一种块矿无尘装车装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种块矿无尘装车装置，包括料仓、下料槽、外筒、提升装置，料仓下部与下料槽连接，下料槽下方设有若干内筒，下料槽下端与最上方的第一内筒上部固定连接，内筒外侧套有外筒，外筒具有上下伸缩性或柔性，内筒上下分布，上方内筒底部伸入下方内筒内，上方内筒底部外壁与下方内筒内壁之间设有空隙，内筒上端通过支架与钢圈连接，钢圈固定在外筒内壁上，外筒上部与第一内筒或下料槽之间密封连接，密封处与吸尘管连接，吸尘管连通到外筒与内筒间的缝隙，吸尘管另一端与吸尘装置连接，提升装置上设有钢丝绳，钢丝绳与最下方的内筒连接，将最下方的内筒提起或放下。本实用新型专利技术采用双层可伸缩式卸料管道，高效达到除尘的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种块矿无尘装车装置
本技术属于无尘装车
，特别涉及一种块矿无尘装车装置。
技术介绍
随着国家环保政策的不断加严，以及工业企业超低排放对无组织排放管控的要求越来越高。散装块料装车时因落差较大，物料冲击造成扬尘严重，成为制约企业环保达标的重要问题。为了减少装车扬尘对环境的污染，现在一般采用仓底全部密封的方式，即装车时将操作人员、装料汽车全部封闭于料仓底部，将扬尘密封于一个相对独立的空间中，限制粉尘的外溢。因汽车需在仓下移动，才能装满，因此需要封闭空间大。光线较暗，操作人员视线差，易造成撒料。操作人员装车时处于高粉尘环境，对其身体健康易造成影响。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种块矿无尘装车装置，采用双层可伸缩式卸料管道，外层为外筒与内筒的间隙，外筒为软性材料便于伸缩，也便于密封；内层为内筒间的间隙，内筒采用多段式梯形钢桶，增加耐磨克服块料冲击，双层可伸缩式卸料管道夹层即外层中通除尘风，除尘风通过内层梯形钢桶段与段之间的间隙吸取物料下落过程中灰尘，又通过下部吸尘口吸取物料装车时底部尘土，高效达到除尘的目的。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种块矿无尘装车装置，包括料仓、下料槽、外筒、提升装置，料仓下部与下料槽连接，下料槽下方设有若干内筒，下料槽下端与最上方的第一内筒上部固定连接，内筒外侧套有外筒，外筒具有上下伸缩性或柔性，内筒上下分布，上方内筒底部伸入下方内筒内，上方内筒底部外壁与下方内筒内壁之间设有空隙，内筒上端通过支架与钢圈连接，钢圈固定在外筒内壁上，外筒上部与第一内筒或下料槽之间密封连接，密封处与吸尘管连接，吸尘管连通到外筒与内筒间的缝隙，吸尘管另一端与吸尘装置连接，提升装置上设有钢丝绳，钢丝绳与最下方的内筒连接，将最下方的内筒提起或放下。提升装置包括卷扬机、定滑轮、钢丝绳，定滑轮固定在下料槽上，钢丝绳一端缠绕在卷扬机上，另一端绕过定滑轮与最下方的内筒连接。内筒外侧设有限位环，钢丝绳穿过限位环与最下方的内筒连接。上下相邻的支架通过链条连接。所述下料槽与红外测距仪连接，下料槽上设有下料开关，下料开关、红外测距仪与控制器连接，控制器还与卷扬机和吸尘管连接，控制器还与控制开关连接。内筒为侧面是梯形的圆筒或矩形筒。内筒与外筒之间设有空隙。下方内筒的上壁与上方内筒底端具有间隙。红外测距仪测量外筒与汽车料斗内块矿的距离，随着料仓内的块矿逐渐落到料斗内，刚开始为了提高除尘效果，外筒位置较低，距离料斗底部较近，块矿越来越多，高度原来越高后就需要慢慢提高外筒的高度，便于块矿落料和除尘。双层可伸缩式卸料管道夹层中通除尘风，除尘风通过内层梯形钢桶段与段之间的间隙吸取物料下落过程中灰尘，又通过下部吸尘口吸取物料装车时底部尘土。本技术的有益效果是：1)采用双层可伸缩式卸料管道，外层为外筒与内筒的间隙，外筒为软性材料便于伸缩，也便于密封；内层为内筒间的间隙，内筒采用多段式梯形钢桶，增加耐磨克服块料冲击，双层可伸缩式卸料管道夹层即外层中通除尘风，除尘风通过内层梯形钢桶段与段之间的间隙吸取物料下落过程中灰尘，又通过下部吸尘口吸取物料装车时底部尘土，高效达到除尘的目的。2)提升装置将最下方的内筒提起时，下方内筒会带动上方内筒一起向上，软性外筒不影响伸缩，使装置能够在一开始下料的阶段就能够降低高度，提高除尘效果。3)链条能够增强内筒之间的结构强度，防止外筒破损后下方内筒连同脱落，通过链条可以降低甚至消除外筒上下承担的拉力，保护外筒。4)红外测距仪也可以用雷达代替，用以检测卸料口距离，通过控制单元，控制外筒管道伸缩，达到控制物料落差的目的，进而消除物料下落带下的灰尘。附图说明附图1是本技术一种块矿无尘装车装置整体示意图。附图2是本技术一种块矿无尘装车装置内筒示意图。图中，1、料仓；2、定滑轮；3、下料槽；4、钢丝绳；5、红外测距仪；6、限位环；7、最下方的内筒；8、外筒；9、块矿；10、提升装置；11、第一内筒；12、吸尘装置；13、料斗；具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1如图1、2，一种块矿，无尘装车装置，包括料仓1、下料槽3、外筒8、提升装置10，料仓1下部与下料槽3连接，下料槽3下方设有若干内筒，下料槽3下端与最上方的第一内筒11上部固定连接，内筒外侧套有外筒8，外筒8具有上下伸缩性或柔性，内筒上下分布，上方内筒底部伸入下方内筒内，上方内筒底部外壁与下方内筒内壁之间设有空隙，内筒上端通过支架与钢圈连接，钢圈固定在外筒8内壁上，外筒8上部与第一内筒11或下料槽3之间密封连接，密封处与吸尘管连接，吸尘管连通到外筒8与内筒间的缝隙，吸尘管另一端与吸尘装置12连接，提升装置10上设有钢丝绳4，钢丝绳4与最下方的内筒7连接，将最下方的内筒7提起或放下。采用双层可伸缩式卸料管道，外层为外筒8与内筒的间隙，外筒8为软性材料便于伸缩，也便于密封；内层为内筒间的间隙，内筒采用多段式梯形钢桶，增加耐磨克服块料冲击，双层可伸缩式卸料管道夹层即外层中通除尘风，除尘风通过内层梯形钢桶段与段之间的间隙吸取物料下落过程中灰尘，又通过下部吸尘口吸取物料装车时底部尘土，高效达到除尘的目的。提升装置10包括卷扬机、定滑轮2、钢丝绳4，定滑轮2固定在下料槽3上，钢丝绳4一端缠绕在卷扬机上，另一端绕过定滑轮2与最下方的内筒7连接。提升装置10将最下方的内筒7提起时，下方内筒会带动上方内筒一起向上，软性外筒8不影响伸缩，使装置能够在一开始下料的阶段就能够降低高度，提高除尘效果。内筒外侧设有限位环6，钢丝绳4穿过限位环6与最下方的内筒7连接。上下相邻的支架通过链条连接。链条能够增强内筒之间的结构强度，防止外筒8破损后下方内筒连同脱落，通过链条可以降低甚至消除外筒8上下承担的拉力，保护外筒8。所述下料槽3与红外测距仪5连接，下料槽3上设有下料开关，下料开关、红外测距仪5与控制器连接，控制器还与卷扬机和吸尘管连接，控制器还与控制开关连接。如图2，内筒为侧面是梯形的圆筒或矩形筒。内筒与外筒8之间设有空隙。下方内筒的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种块矿无尘装车装置，其特征是，包括料仓、下料槽、外筒、提升装置，料仓下部与下料槽连接，下料槽下方设有若干内筒，下料槽下端与最上方的第一内筒上部固定连接，内筒外侧套有外筒，外筒具有上下伸缩性或柔性，内筒上下分布，上方内筒底部伸入下方内筒内，上方内筒底部外壁与下方内筒内壁之间设有空隙，内筒上端通过支架与钢圈连接，钢圈固定在外筒内壁上，外筒上部与第一内筒或下料槽之间密封连接，密封处与吸尘管连接，吸尘管连通到外筒与内筒间的缝隙，吸尘管另一端与吸尘装置连接，提升装置上设有钢丝绳，钢丝绳与最下方的内筒连接，将最下方的内筒提起或放下。/n

【技术特征摘要】
1.一种块矿无尘装车装置，其特征是，包括料仓、下料槽、外筒、提升装置，料仓下部与下料槽连接，下料槽下方设有若干内筒，下料槽下端与最上方的第一内筒上部固定连接，内筒外侧套有外筒，外筒具有上下伸缩性或柔性，内筒上下分布，上方内筒底部伸入下方内筒内，上方内筒底部外壁与下方内筒内壁之间设有空隙，内筒上端通过支架与钢圈连接，钢圈固定在外筒内壁上，外筒上部与第一内筒或下料槽之间密封连接，密封处与吸尘管连接，吸尘管连通到外筒与内筒间的缝隙，吸尘管另一端与吸尘装置连接，提升装置上设有钢丝绳，钢丝绳与最下方的内筒连接，将最下方的内筒提起或放下。


2.如权利要求1所述的一种块矿无尘装车装置，其特征是，提升装置包括卷扬机、定滑轮、钢丝绳，定滑轮固定在下料槽上，钢丝绳一端缠绕在卷扬机上，另一端绕过定滑轮与最下方的内筒连接。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝洪新，贾法强，王志峰，于孝民，王文莉，王恒宇，白洪光，王永春，孙玖东，刘冬，程芳，
申请(专利权)人：山东鲁冶瑞宝电气自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37