一种具有驳接功能的线束收放结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有驳接功能的线束收放结构，包括一号安装座和二号安装座，所述一号安装座前端内侧设置有驳接槽，所述驳接槽内侧设置有收放板，所述收放板前端中间固定连接有铆接条，所述二号安装座前端固定连接有驳接头，所述驳接头前端中间开设有铆接槽，所述收放板和驳接头内侧均等距开设有穿接孔，所述穿接孔后端设置有限位孔，所述穿接孔和限位孔内侧活动连接有线缆。该具有驳接功能的线束收放结构，铆接条与铆接槽连接后，利用收缩弹簧的支撑将锁止头顶入锁止孔内，可以将一号安装座和二号安装座稳定的连接，一号安装座和二号安装座均可利用收放滑槽的渐变结构使上下两组线缆之间通过压合条和压合槽逐渐合拢或逐渐分离。

【技术实现步骤摘要】
一种具有驳接功能的线束收放结构
本技术涉及电子线束设备
，具体为一种具有驳接功能的线束收放结构。
技术介绍
线束是为了便于安装、维修,确保电气设备能在最恶劣的条件下工作,将全车各电气设备所用的不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排,将其合为一体,并用绝缘材料把电线捆扎成束,这样既完整,又可靠。线束上一般设置有一个可以将端部进行合拢收放的装置，令线束方便打理，方便其与设备的电路进行连接，但是这种收放装置本身不具有驳接功能，需要另外使用驳接端头完成对接，所以在制造成本上造成了额外的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有驳接功能的线束收放结构，以解决上述
技术介绍
中提出线束的收放机构不具备驳接功能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有驳接功能的线束收放结构，包括一号安装座和二号安装座，所述一号安装座前端内侧设置有驳接槽，所述驳接槽内侧设置有收放板，所述收放板前端中间固定连接有铆接条，所述二号安装座前端固定连接有驳接头，所述驳接头前端中间开设有铆接槽，所述收放板和驳接头内侧均等距开设有穿接孔，所述穿接孔后端设置有限位孔，所述穿接孔和限位孔内侧活动连接有线缆。优选的，所述驳接头活动连接于驳接槽内侧，所述铆接条活动连接于铆接槽内侧，所述穿接孔设置于铆接条和铆接槽上下两侧，所述限位孔的直径小于穿接孔的直径。优选的，所述线缆顶端固定连接有端子连接头，所述端子连接头设置于穿接孔内侧，所述端子连接头的直径大于限位孔的直径，所述线缆外侧设置有压合条和压合槽。优选的，所述压合条和压合槽以线缆中心上下对称设置，所述一号安装座和二号安装座后端均等距设置有收放滑槽，所述收放滑槽内端设置于限位孔后侧，所述收放滑槽为由内至外截面逐渐缩小的结构。优选的，所述收放滑槽外端内侧设置有保护垫，所述收放滑槽内侧中间固定连接有分隔片，所述分隔片为由内至外端部逐渐锐尖结构，所述分隔片设置于限位孔之间。优选的，所述一号安装座和二号安装座后端左右两侧均活动连接有弹簧铰链，所述弹簧铰链外端活动连接有挡板，所述挡板的宽度大于收放滑槽的长度，所述挡板的长度等于一号安装座和二号安装座宽度的二分之一。优选的，所述铆接条上下两端均等距分布有收纳槽，所述收纳槽内侧活动连接有锁止头，所述锁止头顶端为凸起的曲面结构，所述锁止头之间固定连接有收缩弹簧，所述铆接槽内侧上下两端均等距分布有锁止孔，所述锁止头活动连接于锁止孔内侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该具有驳接功能的线束收放结构，铆接条与铆接槽连接后，利用收缩弹簧的支撑将锁止头顶入锁止孔内，可以将一号安装座和二号安装座稳定的连接，不易脱落；2、该具有驳接功能的线束收放结构，一号安装座和二号安装座均可利用收放滑槽的渐变结构使上下两组线缆之间通过压合条和压合槽逐渐合拢或逐渐分离，便于线束的管理；3、该具有驳接功能的线束收放结构，通过穿接孔和限位孔的不同孔径令线缆可以自由移动并无法与一号安装座和二号安装座轻易脱离，防止外力造成线缆断裂。附图说明图1为本技术一号安装座与二号安装座连接结构示意图；图2为本技术一号安装座结构示意图；图3为本技术二号安装座结构示意图；图4为本技术一号安装座内部结构示意图；图5为本技术二号安装座后端结构示意图；图6为本技术穿接孔与线缆连接结构示意图。图中：1、一号安装座；2、驳接槽；3、收放板；4、铆接条；5、二号安装座；6、驳接头；7、铆接槽；8、穿接孔；9、限位孔；10、线缆；11、端子连接头；12、压合条；13、压合槽；14、收放滑槽；15、保护垫；16、分隔片；17、弹簧铰链；18、挡板；19、收纳槽；20、锁止头；21、收缩弹簧；22、锁止孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种具有驳接功能的线束收放结构，包括一号安装座1和二号安装座5，一号安装座1前端内侧设置有驳接槽2，驳接槽2内侧设置有收放板3，收放板3前端中间固定连接有铆接条4，二号安装座5前端固定连接有驳接头6，驳接头6前端中间开设有铆接槽7，收放板3和驳接头6内侧均等距开设有穿接孔8，穿接孔8后端设置有限位孔9，穿接孔8和限位孔9内侧活动连接有线缆10。进一步的，驳接头6活动连接于驳接槽2内侧，铆接条4活动连接于铆接槽7内侧，穿接孔8设置于铆接条4和铆接槽7上下两侧，限位孔9的直径小于穿接孔8的直径，限位孔9防止线缆10脱落。进一步的，线缆10顶端固定连接有端子连接头11，端子连接头11设置于穿接孔8内侧，端子连接头11的直径大于限位孔9的直径，线缆10外侧设置有压合条12和压合槽13，压合条12和压合槽13的相互连接将线缆10之间合拢。进一步的，压合条12和压合槽13以线缆10中心上下对称设置，一号安装座1和二号安装座5后端均等距设置有收放滑槽14，收放滑槽14内端设置于限位孔9后侧，收放滑槽14为由内至外截面逐渐缩小的结构，收放滑槽14的内壁对线缆10的作用力逐渐增大。进一步的，收放滑槽14外端内侧设置有保护垫15，收放滑槽14内侧中间固定连接有分隔片16，分隔片16为由内至外端部逐渐锐尖结构，分隔片16设置于限位孔9之间，分隔片16用以将合拢的线缆10进行分离。进一步的，一号安装座1和二号安装座5后端左右两侧均活动连接有弹簧铰链17，弹簧铰链17外端活动连接有挡板18，挡板18的宽度大于收放滑槽14的长度，挡板18的长度等于一号安装座1和二号安装座5宽度的二分之一，挡板18在线缆10未连接时对收放滑槽14进行遮挡防尘。进一步的，铆接条4上下两端均等距分布有收纳槽19，收纳槽19内侧活动连接有锁止头20，锁止头20顶端为凸起的曲面结构，锁止头20之间固定连接有收缩弹簧21，铆接槽7内侧上下两端均等距分布有锁止孔22，锁止头20活动连接于锁止孔22内侧，锁止头20进入锁止孔22后起到稳定的连接作用。工作原理：首先，一号安装座1和二号安装座5在线缆10上移动，通过收放滑槽14的渐变结构，在其向端子连接头11一侧移动时收放滑槽14的尾端对上下两组线缆10之间产生的作用力逐渐增大，令压合条12进入另一线缆10上的压合槽13内，通过内摩擦力使线缆10之间合拢，方便线束的管理，将一号安装座1和二号安装座5相互连接，驳接头6进入驳接槽2，铆接条4进入铆接槽7内，此时两侧的端子连接头11相互贴合，使电流通路，铆接条4进入铆接槽7的同时，锁止头20受到收缩弹簧21的影响顶进锁止孔22内，此时一号安装座1和二号安装座5之间连接稳定，不易脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有驳接功能的线束收放结构，包括一号安装座和二号安装座，其特征在于：所述一号安装座前端内侧设置有驳接槽，所述驳接槽内侧设置有收放板，所述收放板前端中间固定连接有铆接条，所述二号安装座前端固定连接有驳接头，所述驳接头前端中间开设有铆接槽，所述收放板和驳接头内侧均等距开设有穿接孔，所述穿接孔后端设置有限位孔，所述穿接孔和限位孔内侧活动连接有线缆。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有驳接功能的线束收放结构，包括一号安装座和二号安装座，其特征在于：所述一号安装座前端内侧设置有驳接槽，所述驳接槽内侧设置有收放板，所述收放板前端中间固定连接有铆接条，所述二号安装座前端固定连接有驳接头，所述驳接头前端中间开设有铆接槽，所述收放板和驳接头内侧均等距开设有穿接孔，所述穿接孔后端设置有限位孔，所述穿接孔和限位孔内侧活动连接有线缆。


2.根据权利要求1所述的一种具有驳接功能的线束收放结构，其特征在于：所述驳接头活动连接于驳接槽内侧，所述铆接条活动连接于铆接槽内侧，所述穿接孔设置于铆接条和铆接槽上下两侧，所述限位孔的直径小于穿接孔的直径。


3.根据权利要求1所述的一种具有驳接功能的线束收放结构，其特征在于：所述线缆顶端固定连接有端子连接头，所述端子连接头设置于穿接孔内侧，所述端子连接头的直径大于限位孔的直径，所述线缆外侧设置有压合条和压合槽。


4.根据权利要求3所述的一种具有驳接功能的线束收放结构，其特征在于：所述压合条和压合槽以线缆中心上下对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴蕴杰，
申请(专利权)人：金华市正通线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33