一种用于鼓风机的大风量阻性蜂窝式消音器制造技术

一种用于鼓风机的大风量阻性蜂窝式消音器，包括进气管、出气管以及消音器本体，所述消音器本体连接在进气管与出气管之间，所述消音器本体内腔一侧固定设置有缓冲腔，所述缓冲腔内腔贯穿连接有多个第一导气管、多个第二导气管以及多个第三导气管，且所述缓冲腔一端固定设置有进风口。本实用新型专利技术通过多个第一导气管、第二导气管以及多个第三导气管使得进入缓冲腔的气体相互碰撞减能，减缓气流的流速，在多个空心管内设置吸音棉本体使得吸音棉本体的面积变大，从而使得被分割的气流与吸音棉本体的接触面积变大，且由于吸音棉本体的接触时间较长，从而使得吸音棉本体对噪音更好的吸收。

【技术实现步骤摘要】
一种用于鼓风机的大风量阻性蜂窝式消音器
本技术涉及消音器
，具体涉及一种用于鼓风机的大风量阻性蜂窝式消音器。
技术介绍
消音器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施，消音器是安装在空气动力设备(如鼓风机、空压机、锅炉排气口、发电机、水泵等排气口噪音较大的设备)的气流通道上或进、排气系统中的降低噪声的装置消音器。现有技术存在以下不足：现有的鼓风机消音器大多通过在消音器内壁设置吸音棉来吸收噪音，由于鼓风机通入的气流流速过快，气流与吸音棉的接触时间较短，从而使得吸音棉对噪音吸收效果变差，且在消音器内壁设置的吸音棉面积较小，气流与吸音棉接触的面积较小，进一步使得吸音棉的吸音效果变差。在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于鼓风机的大风量阻性蜂窝式消音器，通过多个第一导气管、第二导气管以及多个第三导气管使得进入缓冲腔的气体相互碰撞减能，减缓气流的流速，在多个空心管内设置吸音棉本体使得吸音棉本体的面积变大，从而使得被分割的气流与吸音棉本体的接触面积变大，且由于吸音棉本体的接触时间较长，从而使得吸音棉本体对噪音更好的吸收，以解决上述
技术介绍
中的问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于鼓风机的大风量阻性蜂窝式消音器，包括进气管、出气管以及消音器本体，所述消音器本体连接在进气管与出气管之间，所述消音器本体内腔一侧固定设置有缓冲腔，所述缓冲腔内腔贯穿连接有多个第一导气管、多个第二导气管以及多个第三导气管，且所述缓冲腔一端固定设置有进风口，所述消音器本体内腔远离缓冲腔的一侧设置有多个空心管，多个所述空心管内周面均固定设置有吸音棉本体。优选的，所述进气管与出气管相背的一端均连接有法兰盘，所述进气管、出气管以及消音器本体外部设置有外壳(，所述进气管、出气管、消音器本体、两个法兰盘以及外壳(形成的空间内设置为真空状态。优选的，所述缓冲腔远离进风口的一端固定设置有出风口。优选的，多个所述第一导气管呈环形等距排布在缓冲腔一端，且多个所述第一导气管远离进风口的一端均朝向缓冲腔水平方向中心轴线。优选的，多个所述第二导气管呈环形等距排布在缓冲腔一端，且多个所述第二导气管远离进风口的一端均朝向缓冲腔水平方向中心轴线。优选的，多个所述第三导气管呈环形等距排布在缓冲腔一端，且多个所述第三导气管远离进风口的一端均朝向缓冲腔水平方向中心轴线。优选的，所述进气管、出气管以及消音器本体为一体式结构。优选的，所述消音器本体内腔连接有两个固定圆盘，多个所述空心管均贯穿连接在两个固定圆盘之间。在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：通过多个第一导气管、多个第二导气管以及多个第三导气管进入至缓冲腔，经过多个第一导气管、第二导气管以及多个第三导气管进入的气体分别相互碰撞，减缓气流的动能，进而减缓气流的流速，气体经过缓冲腔后进入至多个空心管内，多个空心管实现将气流分流，由于在多个空心管内设置吸音棉本体使得吸音棉本体的面积变大，从而被分割的气流与吸音棉本体的接触面积变大，且由于气流流速降低，与吸音棉本体的接触时间较长，从而使得吸音棉本体对噪音更好的吸收。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术图1的A部放大图。图3为本技术缓冲腔的局部结构右侧视图。图4为本技术固定圆盘与空心管的局部结构左侧视图。附图标记说明：1、进气管；2、出气管；3、消音器本体；4、缓冲腔；5、第一导气管；6、第二导气管；7、第三导气管；8、进风口；9、空心管；10、吸音棉本体；11、外壳；12、固定圆盘；13、出风口。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。本技术提供了如图1-4所示的一种用于鼓风机的大风量阻性蜂窝式消音器，包括进气管1、出气管2以及消音器本体3，所述消音器本体3连接在进气管1与出气管2之间，所述消音器本体3内腔一侧固定设置有缓冲腔4，所述缓冲腔4内腔贯穿连接有多个第一导气管5、多个第二导气管6以及多个第三导气管7，且所述缓冲腔4一端固定设置有进风口8，所述消音器本体3内腔远离缓冲腔4的一侧设置有多个空心管9，多个所述空心管9内周面均固定设置有吸音棉本体10。进一步的，在上述技术方案中，所述进气管1与出气管2相背的一端均连接有法兰盘，所述进气管1、出气管2以及消音器本体3外部设置有外壳11，所述进气管1、出气管2、消音器本体3、两个法兰盘以及外壳11形成的空间内设置为真空状态，阻断噪音从进气管1、出气管2以及消音器本体3外周面传播。进一步的，在上述技术方案中，所述缓冲腔4远离进风口8的一端固定设置有出风口13，实现排风。进一步的，在上述技术方案中，多个所述第一导气管5呈环形等距排布在缓冲腔4一端，且多个所述第一导气管5远离进风口8的一端均朝向缓冲腔4水平方向中心轴线，使得经过多个第一导气管5的气流相互撞击减能，减缓气流流速。进一步的，在上述技术方案中，多个所述第二导气管6呈环形等距排布在缓冲腔4一端，且多个所述第二导气管6远离进风口8的一端均朝向缓冲腔4水平方向中心轴线，使得经过多个第二导气管6的气流相互撞击减能，减缓气流流速。进一步的，在上述技术方案中，多个所述第三导气管7呈环形等距排布在缓冲腔4一端，且多个所述第三导气管7远离进风口8的一端均朝向缓冲腔4水平方向中心轴线，使得经过多个第三导气管7的气流相互撞击减能，减缓气流流速。进一步的，在上述技术方案中，所述进气管1、出气管2以及消音器本体3为一体式结构，便于加工。进一步的，在上述技术方案中，所述消音器本体3内腔连接有两个固定圆盘12，多个所述空心管9均贯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于鼓风机的大风量阻性蜂窝式消音器，包括进气管(1)、出气管(2)以及消音器本体(3)，其特征在于：所述消音器本体(3)连接在进气管(1)与出气管(2)之间，所述消音器本体(3)内腔一侧固定设置有缓冲腔(4)，所述缓冲腔(4)内腔贯穿连接有多个第一导气管(5)、多个第二导气管(6)以及多个第三导气管(7)，且所述缓冲腔(4)一端固定设置有进风口(8)，所述消音器本体(3)内腔远离缓冲腔(4)的一侧设置有多个空心管(9)，多个所述空心管(9)内周面均固定设置有吸音棉本体(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于鼓风机的大风量阻性蜂窝式消音器，包括进气管(1)、出气管(2)以及消音器本体(3)，其特征在于：所述消音器本体(3)连接在进气管(1)与出气管(2)之间，所述消音器本体(3)内腔一侧固定设置有缓冲腔(4)，所述缓冲腔(4)内腔贯穿连接有多个第一导气管(5)、多个第二导气管(6)以及多个第三导气管(7)，且所述缓冲腔(4)一端固定设置有进风口(8)，所述消音器本体(3)内腔远离缓冲腔(4)的一侧设置有多个空心管(9)，多个所述空心管(9)内周面均固定设置有吸音棉本体(10)。


2.根据权利要求1所述的一种用于鼓风机的大风量阻性蜂窝式消音器，其特征在于：所述进气管(1)与出气管(2)相背的一端均连接有法兰盘，所述进气管(1)、出气管(2)以及消音器本体(3)外部设置有外壳(11)，所述进气管(1)、出气管(2)、消音器本体(3)、两个法兰盘以及外壳(11)形成的空间内设置为真空状态。


3.根据权利要求1所述的一种用于鼓风机的大风量阻性蜂窝式消音器，其特征在于：所述缓冲腔(4)远离进风口(8)的一端固定设置有出风口(13)。


4.根据权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵乾，
申请(专利权)人：无锡邵氏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32