一种钢化玻璃冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于冷却设备技术领域，尤其为一种钢化玻璃冷却装置，针对现有的用于钢化玻璃冷却的冷风机角度较为固定、难以对玻璃进行进行全方位、多角度的冷却工作、导致冷却不均匀、且效率低的问题，现提出如下方案，其包括冷却箱，所述冷却箱一侧顶部和一侧底部均开设有安装孔，两个安装孔内均转动安装有转轴，两个转轴位于冷却箱内的一端均固定安装有冷风机，两个冷风机相互靠近的一侧均连通有多个冷风管，冷却箱另一侧开设有放置口，冷却箱前后两侧内壁上固定连接有多个固定轴，固定轴外侧转动套接有托辊。本实用新型专利技术通过带动冷风机往复转动对钢化玻璃进行全面、多角度的冷风输出，以便于使其快速均匀的冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃冷却装置
本技术涉及冷却设备
，尤其涉及一种钢化玻璃冷却装置。
技术介绍
传统的物理钢化玻璃又称为淬火钢化玻璃,它是将普通平板玻璃在加热炉中加热到接近玻璃的软化温度时，通过自身的形变消除内部应力，然后将玻璃移出加热炉，通过冷风机将冷空气吹向玻璃，使其快速冷却，即可制得钢化玻璃。然而现有的用于钢化玻璃冷却的冷风机角度较为固定，难以对玻璃进行进行全方位、多角度的冷却工作,导致冷却不均匀，且效率低，因此我们提出了一种钢化玻璃冷却装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的用于钢化玻璃冷却的冷风机角度较为固定、难以对玻璃进行进行全方位、多角度的冷却工作、导致冷却不均匀、且效率低的缺点，而提出的一种钢化玻璃冷却装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢化玻璃冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱一侧顶部和一侧底部均开设有安装孔，两个安装孔内均转动安装有转轴，两个转轴位于冷却箱内的一端均固定安装有冷风机，两个冷风机相互靠近的一侧均连通有多个冷风管，冷却箱另一侧开设有放置口，冷却箱前后两侧内壁上固定连接有多个固定轴，固定轴外侧转动套接有托辊，两个转轴另一端均延伸至冷却箱外侧并固定安装有转板，转板一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，所述冷却箱一侧固定安装有电机和两个横板，两个横板相互靠近的一侧固定安装有同一个竖板，竖板一侧开设有两个横向孔，两个横向孔内均转动安装有横轴，所述电机输出轴上固定安装有第一齿轮，两个横轴一端均固定安装有第二齿轮，两个第二齿轮均与第一齿轮相啮合，两个第二齿轮靠近冷却箱的一侧均固定安装有圆形杆，两个滑板分别转动套接在对应的圆形杆外侧。优选的，两个横板相互远离的一侧均固定安装有肋板，两个肋板均与冷却箱一侧焊接固定，加强对于横板的固定稳定性。优选的，所述横轴另一端固定安装有限位板，限位板与竖板一侧活动抵接，对横轴进行轴向限位。优选的，所述冷风机远离竖板的一侧固定连接有定位轴的一端，所述冷却箱转动套接在两个定位轴外侧，对冷风机进行转动定位，使其更加稳定地运动。优选的，所述定位轴另一端固定安装有挡板，挡板与冷却箱另一侧活动抵接，对冷风机进行横向运动的限位。优选的，所述滑槽顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个限位杆，两个滑板分别滑动套接在对应的限位杆外侧，对滑板进行导向限位。本技术中，所述的一种钢化玻璃冷却装置，通过将钢化玻璃的承载板通过放置口放入冷却箱内，并通过多个托辊对钢化玻璃的承载板进行支撑并便于其移动，然后通过开启电机和两个冷风机，两个冷风机通过多个冷风管喷出冷气对钢化玻璃的顶部和底部进行冷却；本技术中，所述的一种钢化玻璃冷却装置，通过电机输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动两个第二齿轮转动，两个第二齿轮分别带动两个圆形杆和两个滑板基于对应横轴的轴心进行圆周运动，并使两个滑板在对应滑槽内往复滑动，两个滑板通过与两个滑槽前后两侧内壁的抵接带动两个转板基于对应的转轴的轴心进行往复的转动，两个转板带动两个转轴进行往复转动，两个转轴带动两个冷风机往复转动，两个冷风机带动多个冷风管基于对应的转轴的轴心进行往复转动，从而对玻璃进行全面、多角度的均匀冷却；本技术结构设计合理，通过带动冷风机往复转动对钢化玻璃进行全面、多角度的冷风输出，以便于使其快速均匀的冷却，可靠性高。附图说明图1为本技术提出的一种钢化玻璃冷却装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种钢化玻璃冷却装置的剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种钢化玻璃冷却装置的A部分的结构示意图。图中：1、冷却箱；2、冷风机；3、冷风管；4、放置口；5、转轴；6、转板；7、滑槽；8、电机；9、横板；10、竖板；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、横轴；14、圆形杆；15、滑板；16、限位杆；17、固定轴；18、托辊；19、定位轴；20、挡板；21、肋板；22、限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种钢化玻璃冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1一侧顶部和一侧底部均开设有安装孔，两个安装孔内均转动安装有转轴5，两个转轴5位于冷却箱1内的一端均固定安装有冷风机2，两个冷风机2相互靠近的一侧均连通有多个冷风管3，冷却箱1另一侧开设有放置口4，冷却箱1前后两侧内壁上固定连接有多个固定轴17，固定轴17外侧转动套接有托辊18，两个转轴5另一端均延伸至冷却箱1外侧并固定安装有转板6，转板6一侧开设有滑槽7，滑槽7内滑动安装有滑板15，冷却箱1一侧固定安装有电机8和两个横板9，两个横板9相互靠近的一侧固定安装有同一个竖板10，竖板10一侧开设有两个横向孔，两个横向孔内均转动安装有横轴13，电机8输出轴上固定安装有第一齿轮11，两个横轴13一端均固定安装有第二齿轮12，两个第二齿轮12均与第一齿轮11相啮合，两个第二齿轮12靠近冷却箱1的一侧均固定安装有圆形杆14，两个滑板15分别转动套接在对应的圆形杆14外侧。本技术中，两个横板9相互远离的一侧均固定安装有肋板21，两个肋板21均与冷却箱1一侧焊接固定，加强对于横板9的固定稳定性。本技术中，横轴13另一端固定安装有限位板22，限位板22与竖板10一侧活动抵接，对横轴13进行轴向限位。本技术中，冷风机2远离竖板10的一侧固定连接有定位轴19的一端，冷却箱1转动套接在两个定位轴19外侧，对冷风机2进行转动定位，使其更加稳定地运动。本技术中，定位轴19另一端固定安装有挡板20，挡板20与冷却箱1另一侧活动抵接，对冷风机2进行横向运动的限位。本技术中，滑槽7顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个限位杆16，两个滑板15分别滑动套接在对应的限位杆16外侧，对滑板15进行导向限位。本技术中，在使用时，通过将钢化玻璃的承载板通过放置口4放入冷却箱1内，并通过多个托辊18对钢化玻璃的承载板进行支撑并便于其移动，然后通过开启电机8和两个冷风机2，两个冷风机2通过多个冷风管3喷出冷气对钢化玻璃的顶部和底部进行冷却，同时通过电机8输出轴带动第一齿轮11转动，第一齿轮11带动两个第二齿轮12转动，两个第二齿轮12分别带动两个圆形杆14和两个滑板15基于对应横轴13的轴心进行圆周运动，并使两个滑板15在对应滑槽7内往复滑动，两个滑板15通过与两个滑槽7前后两侧内壁的抵接带动两个转板6基于对应的转轴5的轴心进行往复的转动，两个转板6带动两个转轴5进行往复转动，两个转轴5带动两个冷风机2往复转动，两个冷风机2带动多个冷风管3基于对应的转轴5的轴心进行往复转动，从而对玻璃进行全面、多角度的均匀冷却。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化玻璃冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于，所述冷却箱(1)一侧顶部和一侧底部均开设有安装孔，两个安装孔内均转动安装有转轴(5)，两个转轴(5)位于冷却箱(1)内的一端均固定安装有冷风机(2)，两个冷风机(2)相互靠近的一侧均连通有多个冷风管(3)，冷却箱(1)另一侧开设有放置口(4)，冷却箱(1)前后两侧内壁上固定连接有多个固定轴(17)，固定轴(17)外侧转动套接有托辊(18)，两个转轴(5)另一端均延伸至冷却箱(1)外侧并固定安装有转板(6)，转板(6)一侧开设有滑槽(7)，滑槽(7)内滑动安装有滑板(15)，所述冷却箱(1)一侧固定安装有电机(8)和两个横板(9)，两个横板(9)相互靠近的一侧固定安装有同一个竖板(10)，竖板(10)一侧开设有两个横向孔，两个横向孔内均转动安装有横轴(13)，所述电机(8)输出轴上固定安装有第一齿轮(11)，两个横轴(13)一端均固定安装有第二齿轮(12)，两个第二齿轮(12)均与第一齿轮(11)相啮合，两个第二齿轮(12)靠近冷却箱(1)的一侧均固定安装有圆形杆(14)，两个滑板(15)分别转动套接在对应的圆形杆(14)外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于，所述冷却箱(1)一侧顶部和一侧底部均开设有安装孔，两个安装孔内均转动安装有转轴(5)，两个转轴(5)位于冷却箱(1)内的一端均固定安装有冷风机(2)，两个冷风机(2)相互靠近的一侧均连通有多个冷风管(3)，冷却箱(1)另一侧开设有放置口(4)，冷却箱(1)前后两侧内壁上固定连接有多个固定轴(17)，固定轴(17)外侧转动套接有托辊(18)，两个转轴(5)另一端均延伸至冷却箱(1)外侧并固定安装有转板(6)，转板(6)一侧开设有滑槽(7)，滑槽(7)内滑动安装有滑板(15)，所述冷却箱(1)一侧固定安装有电机(8)和两个横板(9)，两个横板(9)相互靠近的一侧固定安装有同一个竖板(10)，竖板(10)一侧开设有两个横向孔，两个横向孔内均转动安装有横轴(13)，所述电机(8)输出轴上固定安装有第一齿轮(11)，两个横轴(13)一端均固定安装有第二齿轮(12)，两个第二齿轮(12)均与第一齿轮(11)相啮合，两个第二齿轮(12)靠近冷却箱(1)的一侧均固定安装有圆形杆(14)，两个滑板(15)分别转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎中贵，
申请(专利权)人：四川恒卓玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51