一种降噪管道风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降噪管道风机，包括壳体、定子座、降噪腔、降噪盖、导流板、与定子座同轴紧固的定子、转子、第一导流罩、第二导流罩、进风罩、出风罩、以及设置于壳体下方且两侧壁分别与进风罩和出风罩紧固的底座，底座采用钣金一体折弯成型，进风罩和出风罩均采用塑胶一体注塑成型。以此结构设计的降噪管道风机，能够通过降噪盖、降噪腔、第一导流罩及第二导流罩的设置，有效降低该降噪管道风机的噪音，同时，还能够通过钣金一体折弯成型而成的底座的设置，有效提升该降噪管道风机的组装效率，降低产品变更成本。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪管道风机
本技术涉及风机
，尤其涉及一种降噪管道风机。
技术介绍
相关技术中的管道风机在实现使用过程中，由于产品生命周期较短，需要根据客户需要不断的进行变更或换代，尤其是与进风罩和出风罩相配合的底座，频繁更换底座注塑模具，使得注塑模具费很难回本，此外，由于风机本身结构设计不够合理，缺少必要的降噪结构，继而使得噪音也比较大，且零部件在组装前过于分散，也使得组装耗时耗力，很难使得组装效率得到提升。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种降噪管道风机，该降噪管道风机噪音低，成本低，且方便产品变更和组装。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种降噪管道风机，包括壳体、同轴设置于所述壳体一端口的定子座、凹设于所述定子座的外露侧的降噪腔、盖设于所述降噪腔的端口处的降噪盖、周向分布与所述定子座与所述壳体内壁之间的导流板、与所述定子座同轴紧固的定子、与所述定子转动连接的转子、与所述壳体的进风端相配合的第一导流罩、与所述第一导流罩相配合的第二导流罩、套设于所述第二导流罩并与所述壳体的进风端通过第一卡箍紧固的进风罩、与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降噪管道风机，其特征在于，包括壳体、同轴设置于所述壳体一端口的定子座、凹设于所述定子座的外露侧的降噪腔、盖设于所述降噪腔的端口处的降噪盖、周向分布与所述定子座与所述壳体内壁之间的导流板、与所述定子座同轴紧固的定子、与所述定子转动连接的转子、与所述壳体的进风端相配合的第一导流罩、与所述第一导流罩相配合的第二导流罩、套设于所述第二导流罩并与所述壳体的进风端通过第一卡箍紧固的进风罩、与所述壳体的出风端通过第二卡箍紧固的出风罩、以及设置于所述壳体下方且两侧壁分别与所述进风罩和所述出风罩紧固的底座，所述底座采用钣金一体折弯成型，所述进风罩和所述出风罩均采用塑胶一体注塑成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种降噪管道风机，其特征在于，包括壳体、同轴设置于所述壳体一端口的定子座、凹设于所述定子座的外露侧的降噪腔、盖设于所述降噪腔的端口处的降噪盖、周向分布与所述定子座与所述壳体内壁之间的导流板、与所述定子座同轴紧固的定子、与所述定子转动连接的转子、与所述壳体的进风端相配合的第一导流罩、与所述第一导流罩相配合的第二导流罩、套设于所述第二导流罩并与所述壳体的进风端通过第一卡箍紧固的进风罩、与所述壳体的出风端通过第二卡箍紧固的出风罩、以及设置于所述壳体下方且两侧壁分别与所述进风罩和所述出风罩紧固的底座，所述底座采用钣金一体折弯成型，所述进风罩和所述出风罩均采用塑胶一体注塑成型。


2.根据权利要求1所述的一种降噪管道风机，其特征在于，所述降噪盖的内凹面的中部设置有加强柱，所述降噪盖的凹面的四周周向均布有奇数个安装孔，所述降噪盖的内凹面设置有加强筋，所述加强筋位于所述安装孔与所述加强柱之间。


3.根据权利要求2所述的一种降噪管道风机，其特征在于，所述降噪盖的外凸面均布有多个降噪凹坑。


4.根据权利要求1所述的一种降噪管...

【专利技术属性】
技术研发人员：何佳颖，付杰，
申请(专利权)人：重庆信鑫智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50