一种带有变频器的立式管道泵制造技术

本申请涉及泵的领域，尤其是涉及一种带有变频器的立式管道泵，其包括立式管道泵和设置在立式管道泵上的变频器，立式管道泵竖直设置，立式管道泵上设有安装板，安装板竖直设置，变频器靠近立式管道泵的一侧设有滑动板，滑动板竖直设置，滑动板与安装板插接配合。本申请具有便于对变频器进行拆装的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有变频器的立式管道泵
本申请涉及泵的领域，尤其是涉及一种带有变频器的立式管道泵。
技术介绍
立式管道泵为立式结构，进出口口径相同、且位于同一中心线上，可以像阀门一样安装于管路之中，底部设有安装底脚，增加泵的稳定性，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低。目前立式管道泵加装有变频器，变频器的底部一般会设有用于连接立式管道泵的金属板，金属板与立式管道泵通过多个螺钉连接在一起，变频器与立式管道泵之间电连接，通过变频器控制立式管道泵内部电机输入电源的频率，来控制电机的转速，进而达到控制水泵的转速，根据负荷变化调节立式管道泵的流量。此外，采用变频启动，对立式管道泵启动的冲击、电网的冲击都比较小，有利于对立式管道泵进行保护。针对上述中的相关技术，变频器一般与立式管道泵固定连接，专利技术人认为当变频器损坏或更换不同的变频器时不便对变频器进行拆卸。
技术实现思路
为了方便对变频器进行拆装，本申请提供一种带有变频器的立式管道泵。本申请提供的一种带有变频器的立式管道泵采用如下的技术方案：一种带有变频器的立式管道泵，包括立式管道泵和设置在立式管道泵上的变频器，所述立式管道泵竖直设置，所述立式管道泵上设有安装板，所述安装板竖直设置，所述变频器靠近立式管道泵的一侧设有滑动板，所述滑动板竖直设置，所述滑动板与安装板插接配合。通过采用上述技术方案，将装有滑动板的变频器与立式管道泵插接配合，在变频器发生损坏或需要更换时方便对直接取出变频器即可，拆装方便快捷，可节省更换变频器的时间，提升工作效率。可选的，所述安装板上沿竖直长度方向设有滑槽，所述滑槽为T字形，所述滑动板竖直方向的两侧延伸至变频器外侧，所述滑槽靠近立式管道泵顶部的一端设有开口，所述滑动板与滑槽插接配合，所述变频器从滑槽内延伸出。通过采用上述技术方案，滑动板从滑槽的开口处插入滑槽内部，T字形的滑槽对滑动板进行限位，减小变频器脱离立式管道泵的可能性；当需要更换变频器时，直接向上拉动变频器使滑动板沿向上运动滑出滑槽即可。可选的，所述开口处设有导向口，所述导向口沿自下而上的方向逐渐增大。通过采用上述技术方案，导向口为插入滑动板时提供方便，减少将滑动板对准滑槽的工作量，插入滑动板时将滑动板放在导向口处，导向口对滑动板向下滑动的过程进行导向，使变频器的安装更方便。可选的，所述滑动板靠近滑槽的一侧与滑槽底部贴合，所述滑槽底部设有润滑涂层。通过采用上述技术方案，使滑动板沿滑槽向下滑动的过程更顺畅，减小滑动板在滑动过程中产生卡滞的可能性。可选的，所述安装板底部设有支撑板，所述支撑板水平设置，所述滑动板插入滑槽后，所述支撑板与变频器的底部抵触。通过采用上述技术方案，当变频器装好后，支撑板对变频器进行支撑，减小长时间使用后变频器作用在滑动板上的拉力，减小滑动板产生变形的可能性。可选的，所述支撑板上设有弹簧，所述弹簧一端与支撑板固定连接，所述弹簧另一端与变频器底部抵触。通过采用上述技术方案，将滑动板插入滑槽后，可直接使变频器在自身重力作用下沿滑槽下滑，并在变频器靠近支撑板时通过弹簧对变频器进行缓冲，减小变频器与支撑板接触时产生碰撞冲击的可能性，不需要在安装过程中一直对变频器施力，提升安装的便利性。可选的，所述变频器顶部设有拉环。通过采用上述技术方案，在放入或者取出变频器时，方便通过拉环对变频器施力，使变频器的安装和拆卸过程更方便。可选的，所述安装板上设有限位销，所述限位销水平设置，所述限位销位于滑动板上方。通过采用上述技术方案，限位销对滑动板进行限位，减小滑动板插入滑槽后沿滑槽上下滑动的可能性，使变频器安装更稳固。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置与立式管道泵插接配合的滑动板，使变频器与立式管道泵插接配合，到达方便对变频器进行拆装的效果；2.通过设置导向口，方便滑动板插入滑槽，减少将滑动板对准滑槽的工作量，达到使变频器安装更方便的效果。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图。图2是本申请实施例中整体结构的俯视图。图3是本申请实施例中变频器安装结构的示意图。附图标记说明：1、立式管道泵；2、变频器；21、拉环；3、安装板；31、滑槽；311、开口；312、导向口；32、支撑板；33、弹簧；34、缓冲板；35、限位销；36、限位孔；4、滑动板。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种带有变频器的立式管道泵。参照图1，一种带有变频器的立式管道泵，包括立式管道泵1和变频器2，立式管道泵1竖直设置，在立式管道泵1上固定连接有安装板3，安装板3竖直设置，在变频器2靠近立式管道泵1的一侧固定连接有滑动板4，滑动板4与安装板3平行设置，滑动板4与安装板3插接配合。参照图2和图3，在安装板3上沿自身长度方向开设滑槽31，并将滑槽31设置为T字形，滑动板4竖直方向的两侧延伸出变频器2，在滑槽31靠近立式管道泵1顶部的一端设有开口311，滑动板4与滑槽31插接配合，变频器2从滑槽31中延伸出。滑动板4从开口311处插入滑槽31内部，滑槽31通过T字形的结构对滑动板4进行限位，减小变频器2脱离立式管道泵1的可能性。在更换变频器2时，只需要向上拉动变频器2，使变频器2脱离滑槽31后对变频器2进行更换。参照图3，将滑动板4插入滑槽31时，需要将滑动板4对准滑槽31的开口311，较为不便，在开口311处设有导向口312，导向口312沿滑动板4插入的方向逐渐变小，对滑动板4插入过程进行导向，方便滑动板4插入滑槽31内部，提升安装变频器2的便利性。参照图3，在滑槽31内插入滑动板4后，滑动板4靠近滑槽31槽底的一侧与滑槽31底部贴合，滑动板4沿滑槽31下移时容易出现卡滞。在滑槽31的槽底设有润滑涂层，润滑涂层为聚四氟乙烯涂层，聚四氟乙烯具有摩擦系数低的特性，插入滑动板4后使滑动板4沿滑槽31下移更加顺畅。参照图3，在安装板3底部还设有支撑板32，支撑板32水平设置，支撑板32固定连接在安装板3上，当滑动板4插入滑槽31后，滑动板4滑动至安装板3底部时，支撑板32与变频器2接触，对安装后的变频器2进行支撑。减少变频器2对滑动板4的拉力，减小滑动板4产生变形的可能性。参照图3，进一步在支撑板32表面设有弹簧33，弹簧33竖直设置，弹簧33一端与支撑板32固定连接，弹簧33另一端与变频器2底部抵触。将滑动板4插入滑槽31后，不用在滑动板4的滑动过程中对变频器2一直施力，可直接放手使滑动板4自由下滑，当滑动板4靠近支撑板32时，弹簧33对变频器2进行缓冲，减小变频器2与支撑板32接触时产生碰撞冲击的可能性，从而提升变频器2安装的便利性。参照图3，弹簧33沿水平方向设有多个，本实施例以四个为例，在弹簧33远离支撑板32的一端设有缓冲板34，缓冲板34与弹簧33固定连接，通过缓冲板34增大弹簧33与变频本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有变频器的立式管道泵，包括立式管道泵(1)和设置在立式管道泵(1)上的变频器(2)，所述立式管道泵(1)竖直设置，其特征在于：所述立式管道泵(1)上设有安装板(3)，所述安装板(3)竖直设置，所述变频器(2)靠近立式管道泵(1)的一侧设有滑动板(4)，所述滑动板(4)竖直设置，所述滑动板(4)与安装板(3)插接配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有变频器的立式管道泵，包括立式管道泵(1)和设置在立式管道泵(1)上的变频器(2)，所述立式管道泵(1)竖直设置，其特征在于：所述立式管道泵(1)上设有安装板(3)，所述安装板(3)竖直设置，所述变频器(2)靠近立式管道泵(1)的一侧设有滑动板(4)，所述滑动板(4)竖直设置，所述滑动板(4)与安装板(3)插接配合。


2.根据权利要求1所述的一种带有变频器的立式管道泵，其特征在于：所述安装板(3)上沿竖直长度方向设有滑槽(31)，所述滑槽(31)为T字形，所述滑动板(4)竖直方向的两侧延伸至变频器(2)外侧，所述滑槽(31)靠近立式管道泵(1)顶部的一端设有开口(311)，所述滑动板(4)与滑槽(31)插接配合，所述变频器(2)从滑槽(31)内延伸出。


3.根据权利要求2所述的一种带有变频器的立式管道泵，其特征在于：所述开口(311)处设有导向口(312)，所述导向口(312)沿自下而上的方向逐渐增大。


4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁航，陈瑶，
申请(专利权)人：孚力彤泵业无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32