一种混凝土桩连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种混凝土桩连接结构，包括待连接的上混凝土桩和下混凝土桩，上混凝土桩与下混凝土桩通过一连接件连接，连接件包括插入上混凝土桩中的上插接部、插入下混凝土桩中的下插接部以及连接上插接部与下插接部的连接部，上混凝土桩的底部与下混凝土桩的顶部分别设置第一端面板与第二端面板，上混凝土桩与下混凝土桩分别开设用于上插接部与下插接部对应的上插槽和下插槽，第一端面板与第二端面板上开设若干用于盛放连接部的凹槽，所述凹槽与所述上插槽与所述下插槽开口对齐，所述凹槽内嵌深度小于所述上插槽与所述下插槽内嵌的深度。施工便捷，操作简单，生产效率高，接头成本低，连接可靠，对施工环境要求低。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土桩连接结构
本技术涉及建筑桩基
，主要涉及一种混凝土桩连接结构。
技术介绍
预应力混凝土管桩因具有桩身承载力高，质量有保证等特点，故成为今年来使用最多的桩型之一，但是实际沉桩施工中，由于国内运输拖车长度13米的限制，所以超过15米桩长一般采用接桩。就目前来看市面上常用的接桩方式有两种，一种为焊接接桩施工法，焊接可采用手工电弧焊或二氧化碳气体保护焊，焊接层数不得少于三层，且逐层进行，这种方式导致工期延长，无形中增加项目成本，逐渐不能满足时代工程建设的需要；另一种为弹胀齿合机械快速接头法，预应力混凝土管桩的打桩前准备、打桩顺序和施打、收锤时的要求等与焊接接头预应力混凝土管桩相同，只是桩管的驳接与焊接桩不同。繁琐的操作，严重影响了施工进度；由于预埋盒在端板内侧，垂直于端板面，施工时不注意容易灌入异物，导致接桩不能合理进行，且不易清理异物，严重将导致施工延误。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种混凝土桩连接结构。本技术是通过以下技术方案予以实现：一种混凝土桩连接结构，包括待连接的上混凝土桩和下混凝土桩，所述上混凝土桩与所述下混凝土桩通过一连接件连接，所述连接件包括插入所述上混凝土桩中的上插接部、插入所述下混凝土桩中的下插接部以及连接所述上插接部与所述下插接部的连接部，所述上混凝土桩的底部与所述下混凝土桩的顶部分别设置第一端面板与第二端面板，所述上混凝土桩与所述下混凝土桩分别开设用于所述上插接部与所述下插接部对应的上插槽和下插槽，所述第一端面板与所述第二端面板上开设若干用于盛放所述连接部的凹槽，所述凹槽与所述上插槽与所述下插槽开口对齐，所述凹槽内嵌深度小于所述上插槽与所述下插槽内嵌的深度。进一步地，还包括一环绕设置于所述上混凝土桩靠近所述第一端面板一端外边缘的第一抱箍、一环绕设置于所述下混凝土桩靠近所述第二端面板一端外边缘的第二抱箍，所述第一抱箍与所述第二抱箍上均开设与所述凹槽宽度一致的缺口。进一步地，所述上插槽与所述下插槽的槽深相同。进一步地，所述连接件呈U型。进一步地，所述上插槽与所述上插接部之间填充有高强环氧树脂，所述下插槽与所述下插接部之间填充有高强环氧树脂。本技术的有益效果是：本技术实施例采用U型接头，机械接桩的施工工艺技术，可将普通混凝土节桩连接成为一体，受工地施工环境影响小，施工便捷，操作简单，生产效率高，接头成本低，连接可靠，对施工环境要求低，能利用混凝土桩的原始属性结构，对混凝土桩的生产工艺改动较小，对混凝土桩的生产成本影响较小。附图说明图1是本技术一个实施例的混凝土桩连接结构的整体主视结构示意图；图2是本技术一个实施例混凝土桩连接结构的连接件放大示意图；图3是本技术一个实施例的混凝土桩连接结构的第一端面板的放大示意图；图4是本技术一个实施例的混凝土桩连接结构的抱箍放大示意图；图5是本技术一个实施例的混凝土桩连接结构的下混凝土桩与第二端面板连接后的放大示意图。图中：1、上混凝土桩；2、下混凝土桩；3、连接件；4、上插接部；5、下插接部；6、连接部；7、第一端面板；8、第二端面板；9、上插槽；10、下插槽；11、凹槽；12、抱箍；13、缺口。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。在描述本技术具体实施例时，将图1的视角定义为本技术实施例的主视结构示意图。在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“竖向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的单元或具有相同或类似功能的单元。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术实施例的限制。参见图1所示的本技术实施例一种混凝土桩连接结构的整体主视结构示意图，本技术一种混凝土桩连接结构，包括待连接的上混凝土桩1和下混凝土桩2，所述上混凝土桩1与所述下混凝土桩2通过一连接件3连接，所述连接件3包括插入所述上混凝土桩1中的上插接部4、插入所述下混凝土桩2中的下插接部5以及连接所述上插接部4与所述下插接部5的连接部6，所述上混凝土桩1的底部与所述下混凝土桩2的顶部分别设置第一端面板7与第二端面板8，所述上混凝土桩1与所述下混凝土桩2分别开设用于所述上插接部4与所述下插接部5对应的上插槽9和下插槽10，所述第一端面板7与所述第二端面板8上开设若干用于盛放所述连接部6的凹槽11，所述凹槽11与所述上插槽9与所述下插槽10开口对齐，所述凹槽11内嵌深度小于所述上插槽9与所述下插槽10内嵌的深度。还包括一环绕设置于所述上混凝土桩1靠近所述第一端面板7一端外边缘的第一抱箍12、一环绕设置于所述下混凝土桩2靠近所述第二端面板8一端外边缘的第二抱箍12所述第一抱箍12与所述第二抱箍12上均开设与所述凹槽11宽度一致的缺口13。参见图2-图5所示，优选的，本技术实施例中所述上插槽9与所述下插槽10的槽深相同。此时的连接件3的上插件部与下插接部5可以等长也可以不等长，优选的本技术实施例中所述连接件3呈U型，即连接件3的上插件部与下插件部等长。进一步地，采用Q325钢加工的U型接头，将普通混凝土节桩连接成为一体，施工便捷、操作简单，效率高，受工地施工环境影响小，机械接头成本低，且连接性能可靠。优选的，本技术实施例中，所述上插槽9与所述上插接部4之间填充有高强环氧树脂，所述下插槽10与所述下插接部5之间填充有高强环氧树脂。本技术实施例的具体工作原理，首先按照施工规范要求将下混凝土桩2的第二端面板8上的凹槽11端朝上，沉入下混凝土桩2；然后吊起待接桩的上混凝土桩1，第一端面板7上的凹槽11端朝下，对准待接桩的下混凝土桩2；接下来矫正上混凝土桩1凹槽11与下混凝土桩2的凹槽11的孔位，清理凹槽11以及上插槽9与下插槽10内的空间；最后将U型连接件3紧入待接桩的上混凝土桩1与下混凝土桩2的上插槽9与下插槽10中，连接件3插接完成后在上插槽9与下插槽10以及第一端面板7的凹槽11和第二端面板8的凹槽11的缝隙内倒入定量的高强环氧树脂。...

【技术保护点】
1.一种混凝土桩连接结构，其特征在于，包括待连接的上混凝土桩和下混凝土桩，所述上混凝土桩与所述下混凝土桩通过一连接件连接，所述连接件包括插入所述上混凝土桩中的上插接部、插入所述下混凝土桩中的下插接部以及连接所述上插接部与所述下插接部的连接部，所述上混凝土桩的底部与所述下混凝土桩的顶部分别设置第一端面板与第二端面板，所述上混凝土桩与所述下混凝土桩分别开设用于所述上插接部与所述下插接部对应的上插槽和下插槽，所述第一端面板与所述第二端面板上开设若干用于盛放所述连接部的凹槽，所述凹槽与所述上插槽与所述下插槽开口对齐，所述凹槽内嵌深度小于所述上插槽与所述下插槽内嵌的深度。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土桩连接结构，其特征在于，包括待连接的上混凝土桩和下混凝土桩，所述上混凝土桩与所述下混凝土桩通过一连接件连接，所述连接件包括插入所述上混凝土桩中的上插接部、插入所述下混凝土桩中的下插接部以及连接所述上插接部与所述下插接部的连接部，所述上混凝土桩的底部与所述下混凝土桩的顶部分别设置第一端面板与第二端面板，所述上混凝土桩与所述下混凝土桩分别开设用于所述上插接部与所述下插接部对应的上插槽和下插槽，所述第一端面板与所述第二端面板上开设若干用于盛放所述连接部的凹槽，所述凹槽与所述上插槽与所述下插槽开口对齐，所述凹槽内嵌深度小于所述上插槽与所述下插槽内嵌的深度。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智宏，董伟，王龙涛，
申请(专利权)人：天津宝丰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12