使扭转弹簧在不增加长度的情况下，增强自身扭力，金属缠线采用铜线最佳；金属缠线缠绕越密扭转弹簧扭力越大，本领域技术人员可根据实际需要自行调整金属缠线的缠绕密度。
[0016]进一步的，所述旋转调紧器包括法兰螺母和防松垫片，所述法兰螺母上设置有一体式垫片，所述防松垫片与左铰链板固定连接，所述一体式垫片与防松垫片相对一侧均设置有啮合齿。
[0017]使用时首先松开锁紧螺母，使弹簧搅轴向左移动3
‑
5毫米，使一体式垫片与防松垫片分开3
‑
5毫米，使用扳手将法兰螺母逆时针旋转，使扭转弹簧扭转到一定的力度，将锁紧螺母紧固，使一体式垫片与防松垫片闭合，助力器产生助力。
[0018]助力的大小是可以调节的，旋转调紧器逆时针旋转的度数的大小决定了助力的大小，旋转调紧器逆时针旋转度数越大，产生的助力越大，反之越小，本领域技术人员可以根据盖子的重力来调节旋转调紧器旋转的度数，安装调试完成后使其达到最佳的助力状态。
[0019]法兰螺母是一种螺母，其一端有一个宽法兰，可作为一体式垫圈。这用于将螺母的压力分布在被固定的部件上，从而减少了部件损坏的可能性，并且由于不均匀的紧固表面而使其不太可能松动。这些螺母大多呈六角形，由硬化钢制成，通常表面镀有锌。
[0020]进一步的，所述旋转调紧器包括法兰螺母和防松垫片，所述所述法兰螺母与防松垫片之间设置有分体式垫圈，所述分体式垫圈与法兰螺母之间设置有缓冲弹簧，所述法兰螺母内转动连接有转动环，所述缓冲弹簧两端分别与转动环和分体式垫圈固定连接，所述法兰螺母与分体式垫片相对一侧均固定连接有摩擦阻尼片，所述分体式垫片与防松垫片相对一侧均设置有啮合齿。
[0021]在安装时，旋转法兰螺母直至法兰螺母与分体式垫片相对一侧的摩擦阻尼片相接触，在摩擦力的作用下法兰螺母带动分体式垫片转动，最终使分体式垫圈与防松垫片的啮合齿相互啮合。
[0022]如果想更换或清洗助力器本体的配件，需要松开锁紧螺母或将旋转调紧器顺时针旋转，然而此时的扭转弹簧有一个初始扭力，过快松开会会造成扭力弹簧脱离弹簧搅轴等一系列负面影响，采用法兰螺母、分体式垫圈和缓冲弹簧有效解决了这一问题，在拆卸助力
器本体时，首先松开法兰螺母，由于缓冲弹簧的弹力作用，此时分体式垫圈上的啮合齿与防松垫片上的啮合齿处于啮合状态，当法兰螺母松到一定程度，分体式垫圈与防松垫片啮合的不再紧密，此时弹簧搅轴便会一格一格地复位，不会因为转速过快而损坏。
[0023]本技术的有益效果是：本技术提供的一种重型助力器，体积小，节省空间，结构合理；扭转弹簧可以更换维护保养，维护成本低，延长了自身的使用寿命；该重型助力器可以不采用电力、液压、气压等附加动力的基础下，手动即可轻松的将盖子开启或关闭，减轻劳动力，提高工作人员的工作效率和安全系数；定位块的设置用于定位开启的最大角度，防止发生因用力过猛而导致助力器本体的损伤，以及对工作人员的人身伤害等安全隐患；助力的大小是可以调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种重型助力器，其特征在于：包括安装环、盖子和用于连接两者的助力器本体，所述助力器本体包括壳体，所述壳体两侧分别设置有左法兰和右法兰，所述左法兰左侧设置有左铰链板，所述右法兰右侧设置有右铰链板，所述壳体内部设置有弹簧搅轴和两个串联且镜像设置的扭转弹簧，两个所述扭转弹簧相对一端均与弹簧搅轴固定连接，所述弹簧搅轴左端依次穿出左法兰和左铰链板，所述弹簧搅轴右端依次穿出右法兰和右铰链板，所述弹簧搅轴左右两端分别设置有旋转调紧器和锁紧螺母，所述左法兰和右法兰之间设置有上铰链插槽，所述左铰链板和右铰链板之间设置有下铰链插槽，所述上铰链插槽与铰链插槽对称设置，所述上铰链插槽内设置有上T型插销，所述下铰链插槽内设置有下T型插销，所述上T型插销和下T型插销的翼部均开设有安装槽，所述盖子和安装环分别设置在上T型插销和下T型插销上的安装槽内。2.根据权利要求1所述的重型助力器，其特征在于：所述上T型插销与上铰链插槽通过螺栓固定连接，所述下T型插销与下铰链插槽通过螺栓固定连接。3.根据权利要求2所述的重型助力器，其特征在于：所述左法兰和右法兰上均开设有自适应调节孔，所述上铰链插槽正中设置有固定轴销，所述固定轴销两端分别穿出位于左法兰和右法兰上的自适应调节孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋元江，
申请(专利权)人：山东三有化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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