一种电磁感应铝膜封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电磁感应铝膜封口机，包括机体、控制箱、翻转机构、电磁感应机头和传送台，机体的顶部固定连接有控制箱，控制箱的右侧设有翻转机构，翻转机构包括固定架、电动机、固定套筒、转动杆和安装板，固定架的底部固定连接在机体的表面，固定架的顶部固定连接有固定套筒，固定套筒的内部设有活动连接的转动杆，转动杆的一端与电动机的输出端滑动连接，转动杆的另一端与安装板固定连接。本实用新型专利技术通过在机架的表面固定连接有翻转机构，配合固定连接在安装板表面的两个电磁感应机头，方便在电磁感应机头发生故障时快速进行替换，可以做到不停机维修，避免对生产进度造成影响，保证生产加工的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁感应铝膜封口机
本技术涉及封口机
，具体为一种电磁感应铝膜封口机。
技术介绍
电磁感应铝箔封口机也称电磁感应封口机或电磁封口机，被广泛应用在医药、食品、化工等生产行业的产品封口环节中，利用电磁与金属物质接触时产生涡流磁场，导致金属物质瞬间升温达到磁热转化为实用目的。电磁感应封口机依据上述原理，将瓶盖内塞有铝箔垫片(附着有金属铝的封口专用耗材)的瓶装容器进行感应式封口，当瓶装容器经过封口机的磁感应区时，盖内铝箔垫片会被感应识别，附着在垫片上的金属铝瞬间发生炽热将垫片上的粘合层熔化到瓶口处并合为一体，实现美观牢固的产品封口目的。目前，市场中的电磁感应铝箔封口机多只配备一个电磁感应机头，在电磁感应机头发生故障时只能停机进行维修，造成生产进度耽搁，对生产量造成影响，且更换电磁感应机头操作不够方便，给维修带来不便。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电磁感应铝膜封口机，解决了现有技术中电磁感应铝箔封口机在对电磁感应机头进行维修时往往需要停机进行操作，对生产进度造成影响的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电磁感应铝膜封口机，包括机体、控制箱、翻转机构、电磁感应机头和传送台，所述机体的顶部固定连接有控制箱，所述控制箱的右侧设有翻转机构，所述翻转机构包括固定架、电动机、固定套筒、转动杆和安装板，所述固定架的底部固定连接在机体的表面，所述固定架的顶部固定连接有固定套筒，所述固定套筒的内部设有活动连接的转动杆，所述转动杆的一端与电动机的输出端滑动连接，所述转动杆的另一端与安装板固定连接，所述电磁感应机头包括两个且分别固定连接在安装板的表面，所述电磁感应机头的下方设有传送台，所述传送台与机体固定连接。作为上述技术方案的改进，所述固定架右侧设有与机体固定的支撑架，所述支撑架和安装板分别位于固定架的两侧。作为上述技术方案的改进，所述支撑架的表面设有滑动连接的滑块，所述电动机与滑块固定连接。作为上述技术方案的改进，所述固定套筒的内壁开设有对称分布的导向槽，所述导向槽沿内壁固定套筒内壁呈弧形分布，所述导向槽的弯曲弧度为π。作为上述技术方案的改进，所述转动杆的表面固定连接有对称分布的导向杆，所述导向杆内嵌于导向槽内且与导向槽滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过在机架的表面固定连接有翻转机构，配合固定连接在安装板表面的两个电磁感应机头，方便在电磁感应机头发生故障时快速进行替换，可以做到不停机维修，避免对生产进度造成影响，保证生产加工的工作效率。2、本技术通过使用带有弧形导向槽的固定套筒，配合带有导向杆的转动杆以及活动连接的电动机，方便在更换不同的电磁感应机头时进行移动，保证工作的机头始终处于工作的位置，保证电磁感应机头工作的稳定性。附图说明图1为本技术所述电磁感应铝膜封口机侧视结构示意图；图2为本技术所述固定套筒与转动杆端面结构示意图；图3为本技术所述固定套筒剖视结构示意图。图中：机体-1，控制箱-2，翻转机构-3，电磁感应机头-4，传送台-5，固定架-6，电动机-7，固定套筒-8，转动杆-9，安装板-10，支撑架-11，滑块-12，导向槽-13，导向杆-14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电磁感应铝膜封口机，包括机体1、控制箱2、翻转机构3、电磁感应机头4和传送台5，所述机体1的顶部固定连接有控制箱2，所述控制箱2的右侧设有翻转机构3，所述翻转机构3包括固定架6、电动机7、固定套筒8、转动杆9和安装板10，所述固定架6的底部固定连接在机体1的表面，所述固定架6的顶部固定连接有固定套筒8，所述固定套筒8的内部设有活动连接的转动杆9，所述转动杆9的一端与电动机7的输出端滑动连接，所述转动杆9的另一端与安装板10固定连接，所述电磁感应机头4包括两个且分别固定连接在安装板10的表面，所述电磁感应机头4的下方设有传送台5，所述传送台5与机体1固定连接。进一步改进地，所述固定架6右侧设有与机体1固定的支撑架11，所述支撑架11和安装板10分别位于固定架6的两侧，通过在固定架6的右侧设有支撑架11，方便对电动机7进行固定连接，提高电动机7工作的稳定性。进一步改进地，所述支撑架11的表面设有滑动连接的滑块12，所述电动机7与滑块12固定连接，通过将电动机7与支撑架11之间设有滑块12，方便电动机7随转动杆9平移运动。进一步改进地，所述固定套筒8的内壁开设有对称分布的导向槽13，所述导向槽13沿内壁固定套筒8内壁呈弧形分布，所述导向槽13的弯曲弧度为π，通过在固定套筒8的内壁开设有弧度为π的导向槽13，方便使沿导向槽13运动的转动翻转180°。具体改进地，所述转动杆9的表面固定连接有对称分布的导向杆14，所述导向杆14内嵌于导向槽13内且与导向槽13滑动连接，通过在转动杆9的表面固定连接有对称分布的导向杆14，方便在导向杆14转动时沿轴向进行移动。本技术的机体-1、控制箱-2、翻转机构-3、电磁感应机头-4、传送台-5、固定架-6、电动机-7、固定套筒-8、转动杆-9、安装板-10、支撑架-11、滑块-12、导向槽-13、导向杆-14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术通过在机架的表面固定连接有翻转机构3，配合固定连接在安装板10表面的两个电磁感应机头4，方便在电磁感应机头4发生故障时快速进行替换，可以做到不停机维修，避免对生产进度造成影响，保证生产加工的工作效率。本技术在使用时，通过控制箱2控制电磁感应机头4的工作频率以及电流的大小，待加工的物品沿传送台5的表面进行运动，在经过电磁感应机头4时进行封口，当电磁感应机头4不能正常工作时，控制电动机7带动转动杆9转动，转动杆9表面的导向杆14沿导向槽13转动并向前伸出，电动机7随转动杆9带动滑块12滑动，同时对安装板10进行180°翻转，完成两个电磁感应机头4的切换，可以做到不停机维修。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁感应铝膜封口机，包括机体(1)、控制箱(2)、翻转机构(3)、电磁感应机头(4)和传送台(5)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定连接有控制箱(2)，所述控制箱(2)的右侧设有翻转机构(3)，所述翻转机构(3)包括固定架(6)、电动机(7)、固定套筒(8)、转动杆(9)和安装板(10)，所述固定架(6)的底部固定连接在机体(1)的表面，所述固定架(6)的顶部固定连接有固定套筒(8)，所述固定套筒(8)的内部设有活动连接的转动杆(9)，所述转动杆(9)的一端与电动机(7)的输出端滑动连接，所述转动杆(9)的另一端与安装板(10)固定连接，所述电磁感应机头(4)包括两个且分别固定连接在安装板(10)的表面，所述电磁感应机头(4)的下方设有传送台(5)，所述传送台(5)与机体(1)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电磁感应铝膜封口机，包括机体(1)、控制箱(2)、翻转机构(3)、电磁感应机头(4)和传送台(5)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定连接有控制箱(2)，所述控制箱(2)的右侧设有翻转机构(3)，所述翻转机构(3)包括固定架(6)、电动机(7)、固定套筒(8)、转动杆(9)和安装板(10)，所述固定架(6)的底部固定连接在机体(1)的表面，所述固定架(6)的顶部固定连接有固定套筒(8)，所述固定套筒(8)的内部设有活动连接的转动杆(9)，所述转动杆(9)的一端与电动机(7)的输出端滑动连接，所述转动杆(9)的另一端与安装板(10)固定连接，所述电磁感应机头(4)包括两个且分别固定连接在安装板(10)的表面，所述电磁感应机头(4)的下方设有传送台(5)，所述传送台(5)与机体(1)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种电...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨林魁，鄢宗林，
申请(专利权)人：美丰农业科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31