一种起重机维修用吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种起重机维修用吊具，包括底板，所述底板上下贯穿设有两个通孔，两个所述通孔内均贯穿设有钢丝绳，所述底板的下方设有四个挂钩，四个所述挂钩与两根钢丝绳之间分别通过两个连接机构固定连接，所述底板的上端设有绕卷辊，所述绕卷辊的两端均通过固定板与底板的上端转动连接，其中一根所述固定板的侧壁固定连接有电机，所述电机的驱动轴转动贯穿固定板并与绕卷辊同轴固定连接，两根钢丝绳均与绕卷辊固定绕卷，所述底板上设有用于对钢丝绳路径进行限位的限位机构。本实用新型专利技术对起重机吊装时不会产生倾斜，对起重机的吊装效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机维修用吊具
本技术涉及吊具
，尤其涉及一种起重机维修用吊具。
技术介绍
吊具中常用的是吊钩、钢丝绳、链条等专用索具，起重吸盘、夹钳和货叉等可在起重机上作为专用吊具长久使用，也可作为可更换的辅助吊具挂在吊钩上临时使用，常用于多货种仓库和堆场，以提高作业效率，抓取散状物料的吊具一般为颚板可开闭的抓斗，也可用电磁吸盘吸取如金属切屑等导磁性物料。吊取流动性物料的吊具常用的有盛桶和吊罐、一般通过倾侧或抽底塞等方式卸出钢水或化学溶液，通过打开吊罐底门卸出混凝土等流动性物料。现有的吊具在对起重机进行吊起时，一方面，由于起重机的自重过大，另一方面吊装时，由于支撑点较少，起重机吊起后容易产生倾斜，对其吊装的效果较差。为此，我们提出来一种起重机维修用吊具解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中对起重机吊起后容易产生倾斜的问题，而提出的一种起重机维修用吊具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种起重机维修用吊具，包括底板，所述底板上下贯穿设有两个通孔，两个所述通孔内均贯穿设有钢丝绳，所述底板的下方设有四个挂钩，四个所述挂钩与两根钢丝绳之间分别通过两个连接机构固定连接，所述底板的上端设有绕卷辊，所述绕卷辊的两端均通过固定板与底板的上端转动连接，其中一根所述固定板的侧壁固定连接有电机，所述电机的驱动轴转动贯穿固定板并与绕卷辊同轴固定连接，两根钢丝绳均与绕卷辊固定绕卷，所述底板上设有用于对钢丝绳路径进行限位的限位机构。优选地，所述连接机构包括两根拉绳，两根所述拉绳的上端均与同一根钢丝绳的下端固定连接，两根所述拉绳外套设有同一块限位环，两根所述拉绳上均设有多个限位孔，位于限位环上侧的两个限位孔内插设有限位杆。优选地，所述限位机构包括设置在底板上方的滑轮，所述滑轮通过两个支撑脚与底板的上端固定连接，所述钢丝绳穿过滑轮与绕卷辊固定绕卷。优选地，所述绕卷辊的中间处固定套设有隔板，两根所述钢丝绳分别绕卷在隔板的两侧。优选地，四个所述挂钩上均设有防滑板。与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过设置连接机构，通过四个挂钩将起重机挂住，然后滑动两个限位环至合适位置并使用限位杆插进两个限位孔进行限位，使得四根拉绳拉紧，然后即可通过电机带动绕卷辊转动，绕卷辊带动两根钢丝绳绕卷，两根钢丝绳通过四个拉绳即可将起重机吊起，吊起后，由于支撑点较多，起重机的稳定性较好，不会产生倾斜，对起重机的吊装效果较好。本技术对起重机吊装时不会产生倾斜，对起重机的吊装效果较好。附图说明图1为本技术提出的一种起重机维修用吊具的正面结构透视图；图2为本技术提出的一种起重机维修用吊具的侧面结构示意图；图3为本技术提出的一种起重机维修用吊具的俯视结构示意图。图中：1底板、2通孔、3钢丝绳、4挂钩、5连接机构、6绕卷辊、7固定板、8电机、9限位机构、10拉绳、11限位环、12限位孔、13限位杆、14滑轮、15支撑脚、16隔板、17防滑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种起重机维修用吊具，包括底板1，底板1上下贯穿设有两个通孔2，两个通孔2内均贯穿设有钢丝绳3，底板1的下方设有四个挂钩4，需要说明的是，四个挂钩4上均设有防滑板17，四个挂钩4与两根钢丝绳3之间分别通过两个连接机构5固定连接，具体的，连接机构5包括两根拉绳10，两根拉绳10的上端均与同一根钢丝绳3的下端固定连接，两根拉绳10外套设有同一块限位环11，两根拉绳10上均设有多个限位孔12，位于限位环11上侧的两个限位孔12内插设有限位杆13。本技术中，底板1的上端设有绕卷辊6，绕卷辊6的两端均通过固定板7与底板1的上端转动连接，其中一根固定板7的侧壁固定连接有电机8，需要说明的是，电机8可采用型号为PLX的步进电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，电机8的驱动轴转动贯穿固定板7并与绕卷辊6同轴固定连接，两根钢丝绳3均与绕卷辊6固定绕卷，底板1上设有用于对钢丝绳3路径进行限位的限位机构9，值得一提的是，限位机构9包括设置在底板1上方的滑轮14，滑轮14通过两个支撑脚15与底板1的上端固定连接，钢丝绳3穿过滑轮14与绕卷辊6固定绕卷，需要说明的是，绕卷辊6的中间处固定套设有隔板16，两根钢丝绳3分别绕卷在隔板16的两侧。本技术中，通过四个挂钩4将起重机挂住，然后滑动两个限位环11至合适位置并使用限位杆13插进两个限位孔12进行限位，使得四根拉绳10拉紧，然后即可通过电机8带动绕卷辊6转动，绕卷辊6带动两根钢丝绳3绕卷，两根钢丝绳3通过四个拉绳10即可将起重机吊起，吊起后，由于支撑点较多，起重机的稳定性较好。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种起重机维修用吊具，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上下贯穿设有两个通孔（2），两个所述通孔（2）内均贯穿设有钢丝绳（3），所述底板（1）的下方设有四个挂钩（4），四个所述挂钩（4）与两根钢丝绳（3）之间分别通过两个连接机构（5）固定连接，所述底板（1）的上端设有绕卷辊（6），所述绕卷辊（6）的两端均通过固定板（7）与底板（1）的上端转动连接，其中一根所述固定板（7）的侧壁固定连接有电机（8），所述电机（8）的驱动轴转动贯穿固定板（7）并与绕卷辊（6）同轴固定连接，两根钢丝绳（3）均与绕卷辊（6）固定绕卷，所述底板（1）上设有用于对钢丝绳（3）路径进行限位的限位机构（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种起重机维修用吊具，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上下贯穿设有两个通孔（2），两个所述通孔（2）内均贯穿设有钢丝绳（3），所述底板（1）的下方设有四个挂钩（4），四个所述挂钩（4）与两根钢丝绳（3）之间分别通过两个连接机构（5）固定连接，所述底板（1）的上端设有绕卷辊（6），所述绕卷辊（6）的两端均通过固定板（7）与底板（1）的上端转动连接，其中一根所述固定板（7）的侧壁固定连接有电机（8），所述电机（8）的驱动轴转动贯穿固定板（7）并与绕卷辊（6）同轴固定连接，两根钢丝绳（3）均与绕卷辊（6）固定绕卷，所述底板（1）上设有用于对钢丝绳（3）路径进行限位的限位机构（9）。


2.根据权利要求1所述的一种起重机维修用吊具，其特征在于，所述连接机构（5）包括两根拉绳（10），两根所述拉绳（10）的上端均与同一根钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：林先荣，
申请(专利权)人：格雷诺江苏智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32