【技术实现步骤摘要】
本申请涉及面膜生产，具体涉及一种超细纤维面膜布的生产设备及其生产工艺。
技术介绍
1、超细纤维面膜布是一种用于制作面膜的材料，通常由纤维素或合成纤维制成，具有极细的纤维直径和较高的表面积。该纤维结构可以更好地吸附和储存液体成分，因此能够更有效地将护肤品中的营养成分输送到皮肤上。在生产超细纤维面膜布时，需要对制作完成的超细纤维面膜布进行卷收，以便后续运输与搬运。
2、参照申请号为cn202111423869.3，名称为一种碳纤维布卷收装置的中国专利，其通过驱动转辊旋转的方式对碳纤维布进行卷收，然后由伸缩杆和张紧辊配合对碳纤维布进行限位，使得卷收后的碳纤维布处于收紧状态，提升卷收后的紧实度。
3、参照上述技术方案，申请人发现，在采用驱动轴心旋转的卷收方式开展卷收工作时，随着卷收匝数的叠加，由于电机转速恒定，卷收辊上外圈布料和内圈布料的卷收速度也相同，但此情况下外层布料的卷收长度会大于内层布料的卷收长度，从而导致卷收速率发生波动而影响到卷收工作的质量。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请提供一种超细纤维面膜布的生产设备及其生产工艺，不仅能够保证卷收过程中超细纤维面膜布各个阶段的卷收速率保持一致，提升卷收工作的整体稳定性，而且可以随着超细纤维面膜布卷收部分直径的增大进行自适应调节，为超细纤维面膜布提供有效的张紧限位和卷收驱动，降低出现褶皱的概率。
2、为解决上述技术问题，本申请提供一种超细纤维面膜布的生产设备及其生产工艺。
3、第一方面，本申
4、通过采用上述技术方案，基座能够为超细纤维面膜布的生产工作提供承载支撑，随后输送带运转对超细纤维面膜布进行输送，导向辊则能够为超细纤维面膜布提供导向支撑。在超细纤维面膜布的输送过程中，滚筒在两个传动齿轮的传动下会随之旋转对超细纤维面膜布进行滚压展平，然后吸尘机构将超细纤维面膜布表面附着的灰尘吸走，最终由卷收机构对超细纤维面膜布进行卷收。
5、在超细纤维面膜布的卷收盘被托放在立板上时，人员应保证摩擦轮与卷收状态下的超细纤维面膜布最外圈边沿接触，此时电机运转通过主动锥齿轮的传动能够带动各个从动锥齿轮以及转轴一同旋转，由于摩擦轮上的轴向滑块与转轴外表面的轴向滑槽处于轴向滑动连接状态，因此摩擦轮和转轴处于径向持力状态不会发生相对转动，使得摩擦轮能够跟随转轴一同旋转，以此来完成对超细纤维面膜布的卷收工作。
6、采用从外部施力直接驱动超细纤维面膜布的方式来完成卷收工作，相比常规驱动轴心旋转的卷收方式能够保证卷收过程中超细纤维面膜布各个阶段的卷收速率保持一致，提升卷收工作的整体稳定性。
7、通过滚筒和传动齿轮的设置，滚筒能够在不增加额外驱动成本的前提下跟随输送带旋转滚压展平超细纤维面膜布，接着再通过吸尘机构的吸尘作用去除超细纤维面膜布表面附着的灰尘，降低卷收机构开展最终卷收工作时褶皱或灰尘对卷收质量造成的影响。
8、可选的，所述吸尘机构包括：集尘箱，设置在所述基座内部，且位于所述输送带下方；吸尘管，固定连通在所述集尘箱侧壁，所述吸尘管的吸尘口位于所述输送带上方；吸尘风机，设置在所述集尘箱内部。
9、通过采用上述技术方案，在超细纤维面膜布通过输送带时，吸尘风机运转产生的负压气流能够将超细纤维面膜布表面的灰尘经吸尘管吸入集尘箱的内部。
10、通过负压吸取的方式将超细纤维面膜布表面的灰尘清理后，以免灰尘在后续的卷收工作中夹杂在卷收状态下的超细纤维面膜布内部。
11、可选的，所述基座上表面开设的安装口内设置有气缸，所述气缸的执行端固定连接有升降架，所述升降架内部转动连接有张紧辊。
12、通过采用上述技术方案，随着超细纤维面膜布卷收部分直径的增大，气缸运转能够带动升降架和张紧辊一同进行升降，使得张紧辊始终贴合但不压紧超细纤维面膜布，以便为超细纤维面膜布提供有效的张紧限位。
13、可选的，所述张紧辊外表面设置有压力传感器。
14、通过采用上述技术方案，在超细纤维面膜布卷收部分的直径发生变化时，压力传感器可对超细纤维面膜布和张紧辊之间的压力进行实时检测，从而判定张紧辊是否对超细纤维面膜布正常限位。
15、可选的，所述升降架侧壁设置有齿条，所述平面螺纹盘外侧壁固定连接有平齿轮，所述齿条与所述平齿轮啮合连接。
16、通过采用上述技术方案，在超细纤维面膜布卷收部分直径发生变化且气缸带动升降架进行自适应调节时，齿条会随之发生竖向位移，因齿条与平齿轮处于啮合连接状态，平面螺纹盘会随之旋转，又因为平面螺纹盘侧壁的平面螺纹槽与牵引座侧壁的平面螺纹凸起始终啮合，在平面螺纹盘旋转的过程中，牵引座因导轨和平面螺纹盘的限位作用能够带动摩擦轮沿着转轴发生位置变化。
17、通过齿条和平齿轮的传动作用，摩擦轮能够在不增加额外驱动成本的前提下始终贴合直径不断变化的超细纤维面膜布最外层边沿，从而实现卷收工作的可持续进行。
18、第二方面，本申请提供一种超细纤维面膜布的生产工艺，包括第一方面所述的一种超细纤维面膜布的生产设备，生产工艺为：
19、s1，将超细纤维面膜布置于输送带上并进行输送，在输送过程中由滚筒对超细纤维面膜布进行滚压展平；
20、s2，在超细纤维面膜布通过输送带时由吸尘机构对超细纤维面膜布表面的灰尘进行清理；
21、s3，通过电机的驱动和主动锥齿轮、从动锥齿轮以及转轴的传动使摩擦轮对超细纤维面膜布进行卷收工作；
22、s4，气缸在卷收过程中带动升降架和张紧辊一同进行升降，使张紧辊始终贴合但不压紧超细纤维面膜布，为超细纤维面膜布提供有效的张紧限位；
23、s5，随着超细纤维面膜布的逐渐卷收，由压力传感器对超细纤维面膜布和张紧辊之间的压本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种超细纤维面膜布的生产设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种超细纤维面膜布的生产设备，其特征在于，所述吸尘机构（2）包括：
3.根据权利要求2所述的一种超细纤维面膜布的生产设备，其特征在于：所述基座（1）上表面开设的安装口内设置有气缸（4），所述气缸（4）的执行端固定连接有升降架（5），所述升降架（5）内部转动连接有张紧辊（6）。
4.根据权利要求3所述的一种超细纤维面膜布的生产设备，其特征在于：所述张紧辊（6）外表面设置有压力传感器（7）。
5.根据权利要求4所述的一种超细纤维面膜布的生产设备，其特征在于：所述升降架（5）侧壁设置有齿条（8），所述平面螺纹盘（33）外侧壁固定连接有平齿轮（9），所述齿条（8）与所述平齿轮（9）啮合连接。
6.一种超细纤维面膜布的生产工艺，包括根据权利要求5所述的一种超细纤维面膜布的生产设备，其生产工艺包括：
【技术特征摘要】
1.一种超细纤维面膜布的生产设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种超细纤维面膜布的生产设备，其特征在于，所述吸尘机构（2）包括：
3.根据权利要求2所述的一种超细纤维面膜布的生产设备，其特征在于：所述基座（1）上表面开设的安装口内设置有气缸（4），所述气缸（4）的执行端固定连接有升降架（5），所述升降架（5）内部转动连接有张紧辊（6）。
4.根据权利要求3所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎冬，
申请(专利权)人：昂森新材料广州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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