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一种沙司调味品加工用封口热缩膜装置制造方法及图纸

技术编号:29631776 阅读:17 留言:0更新日期:2021-08-10 19:31
本实用新型专利技术公开了一种沙司调味品加工用封口热缩膜装置,包括箱体,且箱体的左右两侧和前侧均为开口设置,所述箱体内腔底部靠近前后两侧处分别安装有U形板,所述箱体内腔底部靠近右侧处固定连接有第一电机,所述箱体内腔顶部靠近左侧处固定连接有封口装置,所述箱体顶部靠近右侧处分别固定连接有支撑板,且支撑板之间靠近顶部处设置有储料筒,所述传送筒的左侧侧壁通过转轴和轴承与安装槽的左侧内壁活动连接,且传送筒的右侧侧壁通过转轴固定连接有第一齿轮。本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有能同时进行封口和热缩膜操作,并且能大大提高生产效率和使用效率等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种沙司调味品加工用封口热缩膜装置
本技术涉及调味品加工
,具体为一种沙司调味品加工用封口热缩膜装置。
技术介绍
在日常生活中,无论是饭店还是家庭都具备沙司调味品,沙司调味品成为很多美味食物的味道来源,随着沙司调味品的产生,多种沙司调味品封口装置也随之产生,而在沙司调味品加工过程中需要对其进行封口热缩膜处理,但是现有技术中的沙司调味品加工用封口热缩膜装置在使用时不能同时进行封口和热缩膜操作,从而大大降低了其生产效率和使用效率,因此我们提出一种沙司调味品加工用封口热缩膜装置。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的使用时不能同时进行封口和热缩膜操作,且降低生产效率和使用效率等缺陷,提供一种沙司调味品加工用封口热缩膜装置。所述沙司调味品加工用封口热缩膜装置具有能同时进行封口和热缩膜操作,并且能大大提高生产效率和使用效率等特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种沙司调味品加工用封口热缩膜装置,包括箱体,且箱体的左右两侧和前侧均为开口设置,所述箱体内腔底部靠近前后两侧处分别安装有U形板,所述U形板内靠近左右两侧处分别设置有转动轮,且转动轮的前壁和后壁分别通过转轴和轴承与两个U形板的后壁和前壁活动连接,且两个转动轮之间传动连接有传送带,所述箱体内腔底部靠近右侧处固定连接有第一电机,且第一电机输出轴通过皮带与右侧转动轮前壁上的转轴传动连接,所述箱体内腔顶部靠近左侧处固定连接有封口装置,所述传送带的上方靠近右侧处沿水平方向上依次设置有两个的U形支撑板,且U形支撑板的底部靠近前后两侧处分别与两个U形板的顶部固定连接,且位于右侧U形支撑板顶部靠近中间处开设有凹槽,且凹槽内固定连接有第一电动伸缩杆,并且第一电动伸缩杆左侧侧壁固定连接有刀片,位于左侧所述U形支撑板右侧侧壁靠近顶部处固定连接有卡板,且卡板右侧侧壁开设有与刀片相匹配的凹槽,所述箱体顶部靠近右侧处分别固定连接有支撑板,且支撑板之间靠近顶部处设置有储料筒,且储料筒的左右两侧侧壁分别通与两个支撑板的顶部活动连接,所述箱体顶部上开设有与储料筒相匹配的安装槽,且安装槽内设置有传送筒,所述传送筒的左侧侧壁通过转轴和轴承与安装槽的左侧内壁活动连接,且传送筒的右侧侧壁通过转轴固定连接有第一齿轮,且齿轮的右侧侧壁通过转轴和轴承与安装槽的右侧内壁活动连接,所述箱体顶部靠近右侧处固定连接有伺服电机,且伺服电机输出轴上固定连接有第二齿轮,且第二齿轮与第一齿轮相啮合,所述传送筒下方设置有导料筒,且导料筒上下分别套接有固定环,并且固定环的后壁上固定连接有横板,所述横板的后壁与箱体后侧内壁固定连接,所述导料筒的前侧靠近右侧处设置有L形板,且L形板的后壁与箱体前壁顶部处固定连接,所述L形板底部固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆底端固定连接有加热圈,且加热圈顶部为封闭设置。优选的,所述封口装置包括主支杆,且主支杆底部与箱体内腔底部固定连接,所述主支杆上靠近顶部和底部处分别套设有滑管,且下方的滑管套接在主支杆上,位于上方的所述滑管后壁固定连接有盒体,所述盒体内靠近右侧处设置有第一伞形齿轮,且第一伞形齿轮的右侧侧壁通过转轴和轴承与盒体的右侧内壁活动连接,第一伞形齿轮右侧上的转轴右端穿过轴承的内圈,并延伸至盒体外固定连接有连杆,并且第一伞形齿轮的后侧啮合有第二伞形齿轮,第二伞形齿轮的前壁和后壁通过转轴和轴承与盒体的后侧内壁活动连接,所述盒体的后壁上安装有第二电机,且第二伞形齿轮后壁上的转轴后端穿过轴承的内圈,并延伸至盒体外与第二电机的输出轴固定连接,所述连杆的右端通过转轴和轴承活动连接有传动杆,且传动杆左侧侧壁靠近底部处通过轴承活动连接有活动轴,且活动轴的左端固定连接有固定块,且固定块固定安装在下方的滑管后壁上,所述主支杆前壁靠近顶部处固定连接有壳体,且壳体的后壁靠近左右两侧处与盒体的前壁之间固定连接有固定杆,所述主支杆的后壁上开设有与第二伞形齿轮前壁上转轴相匹配的通孔,且第二伞形齿轮前壁上转轴前端依次穿过轴承的内圈和通孔,并通过转动轴承与壳体的后壁活动连接,并且第二伞形齿轮前壁上转轴前端穿过转动轴承的内圈,并延伸到壳体内固定连接有第三伞形齿轮,第三伞形齿轮的下方啮合有第四伞形齿轮,且第四伞形齿轮的顶部和底部分别通过转轴和轴承与壳体的内腔顶部和底部活动连接,并且第四伞形齿轮底部上的转轴底端穿过轴承的内圈,并延伸至壳体的下方固定连接有封口压盖器,所述主支杆顶部靠近前后侧分别安装有防尘盖。优选的,所述箱体右侧外壁靠近底部处通过螺丝活动连接有接料箱,且接料箱左侧为倾斜设置,所述接料箱底部靠近四角处分别固定安装有第一箱腿,且接料箱的顶部为开口设置。优选的,所述箱体左侧外壁靠近底部处通过螺丝活动连接有储料箱,且储料箱底部靠近四角处分别固定安装有第二箱腿,并且储料箱顶部为开口设置。优选的,所述支撑板顶部开设有与储料筒转轴相匹配的开口槽,并且开口槽的开口朝上。优选的,所述传送带顶部设置有若干个均匀分布的卡槽,且卡槽呈圆柱形设置,并且卡槽顶部为开口设置。优选的,所述箱体底部靠近四角处分别固定连接有第三箱腿。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.在本技术方案中,通过封口装置、传送带、卡槽、第一电机之间的配合,可实现封口装置和传送带的运行,从而实现封口操作,通过第一电动伸缩杆的设置,可实现将热缩膜物料进行切割操作,有效提高其生产效率;2.在本技术方案中,通过储料筒、导料筒、传送筒、横板、第二电动伸缩杆、U形支撑板之间的相互配合,可实现对封口处理后的热缩膜导料操作,通过第二电动伸缩杆的设置,可实现加热圈的上下移动对热缩膜进行加热封口操作,从而可有效提高其使用效率。附图说明图1为本技术的立体图;图2为本技术的右视立体图;图3为本技术的A处放大图;图4为本技术的封口装置立体图;图5为本技术的封口装置俯视截面图。图中标号:1、箱体;2、封口装置;201、主支杆;202、盒体;203、第二电机;204、连杆;205、传动杆;206、活动轴;207、滑管;208、防尘盖;209、壳体;210、封口压盖器;3、U形板;4、传送带;5、卡槽;6、第一电机;7、U形支撑板;8、第一电动伸缩杆;9、横板;10、导料筒;11、储料筒;12、传送筒;13、伺服电机;14、L形板;15、第二电动伸缩杆;16、加热圈;17、接料箱;18、储料箱;19、支撑板;20、第三箱腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种沙司调味品加工用封口热缩膜装置,包括箱体1,且箱体1的左右两侧和前侧均为开口设置,所述箱体1内腔底部靠近前后两侧处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沙司调味品加工用封口热缩膜装置,包括箱体(1),且箱体(1)的左右两侧和前侧均为开口设置,其特征在于:所述箱体(1)内腔底部靠近前后两侧处分别安装有U形板(3),所述U形板(3)内靠近左右两侧处分别设置有转动轮,且转动轮的前壁和后壁分别通过转轴和轴承与两个U形板(3)的后壁和前壁活动连接,且两个转动轮之间传动连接有传送带(4),所述箱体(1)内腔底部靠近右侧处固定连接有第一电机(6),且第一电机(6)输出轴通过皮带与右侧转动轮前壁上的转轴传动连接,所述箱体(1)内腔顶部靠近左侧处固定连接有封口装置(2),所述传送带(4)的上方靠近右侧处沿水平方向上依次设置有两个的U形支撑板(7),且U形支撑板(7)的底部靠近前后两侧处分别与两个U形板(3)的顶部固定连接,且位于右侧U形支撑板(7)顶部靠近中间处开设有凹槽,且凹槽内固定连接有第一电动伸缩杆(8),并且第一电动伸缩杆(8)左侧侧壁固定连接有刀片,位于左侧所述U形支撑板(7)右侧侧壁靠近顶部处固定连接有卡板,且卡板右侧侧壁开设有与刀片相匹配的凹槽,所述箱体(1)顶部靠近右侧处分别固定连接有支撑板(19),且支撑板(19)之间靠近顶部处设置有储料筒(11),且储料筒(11)的左右两侧侧壁分别通与两个支撑板(19)的顶部活动连接,所述箱体(1)顶部上开设有与储料筒(11)相匹配的安装槽,且安装槽内设置有传送筒(12),所述传送筒(12)的左侧侧壁通过转轴和轴承与安装槽的左侧内壁活动连接,且传送筒(12)的右侧侧壁通过转轴固定连接有第一齿轮,且齿轮的右侧侧壁通过转轴和轴承与安装槽的右侧内壁活动连接,所述箱体(1)顶部靠近右侧处固定连接有伺服电机(13),且伺服电机(13)输出轴上固定连接有第二齿轮,且第二齿轮与第一齿轮相啮合,所述传送筒(12)下方设置有导料筒(10),且导料筒(10)上下分别套接有固定环,并且固定环的后壁上固定连接有横板(9),所述横板(9)的后壁与箱体(1)后侧内壁固定连接,所述导料筒(10)的前侧靠近右侧处设置有L形板(14),且L形板(14)的后壁与箱体(1)前壁顶部处固定连接,所述L形板(14)底部固定连接有第二电动伸缩杆(15),所述第二电动伸缩杆(15)底端固定连接有加热圈(16),且加热圈(16)顶部为封闭设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种沙司调味品加工用封口热缩膜装置,包括箱体(1),且箱体(1)的左右两侧和前侧均为开口设置,其特征在于:所述箱体(1)内腔底部靠近前后两侧处分别安装有U形板(3),所述U形板(3)内靠近左右两侧处分别设置有转动轮,且转动轮的前壁和后壁分别通过转轴和轴承与两个U形板(3)的后壁和前壁活动连接,且两个转动轮之间传动连接有传送带(4),所述箱体(1)内腔底部靠近右侧处固定连接有第一电机(6),且第一电机(6)输出轴通过皮带与右侧转动轮前壁上的转轴传动连接,所述箱体(1)内腔顶部靠近左侧处固定连接有封口装置(2),所述传送带(4)的上方靠近右侧处沿水平方向上依次设置有两个的U形支撑板(7),且U形支撑板(7)的底部靠近前后两侧处分别与两个U形板(3)的顶部固定连接,且位于右侧U形支撑板(7)顶部靠近中间处开设有凹槽,且凹槽内固定连接有第一电动伸缩杆(8),并且第一电动伸缩杆(8)左侧侧壁固定连接有刀片,位于左侧所述U形支撑板(7)右侧侧壁靠近顶部处固定连接有卡板,且卡板右侧侧壁开设有与刀片相匹配的凹槽,所述箱体(1)顶部靠近右侧处分别固定连接有支撑板(19),且支撑板(19)之间靠近顶部处设置有储料筒(11),且储料筒(11)的左右两侧侧壁分别通与两个支撑板(19)的顶部活动连接,所述箱体(1)顶部上开设有与储料筒(11)相匹配的安装槽,且安装槽内设置有传送筒(12),所述传送筒(12)的左侧侧壁通过转轴和轴承与安装槽的左侧内壁活动连接,且传送筒(12)的右侧侧壁通过转轴固定连接有第一齿轮,且齿轮的右侧侧壁通过转轴和轴承与安装槽的右侧内壁活动连接,所述箱体(1)顶部靠近右侧处固定连接有伺服电机(13),且伺服电机(13)输出轴上固定连接有第二齿轮,且第二齿轮与第一齿轮相啮合,所述传送筒(12)下方设置有导料筒(10),且导料筒(10)上下分别套接有固定环,并且固定环的后壁上固定连接有横板(9),所述横板(9)的后壁与箱体(1)后侧内壁固定连接,所述导料筒(10)的前侧靠近右侧处设置有L形板(14),且L形板(14)的后壁与箱体(1)前壁顶部处固定连接,所述L形板(14)底部固定连接有第二电动伸缩杆(15),所述第二电动伸缩杆(15)底端固定连接有加热圈(16),且加热圈(16)顶部为封闭设置。


2.根据权利要求1所述的一种沙司调味品加工用封口热缩膜装置,其特征在于:所述封口装置(2)包括主支杆(201),且主支杆(201)底部与箱体(1)内腔底部固定连接,所述主支杆(201)上靠近顶部和底部处分别套设有滑管(207),且下方的滑管(207)套接在主支杆(201)上,位于上方的所述滑管(207)后壁固定连接有盒体(202),所述盒体(202)内靠近右侧处设置有第一伞形齿轮,且第一伞形齿轮的右侧侧壁通过转轴和轴承与盒体(202)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张义兵
申请(专利权)人:龚培涛
类型:新型
国别省市:安徽;34

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