一种立式多级离心泵减震底座制造技术

本实用新型专利技术涉及离心泵技术领域，且公开了一种立式多级离心泵减震底座，包括底座，底座的顶面活动连接有立式多级离心泵，底座的顶部和立式多级离心泵的底部之间设置有锁合机构，底座顶部的内侧活动套接有缓冲板，缓冲板的顶部活动连接在立式多级离心泵的底面，缓冲板两侧的底面固定安装有第一减震机构，第一减震机构的底部固定安装在底座底部的内侧，缓冲板底面的中部与底座中部的内侧之间固定安装有第二减震机构。本实用新型专利技术通过四个第一减震机构内部各自设置的主减震弹簧，配合缓冲板承接立式多级离心泵作业时的震动，并利用主减震弹簧受压后往复弹性收缩的功能，对震动缓冲和减弱，形成第一重减震保护机制。

【技术实现步骤摘要】
一种立式多级离心泵减震底座
本技术涉及离心泵
，具体为一种立式多级离心泵减震底座。
技术介绍
多级离心泵是流动介质从叶片转轴根部进入，介质依靠高速转动叶片获得离心力，产生一个高压，从泄压口流出的介质输送设备，多级离心泵是将具有同样功能的两个以上的泵集合在一起，流体通道结构上，表现在第一级的介质泄压口与第二级的进口相通，第二级的介质泄压口与第三级的进口相通，如此串联的机构形成了多级离心泵，多级离心泵的意义在于提高设定压力。但是现有的多级离心泵的底座多为平板结构，结构简单，缺少相应的缓震性结构，不能减小多级离心泵工作产生的震动作用力，功能性相对较差，针对上述问题，本申请提供一种立式多级离心泵减震底座。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种立式多级离心泵减震底座，解决了上述
技术介绍
提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种立式多级离心泵减震底座，包括底座，所述底座的顶面活动连接有立式多级离心泵，所述底座的顶部和立式多级离心泵的底部之间设置有锁合机构，所述底座顶部的内侧活动套接有缓冲板，所述缓冲板的顶部活动连接在立式多级离心泵的底面，所述缓冲板两侧的底面固定安装有第一减震机构，所述第一减震机构的底部固定安装在底座底部的内侧，所述缓冲板底面的中部与底座中部的内侧之间固定安装有第二减震机构。精选的，所述第二减震机构的内部包括有第一减震油筒，且第一减震油筒底部的一侧固定套接有互通管，所述互通管的另一端固定套接有第二减震油筒，所述第二减震油筒与第一减震油筒的底面均固定连接在底座底部的内壁上，所述第一减震油筒顶部的内侧卡接有活塞块，所述活塞块的顶面固定连接有受压杆，所述受压杆的中部卡接在第一减震油筒顶部的内侧，所述受压杆中部的表面活动套接有密封圈，所述密封圈的底面固定连接在第一减震油筒的顶面，所述受压杆的顶端固定连接在缓冲板的底面，所述第二减震机构的反面设置有加强架。精选的，所述加强架固定套接在底座中部的内侧，且加强架为两个对称的三角结构，所述加强架的内部开设有减重槽。精选的，所述第一减震机构的内部包括有主减震弹簧，且主减震弹簧的两端均固定连接有一个安装板，两个所述安装板两侧的内侧均活动套接有螺丝，所述螺丝的一端螺纹连接在底座的内部。精选的，所述锁合机构的内部包括有螺栓，且螺栓的一端贯穿底座的顶部与立式多级离心泵底部的相互活动连接的部分并于一端的表面螺纹连接有螺母，所述螺母的底面活动连接在立式多级离心泵底部的表面，所述螺母两侧的顶面固定连接有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的顶端固定连接有活动块，所述活动块的顶面活动连接在螺栓一端的端面。精选的，所述立式多级离心泵的底面与底座的内侧之间设置有四个第一减震机构以及两个第二减震机构，且四个第一减震机构与两个第二减震机构均以底座的中心点为基准相互对称。精选的，所述底座工字型结构，且底座底部的两侧开设有安装孔。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、本技术通过四个第一减震机构内部各自设置的主减震弹簧，配合缓冲板承接立式多级离心泵作业时的震动，并利用主减震弹簧受压后往复弹性收缩的功能，对震动缓冲和减弱，形成第一重减震保护机制。2、本技术通过两个第二减震机构内部各自设置的受压杆配合缓冲板同步承接立式多级离心泵作业时产生的震动，继而同步下压活塞块压缩第一减震油筒内部的放置减震油，将第一减震油筒内部的减震油通过互通管压缩至第二减震油筒的内部，而在活塞块在上述第一减震机构的作用下复位后，第二减震油筒内部的多出减震油再通过互通管的内部回流至第一减震油筒的内部，由此利用减震油往复通过第一减震油筒和互通管产生的阻力来达到减震消能的效果，形成第二重减震缓冲保护机制。3、本技术通过锁合机构内部的第一压缩弹簧和活动块形成连接缓冲结构，对螺栓和螺母组合的锁合件所受到的冲击力进行缓冲，进一步提高底座与立式多级离心泵连接稳定性和可靠性。附图说明图1为本技术结构正视示意图；图2为本技术结构后视示意图；图3为本技术结构第二减震机构剖视示意图；图4为本技术结构图1中A处放大示意图；图5为本技术结构图2中B处放大示意图。图中：1、底座；2、立式多级离心泵；3、锁合机构；31、螺栓；32、螺母；33、第一压缩弹簧；34、活动块；4、第一减震机构；41、主减震弹簧；42、安装板；43、螺丝；5、第二减震机构；51、第一减震油筒；52、互通管；53、第二减震油筒；54、活塞块；55、受压杆；56、密封圈；6、缓冲板；7、安装孔；8、加强架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种立式多级离心泵减震底座，包括底座1，底座1工字型结构，且底座1底部的两侧开设有安装孔7，安装孔7为底座1与后续放置面的安装提供让位条件，方便工作人员的安装作业，底座1的顶面活动连接有立式多级离心泵2，立式多级离心泵2的底面与底座1的内侧之间设置有四个第一减震机构4以及两个第二减震机构5，且四个第一减震机构4与两个第二减震机构5均以底座1的中心点为基准相互对称，四个第一减震机构4以及两个第二减震机构5均为后续设置的结构，配合底座1实现对立式多级离心泵2的全面减震保护，底座1的顶部和立式多级离心泵2的底部之间设置有锁合机构3，锁合机构3的内部包括有螺栓31，且螺栓31的一端贯穿底座1的顶部与立式多级离心泵2底部的相互活动连接的部分并于一端的表面螺纹连接有螺母32，螺母32的底面活动连接在立式多级离心泵2底部的表面，螺母32两侧的顶面固定连接有第一压缩弹簧33，第一压缩弹簧33的顶端固定连接有活动块34，活动块34的顶面活动连接在螺栓31一端的端面，锁合机构3内部的螺母32和螺栓31便于底座1和立式多级离心泵2快速安装固定，而锁合机构3内部的第一压缩弹簧33和活动块34形成连接缓冲结构，对螺栓31和螺母32组合的锁合件所受到的冲击力进行缓冲，进一步提高底座1与立式多级离心泵2连接稳定性和可靠性，底座1顶部的内侧活动套接有缓冲板6，缓冲板6的顶部活动连接在立式多级离心泵2的底面，缓冲板6两侧的底面固定安装有第一减震机构4，第一减震机构4的内部包括有主减震弹簧41，且主减震弹簧41的两端均固定连接有一个安装板42，两个安装板42两侧的内侧均活动套接有螺丝43，螺丝43的一端螺纹连接在底座1的内部，利用四个第一减震机构4内部各自设置的主减震弹簧41，配合缓冲板6承接立式多级离心泵2作业时的震动，并利用主减震弹簧41受压后往复弹性收缩的功能，对震动缓冲和减弱，实现第一重减震保护效果，第一减震机构4的底部固定安装在底座1底部的内侧，缓冲板6底面的中部与底座1中部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式多级离心泵减震底座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面活动连接有立式多级离心泵(2)，所述底座(1)的顶部和立式多级离心泵(2)的底部之间设置有锁合机构(3)，所述底座(1)顶部的内侧活动套接有缓冲板(6)，所述缓冲板(6)的顶部活动连接在立式多级离心泵(2)的底面，所述缓冲板(6)两侧的底面固定安装有第一减震机构(4)，所述第一减震机构(4)的底部固定安装在底座(1)底部的内侧，所述缓冲板(6)底面的中部与底座(1)中部的内侧之间固定安装有第二减震机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式多级离心泵减震底座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面活动连接有立式多级离心泵(2)，所述底座(1)的顶部和立式多级离心泵(2)的底部之间设置有锁合机构(3)，所述底座(1)顶部的内侧活动套接有缓冲板(6)，所述缓冲板(6)的顶部活动连接在立式多级离心泵(2)的底面，所述缓冲板(6)两侧的底面固定安装有第一减震机构(4)，所述第一减震机构(4)的底部固定安装在底座(1)底部的内侧，所述缓冲板(6)底面的中部与底座(1)中部的内侧之间固定安装有第二减震机构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种立式多级离心泵减震底座，其特征在于：所述第二减震机构(5)的内部包括有第一减震油筒(51)，且第一减震油筒(51)底部的一侧固定套接有互通管(52)，所述互通管(52)的另一端固定套接有第二减震油筒(53)，所述第二减震油筒(53)与第一减震油筒(51)的底面均固定连接在底座(1)底部的内壁上，所述第一减震油筒(51)顶部的内侧卡接有活塞块(54)，所述活塞块(54)的顶面固定连接有受压杆(55)，所述受压杆(55)的中部卡接在第一减震油筒(51)顶部的内侧，所述受压杆(55)中部的表面活动套接有密封圈(56)，所述密封圈(56)的底面固定连接在第一减震油筒(51)的顶面，所述受压杆(55)的顶端固定连接在缓冲板(6)的底面，所述第二减震机构(5)的反面设置有加强架(8)。


3.根据权利要求2所述的一种立式多级离心泵减震底座，其特征在于：所述加强架(8)固定套...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠洲，
申请(专利权)人：大连惠生泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21