一种面膜生产用自动封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种面膜生产用自动封口机，包括承载板，所述承载板上端设置有支架，所述支架下端靠近前端中间位置安装有检测灯，所述支架左右两侧之间位于上端位置固接有横杆，所述支架前后两侧之间靠近上端位置连接有竖杆，所述承载板下端位于左前方位置安装有柱腿，所述柱腿下端靠近中间位置设置有防滑垫，所述支架前端位于右上方位置设置有控制面板,所述检测灯设置有两组且其关于横杆呈对称设置，所述柱腿分布于承载板下端边角位置，且其关于横杆以及竖杆交点呈对称设置。该面膜生产用自动封口机可以对封口处进行快速风干，可以达到节省资源，避免二次包装的目的，操作简单，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种面膜生产用自动封口机


[0001]本技术涉及封口机
，具体为一种面膜生产用自动封口机。

技术介绍

[0002]封口机就是指在包装容器盛装产品后，对容器进行封口的机械。制作包装容器的材料很多，如纸类、塑料、玻璃、陶瓷、金属、复合材料等，包装容器的形态及物理性能也各不相同，一般封口机由机架、减速调速传动机构，封口印字机构，输送装置及电器电子控制系统等部件组成，接通电源，各机构开始工作，电热元件通电后加热，使上下加热块急剧升温，并通过温度控制系统调整到所需温度，压印轮转动，根据需要冷却系统开始冷却，输送带送转、并由调速装置调整到所需的速度；
[0003]市场上现有的面膜生产用自动封口机在封口完成后往往不能及时进行风干，会导致封口不充分或出现几个粘连在一起的情况下，浪费资源，并且现有的热封装置不能在热封完成后进行切割处理，常常需要工作人员再次进行手动切割，耗时耗力，并且现有的面膜生产用自动封口机往往面积较大，在使用时不够方便，为此，我们提出一种面膜生产用自动封口机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种面膜生产用自动封口机，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上现有的面膜生产用自动封口机在封口完成后往往不能及时进行风干，会导致封口不充分或出现几个粘连在一起的情况下，浪费资源，并且现有的热封装置不能在热封完成后进行切割处理，常常需要工作人员再次进行手动切割，耗时耗力，并且现有的面膜生产用自动封口机往往面积较大，在使用时不够方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种面膜生产用自动封口机，包括承载板，所述承载板上端设置有支架，所述支架下端靠近前端中间位置安装有检测灯，所述支架左右两侧之间位于上端位置固接有横杆，所述支架前后两侧之间靠近上端位置连接有竖杆，所述承载板下端位于左前方位置安装有柱腿，所述柱腿下端靠近中间位置设置有防滑垫，所述支架前端位于右上方位置设置有控制面板，所述横杆上端靠近右侧位置设置有汽缸，所述汽缸下端活动连接有一号伸缩杆，所述横杆下端靠近左侧位置设置有连接块，所述连接块下端连接有热风机，所述热风机下端安装有风管，所述承载板上端位于中间位置设置有电机，所述电机输出端连接有旋转杆，所述旋转杆上端固接有操作台，所述一号伸缩杆下端连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧下端连接有限位块，所述限位块下端设置有支撑杆。
[0006]作为本技术的进一步方案；所述检测灯设置有两组且其关于横杆呈对称设置，所述柱腿分布于承载板下端边角位置，且其关于横杆以及竖杆交点呈对称设置。
[0007]作为本技术的进一步方案；所述支撑杆外表面套接有支撑板，所述支撑板上端靠近左侧位置安装有液压缸，所述液压缸下端连接有二号伸缩杆。
[0008]作为本技术的进一步方案；所述二号伸缩杆下端固接有裁剪刀。
[0009]作为本技术的进一步方案；所述支撑杆下端固接有导杆，所述导杆下端连接有热封刀。
[0010]作为本技术的进一步方案；所述液压缸、二号伸缩杆以及裁剪刀均设置于两组，且液压缸、二号伸缩杆以及裁剪刀均关于支撑杆呈对称设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该面膜生产用自动封口机封口完成后，通过控制面板启动液压缸，进而使得二号伸缩杆向下移动，从而带动裁剪刀向下推出，进而达到对面膜封口出进行裁剪，使得封口平整严实并且进行压花处理，通过裁剪刀对包装进行切割处理，不需要工作人员进行手动切割，省时省力，并且提高了包装的美观性，裁剪完成后操作台将封口好的面膜旋转至热风机下方，进而启动热风机将热风通过风管向下吹出，从而达到对封口处进行快速风干的目的，防止由于封口处未能及时风干所导致的封口不充分或导致多个面膜包装粘连在一起，可以达到节省资源，避免二次包装的目的；
[0012]通过控制面板启动电机，进而使得电机带动旋转杆进行旋转，从而使得操作台进行转动至合适的角度，通过检测灯对面膜包装位置进行检测，进而来更好的进行热封以及裁剪，操作简单，使用方便，并且省时省力，降低了生产成本，提高了该生产设备的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的平面结构示意图；
[0015]图3为本技术中A部分结构示意图；
[0016]图4为本技术中热封刀示意图。
[0017]图中：1、承载板；2、支架；3、检测灯；4、横杆；5、竖杆；6、柱腿；7、防滑垫；8、控制面板；9、电机；10、风管；11、操作台；12、支撑板；13、连接块；14、热风机；15、汽缸；16、一号伸缩杆；17、旋转杆；18、压缩弹簧；19、支撑杆；20、限位块；21、液压缸；22、二号伸缩杆；23、裁剪刀；24、导杆；25、热封刀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种面膜生产用自动封口机，包括承载板1，承载板1上端设置有支架2，支架2下端靠近前端中间位置安装有检测灯3，支架2左右两侧之间位于上端位置固接有横杆4，支架2前后两侧之间靠近上端位置连接有竖杆5，承载板1下端位于左前方位置安装有柱腿6，柱腿6下端靠近中间位置设置有防滑垫7，支架2前端位于右上方位置设置有控制面板8，检测灯3设置有两组且其关于横杆4呈对称设置，柱腿6分布于承载板1下端边角位置，且其关于横杆4以及竖杆5交点呈对称设置，封口完成后，通过控制面板8启动液压缸21，进而使得二号伸缩杆22向下移动，从而带动裁剪刀23向下推出，进而达到对面膜封口出进行裁剪，使得封口平整严实并且进行压花处理，通过裁剪刀23
对包装进行切割处理，不需要工作人员进行手动切割，省时省力，并且提高了包装的美观性，裁剪完成后操作台11将封口好的面膜旋转至热风机14下方，进而启动热风机14将热风通过风管10向下吹出，从而达到对封口处进行快速风干的目的，防止由于封口处未能及时风干所导致的封口不充分或导致多个面膜包装粘连在一起，可以达到节省资源，避免二次包装的目的。
[0020]横杆4上端靠近右侧位置设置有汽缸15，汽缸15下端活动连接有一号伸缩杆16，横杆4下端靠近左侧位置设置有连接块13，连接块13下端连接有热风机14，热风机14下端安装有风管10，承载板1上端位于中间位置设置有电机9，电机9输出端连接有旋转杆17，旋转杆17上端固接有操作台11，一号伸缩杆16下端连接有压缩弹簧18，压缩弹簧18下端连接有限位块20，限位块20下端设置有支撑杆19，支撑杆19下端固接有导杆24，导杆24下端连接有热封刀25，支撑杆19外表面套接有支撑板12，支撑板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面膜生产用自动封口机，包括承载板(1)，其特征在于：所述承载板(1)上端设置有支架(2)，所述支架(2)下端靠近前端中间位置安装有检测灯(3)，所述支架(2)左右两侧之间位于上端位置固接有横杆(4)，所述支架(2)前后两侧之间靠近上端位置连接有竖杆(5)，所述承载板(1)下端位于左前方位置安装有柱腿(6)，所述柱腿(6)下端靠近中间位置设置有防滑垫(7)，所述支架(2)前端位于右上方位置设置有控制面板(8)，所述横杆(4)上端靠近右侧位置设置有汽缸(15)，所述汽缸(15)下端活动连接有一号伸缩杆(16)，所述横杆(4)下端靠近左侧位置设置有连接块(13)，所述连接块(13)下端连接有热风机(14)，所述热风机(14)下端安装有风管(10)，所述承载板(1)上端位于中间位置设置有电机(9)，所述电机(9)输出端连接有旋转杆(17)，所述旋转杆(17)上端固接有操作台(11)，所述一号伸缩杆(16)下端连接有压缩弹簧(18)，所述压缩弹簧(18)下端连接有限位块(20)，所述限位块(20)下端设置有支撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎冬，
申请(专利权)人：昂森新材料广州有限公司，
类型：新型
国别省市：