一种高效防断针的聚酯纤维吸音板加工用针刺机制造技术

本实用新型专利技术公开了针刺机领域的一种高效防断针的聚酯纤维吸音板加工用针刺机，包括机体，机体的顶部设置有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮的一侧传动连接有皮带本体；本实用新型专利技术中，通过设置驱动电机、第一皮带轮和第二皮带轮，第二皮带轮带动针刺驱动曲轴进行往复运动，通过支撑板和导柱的配合使用，从而带动刺针进行运动，对聚酯纤维吸音板进行压实、针刺，解决了现有的针刺机在对聚酯纤维吸音板进行加工的过程中，由于聚酯纤维吸音板的因素，可能会导致刺针崩断，严重影响工作人员的安全性，且在针刺机工作过程中因缺乏润滑油，影响针刺的正常运转，从而降低了工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效防断针的聚酯纤维吸音板加工用针刺机
本技术涉及针刺机领域，具体是一种高效防断针的聚酯纤维吸音板加工用针刺机。
技术介绍
针刺机是将一定厚度的耐火纤维毯坯，经压实、针刺，织成耐火纤维毯的成毯设备，利用具有三角形或其他形状的截面，且在棱边上带有刺钩的刺针对纤维网反复进行穿刺，由交叉成网或气流成网机下机的纤网，在喂入针刺机时十分蓬松，只是由纤维与纤维之间的抱合力而产生一定的强力，但强力很差，当多枚刺针刺入纤网时，刺针上的刺钩就会带动纤网表面及次表面的纤维，由纤网的平面方向向纤网的垂直方向运动，使纤维产生上下移位，而产生上下移位的纤维对纤网就产生一定挤压，使纤网中纤维靠拢而被压缩。现有的针刺机在对聚酯纤维吸音板进行加工的过程中，由于聚酯纤维吸音板的因素，可能会导致刺针崩断，严重影响工作人员的安全性，且在针刺机工作过程中因缺乏润滑油，影响针刺的正常运转，从而降低了工作效率，继而满足不了消费者的需求，保障不了消费者的利益。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效防断针的聚酯纤维吸音板加工用针刺机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的针刺机在对聚酯纤维吸音板进行加工的过程中，由于聚酯纤维吸音板的因素，可能会导致刺针崩断，严重影响工作人员的安全性，且在针刺机工作过程中因缺乏润滑油，影响针刺的正常运转，从而降低了工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效防断针的聚酯纤维吸音板加工用针刺机，包括机体，所述机体的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的一侧传动连接有皮带本体，所述皮带本体的一侧传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内圈固定连接有针刺驱动曲轴，所述针刺驱动曲轴的底部设置有导柱，所述机体的内腔且位于针刺驱动曲轴的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有刺针，所述机体的一侧固定连接有油箱，所述油箱的一侧连通有油管，所述油管远离油箱的一侧贯穿机体并延伸制机体的内腔，所述油管的底部设置有支架，所述刺针的底部固定连接有针头，所述机体内腔的底部固定连接有工作台，所述工作台的顶部设置有针板。作为本技术进一步的方案：所述机体远离油箱的一侧安装有开关，所述开关的电性输出端与驱动电机的电性输入端电性连接，通过设置开关，对驱动电机进行开启与关闭，方便使用者使用。作为本技术再进一步的方案：所述工作台的底部固定连接有定位块，所述定位块的底部与机体内腔的底部固定连接，通过设置定位块，避免因缺乏定位装置，导致工作台在工作过程中出现晃动的现象，有效延长了工作台的使用寿命。作为本技术再进一步的方案：所述机体的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的内腔焊接有弹簧，通过设置支撑架和弹簧的配合使用，减少了本装置在运行过程中的震动幅度，提高了本装置的稳定性。作为本技术再进一步的方案：所述机体的顶部固定连接有定位框，所述定位框内腔的一侧与驱动电机的外侧固定连接，通过设置定位框，避免因缺乏定位装置，导致驱动电机在工作过程中出现脱落的现象，有效延长了驱动电机的使用寿命。作为本技术再进一步的方案：所述油管的内腔开设有油槽，所述油箱远离油管的一侧开设有注油口，通过设置油槽和注油口，对油箱进行加油，方便使用者使用，进一步提高了本装置的实用性。作为本技术再进一步的方案：所述机体的正表面通过合页转动连接有活动门，所述活动门的正表面固定连接有操作面板，通过设置活动门，方便使用者对机体内部的零件进行清洗与更换，降低了本装置的维修成本。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置驱动电机、第一皮带轮和第二皮带轮，第二皮带轮带动针刺驱动曲轴进行往复运动，通过支撑板和导柱的配合使用，从而带动刺针进行运动，对聚酯纤维吸音板进行压实、针刺，解决了现有的针刺机在对聚酯纤维吸音板进行加工的过程中，由于聚酯纤维吸音板的因素，可能会导致刺针崩断，严重影响工作人员的安全性，且在针刺机工作过程中因缺乏润滑油，影响针刺的正常运转，从而降低了工作效率的问题。2、本技术中，通过设置开关，对驱动电机进行开启与关闭，方便使用者使用；通过设置定位块，避免因缺乏定位装置，导致工作台在工作过程中出现晃动的现象，有效延长了工作台的使用寿命；通过设置支撑架和弹簧的配合使用，减少了本装置在运行过程中的震动幅度，提高了本装置的稳定性。3、本技术中，通过设置定位框，避免因缺乏定位装置，导致驱动电机在工作过程中出现脱落的现象，有效延长了驱动电机的使用寿命；通过设置油槽和注油口，对油箱进行加油，方便使用者使用，进一步提高了本装置的实用性；通过设置活动门，方便使用者对机体内部的零件进行清洗与更换，降低了本装置的维修成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中机体的内部机构示意图；图3为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；图4为本技术中支撑架的内部机构示意图。图中：1、机体；2、驱动电机；3、第一皮带轮；4、皮带本体；5、第二皮带轮；6、针刺驱动曲轴；7、支撑板；8、导柱；9、刺针；10、油箱；11、注油口；12、油管；13、油槽；14、支架；15、针头；16、工作台；17、针板；18、开关；19、定位块；20、支撑架；21、弹簧；22、定位框；23、活动门；24、操作面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种高效防断针的聚酯纤维吸音板加工用针刺机，包括机体1，机体1的顶部设置有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定连接有第一皮带轮3，所述第一皮带轮3的一侧传动连接有皮带本体4，所述皮带本体4的一侧传动连接有第二皮带轮5，第二皮带轮5的内圈固定连接有针刺驱动曲轴6，针刺驱动曲轴6的底部设置有导柱8，机体1的内腔且位于针刺驱动曲轴6的底部固定连接有支撑板7，支撑板7的底部固定连接有刺针9，机体1的一侧固定连接有油箱10，油箱10的一侧连通有油管12，油管12远离油箱10的一侧贯穿机体1并延伸制机体1的内腔，油管12的底部设置有支架14，刺针9的底部固定连接有针头15，机体1内腔的底部固定连接有工作台16，工作台16的顶部设置有针板17；本技术中，通过设置驱动电机2、第一皮带轮3和第二皮带轮5，第二皮带轮5带动针刺驱动曲轴6进行往复运动，通过支撑板7和导柱8的配合使用，从而带动刺针9进行运动，对聚酯纤维吸音板进行压实、针刺，解决了现有的针刺机在对聚酯纤维吸音板进行加工的过程中，由于聚酯纤维吸音板的因素，可能会导致刺针9崩断，严重影响工作人员的安全性，且在针刺机工作过程中因缺乏润滑油，影响针刺的正常运转，从而降低了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效防断针的聚酯纤维吸音板加工用针刺机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端固定连接有第一皮带轮(3)，所述第一皮带轮(3)的一侧传动连接有皮带本体(4)，所述皮带本体(4)的一侧传动连接有第二皮带轮(5)，所述第二皮带轮(5)的内圈固定连接有针刺驱动曲轴(6)，所述针刺驱动曲轴(6)的底部设置有导柱(8)，所述机体(1)的内腔且位于针刺驱动曲轴(6)的底部固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的底部固定连接有刺针(9)，所述机体(1)的一侧固定连接有油箱(10)，所述油箱(10)的一侧连通有油管(12)，所述油管(12)远离油箱(10)的一侧贯穿机体(1)并延伸制机体(1)的内腔，所述油管(12)的底部设置有支架(14)，所述刺针(9)的底部固定连接有针头(15)，所述机体(1)内腔的底部固定连接有工作台(16)，所述工作台(16)的顶部设置有针板(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效防断针的聚酯纤维吸音板加工用针刺机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端固定连接有第一皮带轮(3)，所述第一皮带轮(3)的一侧传动连接有皮带本体(4)，所述皮带本体(4)的一侧传动连接有第二皮带轮(5)，所述第二皮带轮(5)的内圈固定连接有针刺驱动曲轴(6)，所述针刺驱动曲轴(6)的底部设置有导柱(8)，所述机体(1)的内腔且位于针刺驱动曲轴(6)的底部固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的底部固定连接有刺针(9)，所述机体(1)的一侧固定连接有油箱(10)，所述油箱(10)的一侧连通有油管(12)，所述油管(12)远离油箱(10)的一侧贯穿机体(1)并延伸制机体(1)的内腔，所述油管(12)的底部设置有支架(14)，所述刺针(9)的底部固定连接有针头(15)，所述机体(1)内腔的底部固定连接有工作台(16)，所述工作台(16)的顶部设置有针板(17)。


2.根据权利要求1所述的一种高效防断针的聚酯纤维吸音板加工用针刺机，其特征在于：所述机体(1)远离油箱(10)的一侧安装有开关(18)，所述开关(18)的电性输出端与驱动电机(2)的电性...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴银海，高亮，
申请(专利权)人：江苏卓悦景华声学材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32