一种面膜生产用包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种面膜生产用包装装置，涉及面膜生产设备领域，针对现有的面膜包装装置存在的操作复杂，程序较多，成本高，自动化程度和工作效率低的问题，现提出如下方案，其包括支撑架，所述支撑架内侧转动连接有转动柱，所述转动柱以支撑架的中轴线为对称轴呈对称分布，两个所述转动柱转动连接有传送带，所述支撑架底端固定安装有支撑底座，所述支撑底座中部固定安装有双轴电机，所述双轴电机两端输出轴均固定安装有转动轴，所述转动轴远离双轴电机的一端均与转动柱连接有链条，所述支撑架远离支撑底座的一侧固定安装有固定板，所述固定板的侧面呈H型。本实用新型专利技术结构新颖，且劳动程度低，工作效率高，运行成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种面膜生产用包装装置
本技术涉及面膜生产设备领域，尤其涉及一种面膜生产用包装装置。
技术介绍
面膜在进行包装时，为保证包装和的密封性，避免产品惨遭换货，通常会在包装盒外进行热塑封装，使之密闭，目前市场上所使用的热塑包装，多为折叠点粘式，在使用过程中仍存在不足，操作复杂，程序较多，劳动成本高，且对包装材料的尺寸要求较高，自动化程度和工作效率低，设备成本高，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种面膜生产用包装装置。
技术实现思路
本技术提出的一种面膜生产用包装装置，解决了现有的面膜包装装置存在的操作复杂，程序较多，成本高，自动化程度和工作效率低的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种面膜生产用包装装置，包括支撑架，所述支撑架内侧转动连接有转动柱，所述转动柱以支撑架的中轴线为对称轴呈对称分布，两个所述转动柱转动连接有传送带，所述支撑架底端固定安装有支撑底座，所述支撑底座中部固定安装有双轴电机，所述双轴电机两端输出轴均固定安装有转动轴，所述转动轴远离双轴电机的一端均与转动柱连接有链条，所述支撑架远离支撑底座的一侧固定安装有固定板，所述固定板的侧面呈H型，所述固定板内侧转动设置有转动杆，所述转动杆远离固定板的一端和转动柱靠近支撑架的一端均转动设置有热封盘，所述转动杆与转动柱连接有齿轮盘，所述支撑架中部远离支撑底座的一侧设置有热塑箱，所述支撑底座和固定板远离支撑架的一端均设置有固定杆，所述固定板远离支撑架的一端设置有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱靠近支撑架的一侧安装有切刀，所述切刀与支撑架匹配，所述固定板远离传送带的一侧设置有导杆。优选的，所述转动柱、传送带、双轴电机、支撑底座和固定板均与支撑架的中轴线位于同一个面上。优选的，所述转动轴、链条、齿轮盘、热封盘和电动伸缩柱均以支撑架的中轴线为对称轴呈对称分布。优选的，所述链条内侧与转动轴和转动柱侧壁均互相呈齿轮转动匹配，所述齿轮盘与转动柱和转动杆均互相呈齿轮转动匹配，所述转动柱侧壁均与传送带内侧转动匹配。优选的，所述固定板、支撑底座和热塑箱均与支撑架的侧壁结构一致。优选的，所述传送带与支撑架的水平线一致。本技术的有益效果为：1、通过设置热封盘对片状热缩膜进行热压粘接，使片状热缩膜粘接为筒状，便于对面膜直接进行包装，减去装袋的工作程序，降低劳动程度，提高工作效率。2、通过设置齿轮盘与转动柱和热封盘匹配，通过转动柱带动热封盘转动，且使上下两组热封盘转动方向相反，且与传送带运行方向一致，减少驱动机构设置，降低驱动成本。综上所述，该装置劳动程度低，工作效率高，运行成本低。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的剖面结构示意图。图3为本技术图1中A-A处的剖面结构示意图。图4为本技术图1中B-B处的剖面结构示意图。图中标号：1、支撑架；2、转动柱；3、传送带；4、双轴电机；5、转动轴；6、链条；7、齿轮盘；8、热封盘；9、固定杆；10、导杆；11、固定板；12、电动伸缩柱；13、热塑箱；14、切刀；15、支撑底座；16、转动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种面膜生产用包装装置，包括支撑架1，所述支撑架1内侧转动连接有转动柱2，所述转动柱2以支撑架1的中轴线为对称轴呈对称分布，两个所述转动柱2转动连接有传送带3，所述支撑架1底端固定安装有支撑底座15，所述支撑底座15中部固定安装有双轴电机4，所述双轴电机4两端输出轴均固定安装有转动轴5，所述转动轴5远离双轴电机4的一端均与转动柱2连接有链条6，所述支撑架1远离支撑底座15的一侧固定安装有固定板11，所述固定板11的侧面呈H型，所述固定板11内侧转动设置有转动杆16，所述转动杆16远离固定板11的一端和转动柱2靠近支撑架1的一端均转动设置有热封盘8，所述转动杆16与转动柱2连接有齿轮盘7，所述支撑架1中部远离支撑底座15的一侧设置有热塑箱13，所述支撑底座15和固定板11远离支撑架1的一端均设置有固定杆9，所述固定板11远离支撑架1的一端设置有电动伸缩柱12，所述电动伸缩柱12靠近支撑架1的一侧安装有切刀14，所述切刀14与支撑架1匹配，所述固定板11远离传送带3的一侧设置有导杆10，所述转动柱2、传送带3、双轴电机4、支撑底座15和固定板11均与支撑架1的中轴线位于同一个面上，所述转动轴5、链条6、齿轮盘7、热封盘8和电动伸缩柱12均以支撑架1的中轴线为对称轴呈对称分布，所述链条6内侧与转动轴5和转动柱2侧壁均互相呈齿轮转动匹配，所述齿轮盘7与转动柱2和转动杆16均互相呈齿轮转动匹配，所述转动柱2侧壁均与传送带3内侧转动匹配，所述固定板11、支撑底座15和热塑箱13均与支撑架1的侧壁结构一致，所述传送带3与支撑架1的水平线一致。工作原理：该面膜生产用包装装置在使用时，首先将包装使用的热缩薄膜与固定杆9匹配，然后将热缩薄膜套装在固定杆9上，随即将上下两片热缩薄膜引入至热封盘8中，且通过导杆10进行限位引导，随即开启双轴电机4，双轴电机4工作使之输出轴转动，输出轴转动使与之固定连接的转动轴5转动，转动轴5转动使与之连接的链条6转动，链条6转动使与之连接的转动柱2转动，转动柱2转动使与之连接的传送带3、热封盘8和齿轮盘7转动，齿轮盘7转动使与之连接的转动杆16转动，转动杆16转动使与之连接的热封盘8转动，传送带3和热封盘8转动驱动热缩薄膜移动，同时开启热封盘8，热封盘8工作对上下两片热缩薄膜进行热压粘接，随即将需要进行包装的面膜包装盒放置到两片热缩薄膜之间，且随热缩薄膜一起移动，面膜移动至限定位置后，电动伸缩柱12工作使切刀14移动，切刀14移动对热缩薄膜进行切断，且将切断的热缩薄膜合并，此时面膜随热缩薄膜移动至热塑箱13中，热塑箱13工作使热缩薄膜热缩在面膜表面，完成包装，使用结束后，关闭该装置即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面膜生产用包装装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)内侧转动连接有转动柱(2)，所述转动柱(2)以支撑架(1)的中轴线为对称轴呈对称分布，两个所述转动柱(2)转动连接有传送带(3)，所述支撑架(1)底端固定安装有支撑底座(15)，所述支撑底座(15)中部固定安装有双轴电机(4)，所述双轴电机(4)两端输出轴均固定安装有转动轴(5)，所述转动轴(5)远离双轴电机(4)的一端均与转动柱(2)连接有链条(6)，所述支撑架(1)远离支撑底座(15)的一侧固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)的侧面呈H型，所述固定板(11)内侧转动设置有转动杆(16)，所述转动杆(16)远离固定板(11)的一端和转动柱(2)靠近支撑架(1)的一端均转动设置有热封盘(8)，所述转动杆(16)与转动柱(2)连接有齿轮盘(7)，所述支撑架(1)中部远离支撑底座(15)的一侧设置有热塑箱(13)，所述支撑底座(15)和固定板(11)远离支撑架(1)的一端均设置有固定杆(9)，所述固定板(11)远离支撑架(1)的一端设置有电动伸缩柱(12)，所述电动伸缩柱(12)靠近支撑架(1)的一侧安装有切刀(14)，所述切刀(14)与支撑架(1)匹配，所述固定板(11)远离传送带(3)的一侧设置有导杆(10)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种面膜生产用包装装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)内侧转动连接有转动柱(2)，所述转动柱(2)以支撑架(1)的中轴线为对称轴呈对称分布，两个所述转动柱(2)转动连接有传送带(3)，所述支撑架(1)底端固定安装有支撑底座(15)，所述支撑底座(15)中部固定安装有双轴电机(4)，所述双轴电机(4)两端输出轴均固定安装有转动轴(5)，所述转动轴(5)远离双轴电机(4)的一端均与转动柱(2)连接有链条(6)，所述支撑架(1)远离支撑底座(15)的一侧固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)的侧面呈H型，所述固定板(11)内侧转动设置有转动杆(16)，所述转动杆(16)远离固定板(11)的一端和转动柱(2)靠近支撑架(1)的一端均转动设置有热封盘(8)，所述转动杆(16)与转动柱(2)连接有齿轮盘(7)，所述支撑架(1)中部远离支撑底座(15)的一侧设置有热塑箱(13)，所述支撑底座(15)和固定板(11)远离支撑架(1)的一端均设置有固定杆(9)，所述固定板(11)远离支撑架(1)的一端设置有电动伸缩柱(12)，所述电动伸缩柱(12)靠近支撑架(1)的一侧安装有切刀(14)，所述切刀(14)与支撑架(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎冬，
申请(专利权)人：昂森新材料广州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44