一种包膜机制造技术

本申请公开了一种包膜机，包括拉带组件、第一夹持组件和夹辊组件，拉带组件固定且拉持绝缘膜的自由端；第一夹持组件设置于绝缘膜的一侧并夹持电芯，电芯的两侧主表面与绝缘膜的长度方向垂直设置，第一夹持组件进一步传动电芯，电芯的端面与绝缘膜形成接触；夹辊组件包括位于绝缘膜的另一侧且彼此并排设置的第一夹辊和第二夹辊，第一夹持组件传动电芯和绝缘膜进入第一夹辊和第二夹辊之间的间隔区域，第一夹辊和第二夹辊将绝缘膜压持于电芯的两侧主表面上，进而包覆电芯的两侧主表面。本申请包膜机实现电芯自动化包膜，提高了包膜品质。

【技术实现步骤摘要】
一种包膜机
本申请涉及电芯包膜
，特别是涉及一种包膜机。
技术介绍
现有部分包膜机用于对电芯进行包膜，其中电芯平躺横向包膜，存在蓝膜裸露长度较长，容易沾染粉尘，而导致包膜机包膜品质降低。
技术实现思路
本申请提供一种包膜机，以解决现有蓝膜裸露长度较长，容易沾染粉尘，且包膜品质低的问题。为解决上述技术问题，本申请提出一种包膜机，包括：拉带组件，固定且拉持绝缘膜的自由端；第一夹持组件，设置于绝缘膜的一侧并夹持电芯，电芯的两侧主表面与绝缘膜的长度方向垂直设置，第一夹持组件进一步传动电芯，电芯的端面与绝缘膜形成接触；夹辊组件，包括位于绝缘膜的另一侧且彼此并排设置的第一夹辊和第二夹辊，第一夹持组件传动电芯和绝缘膜进入第一夹辊和第二夹辊之间的间隔区域，第一夹辊和第二夹辊将绝缘膜压持于电芯的两侧主表面上，进而包覆电芯的两侧主表面。其中，第一夹辊位于电芯的一侧，拉带组件和第二夹辊位于电芯的另一侧，第一夹辊和第二夹辊分别通过绝缘膜包覆电芯的两侧主表面。其中，包膜机进一步包括切刀组件，切刀组件位于第一夹辊的同侧，切断绝缘膜，进而重新形成搭接于第一夹辊上的自由端，拉带组件设置成能够朝向第一夹辊运动，拾取重新形成的自由端并反向拉动绝缘膜。其中，切刀组件沿绝缘膜的长度方向垂直滑移设置，以切断绝缘膜。其中，拉带组件进一步包括：第一拉膜辊传动机构，用于沿第一方向传动拉带组件的拉膜辊靠近或远离第一夹辊，其中第一方向为第一夹辊和第二夹辊的间隔方向；第二拉膜辊传动机构，用于沿第二方向传动拉带组件的拉膜辊靠近或远离第一夹辊，第二方向垂直于第一方向和拉膜辊的轴向。其中，第二拉膜辊传动机构传动拉膜辊在沿第二方向间隔设置的第一位置和第二位置之间往复运动，其中当拉膜辊处于第一位置时，拉膜辊与第一夹辊沿第二方向彼此平齐，当拉膜辊处于第二位置时，拉膜辊与第二夹辊沿第二方向形成避位。其中，包膜机进一步包括第二夹持组件，第二夹持组件设置于绝缘膜的另一侧，用于在绝缘膜对电芯的两侧主表面形成部分包覆时夹持电芯；第一夹持组件释放电芯，第二夹持组件进一步传动电芯，以使得绝缘膜完成对电芯的两侧主表面的包覆。其中，第二夹持组件包括：第一固定板，架设于工作台；两组拉出板，滑动设置于第一固定板；第一下驱动件，驱动两组拉出板相互靠近或远离以夹持或松开电芯。其中，第二夹持组件包括：第二固定板；至少一个导向件，穿设第二固定板，一端与第一固定板连接，另一端与工作台连接；第二下驱动件，连接第一固定板，以驱动第一固定板通过至少一个导向件升降运动。其中，包膜机进一步包括放卷组件和收卷组件，放卷组件用于料卷进行放卷，料卷由绝缘膜和贴附于绝缘膜的至少一侧主表面上的隔膜卷绕而成，收卷组件用于对隔膜进行收卷，以从绝缘膜撕除隔膜。本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请提供一种包膜机包括拉带组件、第一夹持组件和夹辊组件，拉带组件固定且拉持绝缘膜的自由端。第一夹持组件设置于绝缘膜的一侧并夹持电芯，电芯的两侧主表面与绝缘膜的长度方向垂直设置。第一夹持组件进一步传动电芯，电芯的端面与绝缘膜形成接触。夹辊组件包括位于绝缘膜的另一侧且彼此并排设置的第一夹辊和第二夹辊，第一夹持组件传动电芯和绝缘膜进入第一夹辊和第二夹辊之间的间隔区域，第一夹辊和第二夹辊将绝缘膜压持于电芯的两侧主表面上，进而包覆电芯的两侧主表面，以使得包膜机能够对电芯实现自动化薄膜；而且绝缘膜裸露的长度较短，绝缘膜不易粘上粉尘等颗粒，从而进一步提高了电芯包膜品质。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：图1是本申请包膜机的主视图；图2是图1所示A的结构示意图；图3是图1所示包膜机中电芯的结构示意图；图4是图1所示包膜机中拉膜组件的结构示意图；图5是图1所示包膜机中第二夹持组件的结构示意图；图6是图1所示包膜机中第一夹持组件的结构示意图；图7是图6所示第一夹持组件的侧视图；图8a-8e是图1所示包膜机工作流程简图。附图标号：1、拉带组件；11、安装板；12、拉膜辊；13、连接支架；131、拉膜辊支架；14、第二拉膜驱动件；15、第一限位件；16、第二限位件；171、第一拉膜滑块；172、第一拉膜滑轨；18、缓冲器；2、第一夹持组件；21、上支架；22、第一上驱动件；23、上连接板；24、夹板；25、第二上驱动件；261、第一上滑块；262、第一上滑轨；271、第二上滑块；272、第二上滑轨；3、夹辊组件；31、第一夹辊；32、第二夹辊；33、第一夹辊支架；34、第二夹辊支架；351、第二夹辊滑块；352、第二夹辊滑轨；4、第二夹持组件；41、第一固定板；42、拉出板；43、第二固定板；44、导向件；45、第二下驱动件；461、下夹持滑块；462、下夹持滑轨；463、直线轴承；5、切刀组件；6、放卷组件；61、放卷轴；7、收卷组件；71、收卷轴；8、承载板；9、张力调节机构；91、滚轴；92、张力支架；100、料卷；101、绝缘膜；102、隔膜；200、电芯；201、主表面；202、端面。具体实施方式为使本领域的技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对技术所提供的一种包膜机做进一步详细描述。请参阅图1、图2和图3，图1是本申请包膜机的主视图；图2是图1所示A的结构示意图；图3是图1所示包膜机中电芯的结构示意图。本实施例中包膜机包括拉带组件1、第一夹持组件2和夹辊组件3，结合后续提及的图8a，拉带组件1用于固定绝缘膜101的自由端，并沿绝缘膜101的长度方向拉持绝缘膜101，同时向前拉预设方向，以便于后续夹辊组件3将绝缘膜101固定于电芯200上。第一夹持组件2设置于绝缘膜101的一侧面，第一夹持组件2用于夹持电芯200，能够从上料工位夹取电芯200并转运至包膜工位的上方。同时，第一夹持组件2使得电芯200的两侧主表面201与绝缘膜101的长度方向垂直设置，即电芯200竖直放置。进一步地，第一夹持组件2传动电芯200，以提供运动动力，并使得电芯200的端面202与绝缘膜101形成接触。为了将绝缘膜101贴附于电芯200上，夹辊组件3包括第一夹辊31和第二夹辊32，其中第一夹辊31和第二夹辊32均位于绝缘膜101的另一侧且彼此并排设置，其中第一夹持组件2传动电芯200和绝缘膜101进入第一夹辊31和第二夹辊32之间的间隔区域，第一夹辊31和第二夹辊32将绝缘膜101压持于电芯200的两侧主表面201上，以使得第一夹辊31和第二夹辊32分别向电芯200方向运动并贴附于电芯200表面，从而将绝缘膜101贴附于电芯200表面，进而实现包膜机对电芯200实现自动化薄膜，同时减小气泡产生。由于上述电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包膜机，其特征在于，包括：/n拉带组件，固定且拉持绝缘膜的自由端；/n第一夹持组件，设置于所述绝缘膜的一侧并夹持电芯，所述电芯的两侧主表面与所述绝缘膜的长度方向垂直设置，所述第一夹持组件进一步传动所述电芯，所述电芯的端面与所述绝缘膜形成接触；/n夹辊组件，包括位于所述绝缘膜的另一侧且彼此并排设置的第一夹辊和第二夹辊，所述第一夹持组件传动所述电芯和所述绝缘膜进入所述第一夹辊和所述第二夹辊之间的间隔区域，所述第一夹辊和所述第二夹辊将所述绝缘膜压持于所述电芯的两侧主表面上，进而包覆所述电芯的两侧主表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种包膜机，其特征在于，包括：
拉带组件，固定且拉持绝缘膜的自由端；
第一夹持组件，设置于所述绝缘膜的一侧并夹持电芯，所述电芯的两侧主表面与所述绝缘膜的长度方向垂直设置，所述第一夹持组件进一步传动所述电芯，所述电芯的端面与所述绝缘膜形成接触；
夹辊组件，包括位于所述绝缘膜的另一侧且彼此并排设置的第一夹辊和第二夹辊，所述第一夹持组件传动所述电芯和所述绝缘膜进入所述第一夹辊和所述第二夹辊之间的间隔区域，所述第一夹辊和所述第二夹辊将所述绝缘膜压持于所述电芯的两侧主表面上，进而包覆所述电芯的两侧主表面。


2.根据权利要求1所述的包膜机，其特征在于，所述第一夹辊位于所述电芯的一侧，所述拉带组件和所述第二夹辊位于所述电芯的另一侧，所述第一夹辊和所述第二夹辊分别通过所述绝缘膜包覆所述电芯的两侧主表面。


3.根据权利要求2所述的包膜机，其特征在于，所述包膜机进一步包括切刀组件，所述切刀组件位于所述第一夹辊的同侧，切断所述绝缘膜，进而重新形成搭接于所述第一夹辊上的自由端，所述拉带组件设置成能够朝向所述第一夹辊运动，拾取重新形成的所述自由端并反向拉动所述绝缘膜。


4.根据权利要求3所述的包膜机，其特征在于，所述切刀组件沿所述绝缘膜的长度方向垂直滑移设置，以切断所述绝缘膜。


5.根据权利要求2所述的包膜机，其特征在于，所述拉带组件进一步包括：
第一拉膜辊传动机构，用于沿第一方向传动所述拉带组件的拉膜辊靠近或远离所述第一夹辊，其中所述第一方向为所述第一夹辊和所述第二夹辊的间隔方向；
第二拉膜辊传动机构，用于沿第二方向传动所述拉带组件的拉膜辊靠近或远离所述第一夹辊，所述第二方向垂直于所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32