一种全自动热缩膜包装流水线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动热缩膜包装流水线，包括放料扫码装置、封切装置、收缩装置、快递单打印贴单装置与输送装置，输送装置包括放料输送机构、封切输送机构、收缩输送机构与贴单输送机构，封切装置包装机架、送套膜部件以及封切部件，封切输送机构包括第一输送带与第二输送带，封切部件包括设后封组件与侧封组件，后封组件包括切刀架与切刀座以及封切驱动机构，侧封组件包括侧封架、引导辊、牵引辊以及热切刀，封切装置中通过后封组件热切物品前后端，通过设置连续滚动热切的侧封组件提高封切机的适配性，通过设置收废机构提高废料利用率，通过封切驱动机构提高后封组件的传动效率，降低驱动气缸的用气量，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动热缩膜包装流水线
本技术涉及一种包装机领域，具体涉及一种全自动热缩膜包装流水线。
技术介绍
最近几年来，我国快运速递行业发展迅速。快递公司和网络卖家的发货量也日益增加，尤其是在节假日、活动期间，快递产生量会出现井喷式增长。不出门就购物已经不是大城市的专利，这时候快递公司和卖方的包装速度就显得尤为重要。热缩膜包装流水线是指主要针对电商平台经营用户的销售产品出库、集成扫码出单、自动包装出货的发货流程，整线只需一个人工放置产品，即可全自动实现上述功能，实现自动发货。但现在的热缩膜包装流水线在实际使用过程中还有如下缺点：1、热缩膜包装流水线在放置产品时，工作人员必须将需要发货的产品放置在输送带上等后续的包装与贴快递单，若是员工产品放置错误（与销售订单不匹配），就会影响整个发货流水线后续工作，使得整套流水线对初期的工序容错率过低。2、封切机是热缩膜包装流水线中不可缺失的机器，用于将需要发货的商品通过对热缩膜进行包装后，再通过热封裁切后完成商品打包，然后通过收缩机加热后使商品外周封上一层薄膜，避免在运输、存储销售过程中商品外包装受到污损，甚至损坏内部产品，另外，快递一些装有海鲜或冷鲜商品时需要用到泡沫箱，也通常在泡沫箱外周再封一层薄膜，使产品看起来更加卫生、美观同时避免漏水。但现在的封切机的封切装置在对热缩膜进行热切封边时通常采用L型切刀，这类切刀在对产品封切时，只能适配与切刀长度规格内的商品，例如切刀长度为500*500mm时，就不能封切规格长于500mm的商品，这无疑限制的封切机的适配性，使其不能加工更多的商品。3、现有技术中封切机的封切装置在热缩膜后，会有一部分的材料被切除成为废料，但是这些废料没有合理的回收利用就直接从流水线两侧排废，时间一久就导致流水线两侧废料堆积，即影响流水线正常运作，又造成资源的大量浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种全自动热缩膜包装流水线用封切机，该流水线包含放料扫码装置，封切装置，收缩装置、快递单打印贴单装置、复检报错装置以及输送装置，员工在放料工位将产品整齐放置到放料扫码装置，产品自动进入下一工位，等待系统根据对应的产品标识码与销售订单自动匹配出单后，进入下一工位进行自动快递袋打包，再经过收缩装置收缩在商品表面后进入下一工位进行快递单贴单发货，高效完成整套工作，通过封切装置中通过后封组件热切物品前后端，通过设置连续滚动热切的侧封组件提高封切机的适配性，通过设置收废机构提高废料利用率，通过封切驱动机构提高后封组件的传动效率，降低驱动气缸的用气量，降低生产成本。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种全自动热缩膜包装流水线，其特征在于：包括放料扫码装置、封切装置、收缩装置、快递单打印贴单装置与输送装置，所述输送装置包括设置在放料扫码装置一端的放料输送机构、设置在封切装置一端的封切输送机构、设置在收缩装置一端的收缩输送机构与设置在快递单打印贴单装置一端的贴单输送机构，所述放料输送机构上输送含有标识码的物品，所述放料扫码装置对物品上的标识码进行扫码，并将扫描信息传输至快递单打印贴单装置，所述封切装置对物品套上热缩膜后进而热封并切断热缩膜，所述收缩装置将热切后的热缩膜进行加热后覆盖在物品表面，所述贴单输送机构将封切好的物品送至快递单打印贴单装置，快递单打印贴单装置将打印好的快递单贴在热缩膜上输送至后续的待发货点，所述封切装置包括包装机架、用于输送热缩膜和将热缩膜套在物品上的送套膜部件以及用于封切热缩膜的封切部件，所述封切输送机构包括有用于供物品输送至封切部件处的第一输送带、用于将封切好的物品送出封切部件的第二输送带，所述封切部件包括设置在第一输送带与第二输送带之间用于封切物品后端的后封组件与封切物品侧边的侧封组件，所述后封组件包括上下对应设置的切刀架与切刀座以及驱动切刀架与切刀座相互合拢的封切驱动机构，所述侧封组件设置在第二输送带侧边，所述侧封组件包括固定在包装机架上的侧封架、设置在侧封架靠近后封组件一端的引导辊、设置在侧封架上用于牵引热缩膜进入侧封组件的牵引辊以及设置在引导辊与牵引辊之间的热切刀，热缩膜通过牵引辊拉至热切刀处封切。采用上述技术方案，将放料扫码装置，封切装置对物品进行包装，热缩装置将热缩膜加热后贴附在物品表面，快递单打印贴单装置进行贴单、输送装置进行输送，员工只需在放料工位将产品放置到放料扫码装置，放料输送机构将带动产品进行扫码后，系统根据对应的产品标识码与销售订单自动匹配出快递单，并交由快递单打印贴单装置打印，产品订单确认无误后，放料输送机构将产品送至封切装置处，并通过封切装置进行包装后形成一个个独立的快递包装袋，再由封切输送机构将货物输送收缩装置内加热使热缩膜与物品表面贴合，再通过收缩输送机构到快递单打印贴单装置处，贴上已经预先打印的快递单，再由贴单输送机构送至快递堆放点等待发货，整个流水线，通过上述各个装置紧密配合，极大程度上解决了电商行业发货工作效率低，错误率高的行业问题，且精简操作人员，只需一人放置货物就能高效完成整套工作，极大降低电商从业人员的成本，其中封切装置内通过送套膜部件将热缩膜送至封切部件内，通过第一输送带将待包装物品送入封切部件内，通过第二输送带将包装物品送出封切部件，封切部件包括热切包装物前后端的后封组件，与连续滚动热切包装物侧边的侧封组件，当需要对一些长度长于切刀长度的商品进行包装时（例如商品规格为500*700mm），其侧边就能通过牵引辊一直拉动至热切刀处连续滚动热封，使其能对一些超长的商品进行打包处理，进而提高封切机的适配性。上述的一种全自动热缩膜包装流水线，可进一步设置为：所述快递单打印贴单装置远离收缩装置的一端设有复检报错装置，所述输送装置还包括设置在复检报错装置一端的复检下料输送机构，所述复检报错装置包括架设在复检下料输送机构上的剔除架、设置在剔除架上的剔除导轨、设置在剔除导轨上并可沿剔除导轨前后运动的剔除推板以及设置在剔除架对应快递单打印贴单装置一端的复检扫码器，当复检扫码器扫描到错误订单后，剔除推板将物品从复检下料输送机构侧边推出。采用上述技术方案，通过设置复检报错装置对流水线进行进一步复检，当贴上快递单后的货物经过复检报错装置时，复检报错装置处的传感器检测到货物经过，联动复检扫码器对货物上的快递单进行扫描，然后发送给配置ERP系统的流水线控制柜对订单进行复核，当订单与快递单符合时，订单将通过复检下料输送机构下料发货，订单错误，将剔除推板沿剔除推板将物品从复检下料输送机构侧边推出流水线并警报，提高整套流水线工序的容错率。上述的一种全自动热缩膜包装流水线，可进一步设置为：所述封切驱动机构包括设置在包装机架对应后封组件下方的驱动气缸、与驱动气缸联动的传动主轴、设置在切刀架上的上拉杆轴以及设置切刀座上的下拉杆轴，所述驱动气缸通过齿轮传动结构带动传动主轴转动，所述传动主轴对应上拉杆轴的一端设有传动齿轮，所述上拉杆轴对应传动齿轮的一端设有与传动齿轮相啮合的上拉杆齿条，所述下拉杆轴对应传动齿轮的一端设有与传动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动热缩膜包装流水线，其特征在于：包括放料扫码装置、封切装置、收缩装置、快递单打印贴单装置与输送装置，所述输送装置包括设置在放料扫码装置一端的放料输送机构、设置在封切装置一端的封切输送机构、设置在收缩装置一端的收缩输送机构与设置在快递单打印贴单装置一端的贴单输送机构，所述放料输送机构上输送含有标识码的物品，所述放料扫码装置对物品上的标识码进行扫码，并将扫描信息传输至快递单打印贴单装置，所述封切装置对物品套上热缩膜后进而热封并切断热缩膜，所述收缩装置将热切后的热缩膜进行加热后覆盖在物品表面，所述贴单输送机构将封切好的物品送至快递单打印贴单装置，快递单打印贴单装置将打印好的快递单贴在热缩膜上输送至后续的待发货点，所述封切装置包括包装机架、用于输送热缩膜和将热缩膜套在物品上的送套膜部件以及用于封切热缩膜的封切部件，所述封切输送机构包括有用于供物品输送至封切部件处的第一输送带、用于将封切好的物品送出封切部件的第二输送带，所述封切部件包括设置在第一输送带与第二输送带之间用于封切物品后端的后封组件与封切物品侧边的侧封组件，所述后封组件包括上下对应设置的切刀架与切刀座以及驱动切刀架与切刀座相互合拢的封切驱动机构，所述侧封组件设置在第二输送带侧边，所述侧封组件包括固定在包装机架上的侧封架、设置在侧封架靠近后封组件一端的引导辊、设置在侧封架上用于牵引热缩膜进入侧封组件的牵引辊以及设置在引导辊与牵引辊之间的热切刀， 热缩膜通过牵引辊拉至热切刀处封切。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动热缩膜包装流水线，其特征在于：包括放料扫码装置、封切装置、收缩装置、快递单打印贴单装置与输送装置，所述输送装置包括设置在放料扫码装置一端的放料输送机构、设置在封切装置一端的封切输送机构、设置在收缩装置一端的收缩输送机构与设置在快递单打印贴单装置一端的贴单输送机构，所述放料输送机构上输送含有标识码的物品，所述放料扫码装置对物品上的标识码进行扫码，并将扫描信息传输至快递单打印贴单装置，所述封切装置对物品套上热缩膜后进而热封并切断热缩膜，所述收缩装置将热切后的热缩膜进行加热后覆盖在物品表面，所述贴单输送机构将封切好的物品送至快递单打印贴单装置，快递单打印贴单装置将打印好的快递单贴在热缩膜上输送至后续的待发货点，所述封切装置包括包装机架、用于输送热缩膜和将热缩膜套在物品上的送套膜部件以及用于封切热缩膜的封切部件，所述封切输送机构包括有用于供物品输送至封切部件处的第一输送带、用于将封切好的物品送出封切部件的第二输送带，所述封切部件包括设置在第一输送带与第二输送带之间用于封切物品后端的后封组件与封切物品侧边的侧封组件，所述后封组件包括上下对应设置的切刀架与切刀座以及驱动切刀架与切刀座相互合拢的封切驱动机构，所述侧封组件设置在第二输送带侧边，所述侧封组件包括固定在包装机架上的侧封架、设置在侧封架靠近后封组件一端的引导辊、设置在侧封架上用于牵引热缩膜进入侧封组件的牵引辊以及设置在引导辊与牵引辊之间的热切刀，热缩膜通过牵引辊拉至热切刀处封切。


2.根据权利要求1所述的一种全自动热缩膜包装流水线，其特征在于：所述快递单打印贴单装置远离收缩装置的一端设有复检报错装置，所述输送装置还包括设置在复检报错装置一端的复检下料输送机构，所述复检报错装置包括架设在复检下料输送机构上的剔除架、设置在剔除架上的剔除导轨、设置在剔除导轨上并可沿剔除导轨前后运动的剔除推板以及设置在剔除架对应快递单打印贴单装置一端的复检扫码器，当复检扫码器扫描到错误订单后，剔除推板将物品从复检下料输送机构侧边推出。


3.根据权利要求1或2所述的一种全自动热缩膜包装流水线，其特征在于：所述封切驱动机构包括设置在包装机架对应后封组件下方的驱动气缸、与驱动气缸联动的传动主轴、设置在切刀架上的上拉杆轴以及设置切刀座上的下拉杆轴，所述驱动气缸通过齿轮传动结构带动传动主轴转动，所述传动主轴对应上拉杆轴的一端设有传动齿轮，所述上拉杆轴对应传动齿轮的一端设有与传动齿轮相啮合的上拉杆齿条，所述下拉杆轴对应传动齿轮的一端设有与传动齿轮相啮合的下拉杆齿条，所述传动齿轮设置在上拉杆齿条与下拉杆齿条之间，并带动上拉杆轴与下拉杆轴呈相反方向运动。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国达，刘日艺，
申请(专利权)人：浙江科仓智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33