一种木包铝连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木包铝连接件，包括铝型材、窗框、连接头和铝边材，所述铝边材下表面固定连接连接件本体，所述连接件本体由连接柱、凸台和圆弧形插头组成，所述圆弧形插头固定连接在连接柱底端，所述铝边材下方可拆卸连接木板，所述木板表面开设有装配槽，所述装配槽内壁固定连接限位环，所述限位环内部固定连接套筒，所述套筒的开口端插接有连杆且为滑动连接；通过连接件本体底端的圆弧形插头，方便与木板表面的装配槽插接固定，随着连接柱的插接，凸台位于挤压连杆的自由端的定位块，弹簧被压缩，发生形变，直到定位块插接在相邻凸台之间，受到弹簧的压力作用，定位块受到连杆的压力，对连接件本体夹持固定，方便装配，提高稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种木包铝连接件
本技术属于木包铝
，具体涉及一种木包铝连接件。
技术介绍
木包铝门窗是在保留纯实木门窗特性和功能的前提下，将隔热断桥铝合金型材和实木通过机械方法复合而成的框体。两种材料通过高分子尼龙件连接，充分照顾了木材和金属收缩系数不同的属性。两种材料所选用的木材由生长在美国东部地区的红橡木和俄罗斯产天然落叶松，经过严格筛选，以及防腐、脱脂、阻燃等处理，并采用德国高强度的黏合胶水，使木材的强度、耐腐蚀性、耐候性等方面都得到了保障，且具有隔热保温，密封隔音，坚固耐用等性能。现有的木包铝连接件用于铝型材与木板之间的安装固定，在连接的时候，由于连接件结构简单，容易出现松动的现象，降低使用效果，影响使用寿命的问题，为此我们提出一种木包铝连接件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种木包铝连接件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木包铝连接件，包括铝型材、窗框、连接头和铝边材，所述铝边材下表面固定连接连接件本体，所述连接件本体由连接柱、凸台和圆弧形插头组成，所述圆弧形插头固定连接在连接柱底端，所述铝边材下方可拆卸连接木板，所述木板表面开设有装配槽，所述装配槽内壁固定连接限位环，所述限位环内部固定连接套筒，所述套筒的开口端插接有连杆且为滑动连接，所述连杆插接端位置固定连接弹簧，所述连杆的自由端位置固定连接定位块，通过连接件本体底端的圆弧形插头，方便与木板表面的装配槽插接固定，随着连接柱的插接，凸台位于挤压连杆的自由端的定位块，弹簧被压缩，发生形变，直到定位块插接在相邻凸台之间，受到弹簧的压力作用，定位块受到连杆的压力，对连接件本体夹持固定，方便装配，提高稳定性。优选的，所述铝型材表面插接有窗框，所述铝型材一侧通过连接头和铝边材固定连接，通过连接头实现铝型材和铝边材之间的固定连接，对窗框夹持固定，方便装配。优选的，所述凸台等距设置在连接柱外壁，所述凸台位于圆弧形插头上方，通过连接件本体底端的圆弧形插头，方便与木板表面的装配槽插接固定，随着连接柱的插接，凸台位于挤压连杆的自由端的定位块，弹簧被压缩，发生形变，直到定位块插接在相邻凸台之间，受到弹簧的压力作用，定位块受到连杆的压力，对连接件本体夹持固定，方便装配，提高稳定性。优选的，所述装配槽内部底端固定连接防护垫，所述防护垫上表面复合有圆弧形垫板，通过防护垫对接件本体底端的圆弧形插头进行限位，圆弧形垫板具有很好的耐磨损性能。优选的，所述连接件本体与装配槽插接配合，通过连接件本体插接在装配槽内部，实现了铝边材和木板的连接固定，方便装配。优选的，所述圆弧形插头位于圆弧形垫板上方，通过圆弧形垫板对圆弧形插头进行防磨损保护，延长使用寿命。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过连接件本体底端的圆弧形插头，方便与木板表面的装配槽插接固定，随着连接柱的插接，凸台位于挤压连杆的自由端的定位块，弹簧被压缩，发生形变，直到定位块插接在相邻凸台之间，受到弹簧的压力作用，定位块受到连杆的压力，对连接件本体夹持固定，方便装配，提高稳定性。2.本技术通过防护垫对接件本体底端的圆弧形插头进行限位，圆弧形垫板具有很好的耐磨损性能，延长使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的铝边材和木板连接结构示意图；图3为本技术的装配槽和限位环连接结构示意图；图4为本技术的连接件本体结构示意图；图中：1、铝型材；2、窗框；3、连接头；4、铝边材；5、木板；6、装配槽；7、连接件本体；701、连接柱；702、凸台；703、圆弧形插头；8、限位环；9、套筒；10、弹簧；11、连杆；12、定位块；13、防护垫；14、圆弧形垫板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种木包铝连接件，包括铝型材1、窗框2、连接头3和铝边材4，铝边材4下表面固定连接连接件本体7，连接件本体7由连接柱701、凸台702和圆弧形插头703组成，圆弧形插头703固定连接在连接柱701底端，铝边材4下方可拆卸连接木板5，木板5表面开设有装配槽6，装配槽6内壁固定连接限位环8，限位环8内部固定连接套筒9，套筒9的开口端插接有连杆11且为滑动连接，连杆11插接端位置固定连接弹簧10，连杆11的自由端位置固定连接定位块12。进一步地，铝型材1表面插接有窗框2，铝型材1一侧通过连接头3和铝边材4固定连接，通过连接头3实现铝型材1和铝边材4之间的固定连接，对窗框2夹持固定，方便装配。进一步地，凸台702等距设置在连接柱701外壁，凸台702位于圆弧形插头703上方，通过连接件本体7底端的圆弧形插头703，方便与木板5表面的装配槽6插接固定，随着连接柱701的插接，凸台702位于挤压连杆11的自由端的定位块12，弹簧10被压缩，发生形变，直到定位块12插接在相邻凸台702之间，受到弹簧10的压力作用，定位块12受到连杆11的压力，对连接件本体7夹持固定，方便装配，提高稳定性。进一步地，装配槽6内部底端固定连接防护垫13，防护垫13上表面复合有圆弧形垫板14，通过防护垫13对接件本体7底端的圆弧形插头703进行限位，圆弧形垫板14具有很好的耐磨损性能。进一步地，连接件本体7与装配槽6插接配合，通过连接件本体7插接在装配槽6内部，实现了铝边材4和木板5的连接固定，方便装配。进一步地，圆弧形插头703位于圆弧形垫板14上方，通过圆弧形垫板14对圆弧形插头703进行防磨损保护，延长使用寿命。本技术的工作原理及使用流程：铝边材4下表面固定连接连接件本体7，连接件本体7由连接柱701、凸台702和圆弧形插头703组成，通过连接件本体7底端的圆弧形插头703，木板5表面开设有装配槽6，装配槽6内壁固定连接限位环8，限位环8内部固定连接套筒9，套筒9的开口端插接有连杆11且为滑动连接，连杆11插接端位置固定连接弹簧10，连杆11的自由端位置固定连接定位块12，连接件本体7与木板5表面的装配槽6插接固定，随着连接柱701的插接，凸台702位于挤压连杆11的自由端的定位块12，弹簧10被压缩，发生形变，直到定位块12插接在相邻凸台702之间，受到弹簧10的压力作用，定位块12受到连杆11的压力，对连接件本体7夹持固定，方便装配，提高稳定性；装配槽6内部底端固定连接防护垫13，防护垫13上表面复合有圆弧形垫板14，通过防护垫13对接件本体7底端的圆弧形插头703进行限位，圆弧形垫板14具有很好的耐磨损性能，延长使用寿命。需要说明的是，在本文中，诸如第一和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木包铝连接件，包括铝型材(1)、窗框(2)、连接头(3)和铝边材(4)，其特征在于：所述铝边材(4)下表面固定连接连接件本体(7)，所述连接件本体(7)由连接柱(701)、凸台(702)和圆弧形插头(703)组成，所述圆弧形插头(703)固定连接在连接柱(701)底端，所述铝边材(4)下方可拆卸连接木板(5)，所述木板(5)表面开设有装配槽(6)，所述装配槽(6)内壁固定连接限位环(8)，所述限位环(8)内部固定连接套筒(9)，所述套筒(9)的开口端插接有连杆(11)且为滑动连接，所述连杆(11)插接端位置固定连接弹簧(10)，所述连杆(11)的自由端位置固定连接定位块(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种木包铝连接件，包括铝型材(1)、窗框(2)、连接头(3)和铝边材(4)，其特征在于：所述铝边材(4)下表面固定连接连接件本体(7)，所述连接件本体(7)由连接柱(701)、凸台(702)和圆弧形插头(703)组成，所述圆弧形插头(703)固定连接在连接柱(701)底端，所述铝边材(4)下方可拆卸连接木板(5)，所述木板(5)表面开设有装配槽(6)，所述装配槽(6)内壁固定连接限位环(8)，所述限位环(8)内部固定连接套筒(9)，所述套筒(9)的开口端插接有连杆(11)且为滑动连接，所述连杆(11)插接端位置固定连接弹簧(10)，所述连杆(11)的自由端位置固定连接定位块(12)。


2.根据权利要求1所述的一种木包铝连接件，其特征在于：所述铝型材(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕凤强，唐道水，杜雪红，
申请(专利权)人：重庆新达安科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50