一种渣浆泵叶轮起吊架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种渣浆泵叶轮起吊架，包括装置底板，所述装置底板顶部设置有起吊机构；所述起吊机构包括方形孔、固定框板、电机保护罩、电机、电机轴、螺纹杆、移动板、柱型电磁铁、螺纹壁和固定盘；所述装置底板内部开设有方形孔，所述装置底板顶部左右两侧均螺栓连接有固定框板，所述固定框板顶部中间螺栓连接有电机保护罩，所述电机保护罩内部顶端固定连接有电机，所述电机底部转动连接有电机轴。本实用新型专利技术通过螺纹杆带动移动板和柱型电磁铁下移，穿过渣浆泵叶轮的中心孔，然后利用固定盘和螺纹壁螺纹连接，对渣浆泵叶轮的底部进行限位，能够一次固定多个渣浆泵叶轮，而且经过柱型电磁铁磁力连接固定盘，可以避免固定盘螺纹松动。

【技术实现步骤摘要】
一种渣浆泵叶轮起吊架
本技术涉及渣浆泵叶轮
，具体为一种渣浆泵叶轮起吊架。
技术介绍
由于渣浆泵为卧式泵，在渣浆泵叶轮拆装时，需要保证其轴向水平，使渣浆泵叶轮处于竖直状态，目前采用钢丝绳、吊带等作为吊装工具辅助渣浆泵叶轮的拆卸，钢丝绳、吊带绕过单侧叶片进行起吊。但采用该种方式起吊时，渣浆泵叶轮易发生晃动，稳定性差，影响精度。专利号CN201821632648.0，公开了一种渣浆泵叶轮起吊架，属于矿山用泵起吊设备
，包括起吊架；第一吊臂的上端固定设置在起吊架的一侧；第二吊臂的上端滑动设置在起吊架的另一侧；调节卡盘固定设置在第一吊臂的下端，用于卡设渣浆泵叶轮的进水口；压紧头固定设置在第二吊臂的下端，用于抵接压紧渣浆泵叶轮的轴头；调节杆的一端固定连接在第二吊臂上，另一端可调节连接在第一吊臂上，用于调节第一吊臂和第二吊臂的间距使压紧头配合调节卡盘卡紧渣浆泵叶轮。本技术提供的渣浆泵叶轮起吊架，渣浆泵叶轮拆装时，避免渣浆泵叶轮发生晃动，稳定性好，提高精度。目前，现有的渣浆泵叶轮起吊架还存在着一些不足的地方，例如；现有的渣浆泵叶轮起吊架，无法一次对多个渣浆泵叶轮进行起吊，而且在起吊时的稳定性不是很好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种渣浆泵叶轮起吊架，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种渣浆泵叶轮起吊架，包括装置底板，所述装置底板顶部设置有起吊机构；所述起吊机构包括方形孔、固定框板、电机保护罩、电机、电机轴、螺纹杆、移动板、柱型电磁铁、螺纹壁和固定盘；所述装置底板内部开设有方形孔，所述装置底板顶部左右两侧均螺栓连接有固定框板，所述固定框板顶部中间螺栓连接有电机保护罩，所述电机保护罩内部顶端固定连接有电机，所述电机底部转动连接有电机轴，所述电机轴底部穿过固定框板固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部穿过移动板，所述移动板底部左右两侧均等距固定连接有两个柱型电磁铁，且柱型电磁铁外侧底部开设有螺纹壁，所述螺纹壁外部螺纹连接有固定盘。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定盘内部开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔内部螺纹连接有螺纹壁，所述移动板中部开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆。作为本技术的一种优选实施方式，所述移动板内部左右两侧均贯穿有固定杆，且固定杆上下两侧分别固定连接有固定框板和装置底板。作为本技术的一种优选实施方式，所述装置底板底部左右两侧均固定连接有转轮。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过螺纹杆带动移动板和柱型电磁铁下移，穿过渣浆泵叶轮的中心孔，然后利用固定盘和螺纹壁螺纹连接，对渣浆泵叶轮的底部进行限位，能够一次固定多个渣浆泵叶轮，而且经过柱型电磁铁磁力连接固定盘，可以避免固定盘螺纹松动，有利于更为实用的使用一种渣浆泵叶轮起吊架。2.本技术通过在移动板上贯穿固定杆，能够提升移动板在上下移动时的稳定性，避免了移动板在上下移动的过程中左右晃动，有利于更为实用的使用一种渣浆泵叶轮起吊架。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种渣浆泵叶轮起吊架的正视图；图2为本技术一种渣浆泵叶轮起吊架的第一螺纹孔视图；图3为本技术一种渣浆泵叶轮起吊架的移动板俯视视图。图中：1，装置底板2，电机保护罩3，电机4，电机轴5，螺纹杆6，移动板7，固定杆8，柱型电磁铁9，螺纹壁10，固定盘11，方形孔12，转轮13，固定框板14，第一螺纹孔15，第二螺纹孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种渣浆泵叶轮起吊架，包括装置底板1，所述装置底板1顶部设置有起吊机构；所述起吊机构包括方形孔11、固定框板13、电机保护罩2、电机3、电机轴4、螺纹杆5、移动板6、柱型电磁铁8、螺纹壁9和固定盘10；所述装置底板1内部开设有方形孔11，所述装置底板1顶部左右两侧均螺栓连接有固定框板13，所述固定框板13顶部中间螺栓连接有电机保护罩2，所述电机保护罩2内部顶端固定连接有电机3，所述电机3底部转动连接有电机轴4，所述电机轴4底部穿过固定框板13固定连接有螺纹杆5，所述螺纹杆5底部穿过移动板6，所述移动板6底部左右两侧均等距固定连接有两个柱型电磁铁8，且柱型电磁铁8外侧底部开设有螺纹壁9，所述螺纹壁9外部螺纹连接有固定盘10，通过螺纹杆5带动移动板6和柱型电磁铁8下移，穿过渣浆泵叶轮的中心孔，然后利用固定盘10和螺纹壁9螺纹连接，对渣浆泵叶轮的底部进行限位，能够一次固定多个渣浆泵叶轮，而且经过柱型电磁铁8磁力连接固定盘10，可以避免固定盘10螺纹松动。本实施例中请参阅图1，所述固定盘10内部开设有第一螺纹孔14，且第一螺纹孔14内部螺纹连接有螺纹壁9，所述移动板6中部开设有第二螺纹孔15，且第二螺纹孔15内部螺纹连接有螺纹杆5。本实施例中请参阅图1，所述移动板6内部左右两侧均贯穿有固定杆7，且固定杆7上下两侧分别固定连接有固定框板13和装置底板1，通过在移动板6上贯穿固定杆7，能够提升移动板6在上下移动时的稳定性，避免了移动板6在上下移动的过程中左右晃动。本实施例中请参阅图1，所述装置底板1底部左右两侧均固定连接有转轮12。在一种渣浆泵叶轮起吊架使用的时候，先将电机3和柱状电磁铁8与外部电源电性连接，然后将电机3和柱状电磁铁8与外部控制开关信号连接，在连接完成后，打开电机3，电机3带动电机轴4，电机轴4带动螺纹杆5，螺纹杆5带动移动板6向下移动，移动板带动柱型电磁铁8下移，穿过渣浆泵叶轮的中心孔，然后利用固定盘10和螺纹壁9螺纹连接，对渣浆泵叶轮的底部进行限位，能够一次固定多个渣浆泵叶轮，通过在移动板6上贯穿固定杆7，能够提升移动板6在上下移动时的稳定性，避免了移动板6在上下移动的过程中左右晃动。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种渣浆泵叶轮起吊架，包括装置底板(1)，其特征在于：所述装置底板(1)顶部设置有起吊机构；/n所述起吊机构包括方形孔(11)、固定框板(13)、电机保护罩(2)、电机(3)、电机轴(4)、螺纹杆(5)、移动板(6)、柱型电磁铁(8)、螺纹壁(9)和固定盘(10)；所述装置底板(1)内部开设有方形孔(11)，所述装置底板(1)顶部左右两侧均螺栓连接有固定框板(13)，所述固定框板(13)顶部中间螺栓连接有电机保护罩(2)，所述电机保护罩(2)内部顶端固定连接有电机(3)，所述电机(3)底部转动连接有电机轴(4)，所述电机轴(4)底部穿过固定框板(13)固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)底部穿过移动板(6)，所述移动板(6)底部左右两侧均等距固定连接有两个柱型电磁铁(8)，且柱型电磁铁(8)外侧底部开设有螺纹壁(9)，所述螺纹壁(9)外部螺纹连接有固定盘(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种渣浆泵叶轮起吊架，包括装置底板(1)，其特征在于：所述装置底板(1)顶部设置有起吊机构；
所述起吊机构包括方形孔(11)、固定框板(13)、电机保护罩(2)、电机(3)、电机轴(4)、螺纹杆(5)、移动板(6)、柱型电磁铁(8)、螺纹壁(9)和固定盘(10)；所述装置底板(1)内部开设有方形孔(11)，所述装置底板(1)顶部左右两侧均螺栓连接有固定框板(13)，所述固定框板(13)顶部中间螺栓连接有电机保护罩(2)，所述电机保护罩(2)内部顶端固定连接有电机(3)，所述电机(3)底部转动连接有电机轴(4)，所述电机轴(4)底部穿过固定框板(13)固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)底部穿过移动板(6)，所述移动板(6)底部左右两侧均等距固定连接有两个柱型电磁铁(8)，且柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，马腾，王建宏，何佳，
申请(专利权)人：河北领启机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13