一种用于阀门阀体注塑成型的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于阀门阀体注塑成型的模具，包括模具注塑器，模具注塑器一侧的顶端固定安装有活动板，活动板的一个可拆卸安装有升降杆，升降杆一侧的顶端可拆卸安装有升降控制盘，升降杆一侧的底端固定安装有连接块，连接块一侧的底端可拆卸安装有密封盘，密封盘一侧的顶端固定安装有固定螺丝，密封盘的一侧可拆卸安装有抽气机，密封盘一侧的底端可拆卸安装有密封板，模具注塑器一侧的底端固定安装有支撑柱。上述方案中，抽气管，抽气杆和抽气阀相配合，起到了可以及时的抽取注塑过程中混入的大量空气，减少空气混入原料内部产生气泡的现象，避免了气泡的产生，第一影响产品表面的美观性，第二影响产品实际使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于阀门阀体注塑成型的模具
本技术涉及模具
，更具体地说，本技术涉及一种用于阀门阀体注塑成型的模具。
技术介绍
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，在阀门阀体的制造过程中，需要使用模具来使阀门阀体能够成型，从而完成阀门的初步制造，为了实现阀门可以快速生产的效果，我们需要先注塑出阀门的模具，然后模具中倒入一定的阀门原料，高温熔化，然后降温进行塑形，就可以得到一个成型的阀门，这样的生产方式大大提高了阀门生产的效率，但是现在利用注塑模具生产的过程中，会有大量的空气或者其他气体的混入，使得生产的产品表面出现气泡的现象，气泡不但会影响产品表面的美观性，还会影响产品的实际使用，有的甚至需要直接报废处理，大大提升了装置生产的成本；现在的注塑模具和注塑装置无法拆卸，这样就不可以及时清理注塑模具内部的废料残渣，也不能进行有效的保养，大大降低了生产的产品质量，也会降低注塑模具的使用寿命。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于阀门阀体注塑成型的模具，以解决现有技术的注塑的模具中会有很多的气泡，不但会影响产品的美观，而且会影响产品后期使用的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于阀门阀体注塑成型的模具，包括模具注塑器，所述模具注塑器一侧的顶端固定安装有活动板，所述活动板的一个可拆卸安装有升降杆，所述升降杆一侧的顶端可拆卸安装有升降控制盘，所述升降杆一侧的底端固定安装有连接块，所述连接块一侧的底端可拆卸安装有密封盘，所述密封盘一侧的顶端固定安装有固定螺丝，所述密封盘的一侧可拆卸安装有抽气机，所述密封盘一侧的底端可拆卸安装有密封板，所述模具注塑器一侧的底端固定安装有支撑柱，所述支撑柱一侧的底端可拆卸安装有拆卸固定块，所述拆卸固定块一侧的底端可拆卸安装有拆卸固定环，所述拆卸固定块一侧的底端可拆卸安装有套接杆，所述拆卸固定块的一侧可拆卸安装有注塑室，所述注塑室一侧的顶端开设有注塑槽，所述注塑槽一侧的底端固定安装有水冷器。其中，所述抽气机包括抽气盘，所述抽气盘一侧的顶端连通有抽气管，所述抽气盘一侧的顶端开设有活塞槽，所述活塞槽的内部可拆卸安装有抽气杆，所述抽气杆一侧的顶端可拆卸安装有抽气阀。其中，所述注塑槽一侧的顶端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一侧可拆卸安装有固定器，所述固定器一侧的顶端可拆卸安装有伸缩控制柱，所述伸缩控制柱一侧的顶端可拆卸安装有伸缩杆，所述伸缩杆一侧的顶端可拆卸安装有注塑模具，所述注塑模具的一侧连通有卡接杆，所述卡接杆的一侧固定连接有防漏器。其中，所述伸缩控制柱的横截面积大于所述伸缩杆的横截面积，所述伸缩控制柱和所述伸缩杆的连接关系为活动套接，所述伸缩杆的数量为四个，所述卡接杆的数量为两个，四个所述伸缩杆和两个所述卡接杆的材质均为不锈钢金属质构件。其中，所述注塑模具一侧的顶端固定安装有卡扣块，所述卡扣块一侧的顶端开设有卡扣槽，所述卡扣槽的内部可拆卸安装有拆卸块，所述拆卸块一侧的顶端固定安装有连接套管，所述注塑模具一侧的底端可拆卸安装有平衡柱。其中，所述卡扣块的数量为两个，所述拆卸块的数量为两个，两个所述卡扣块和两个所述拆卸块的材质均为不锈钢金属质构件，所述卡扣块和所述拆卸块的连接关系为活动卡接。其中，所述支撑柱一侧的底端可拆卸安装有螺旋头，所述螺旋头的内部开设有螺旋槽，所述套接杆一侧的顶端固定安装有扩力杆，所述扩力杆的一侧开设有缓力槽，所述扩力杆一侧的底端开设有固定螺纹。本技术的上述技术方案的有益效果如下：上述方案中，所述抽气管，抽气杆和抽气阀相配合，起到了可以及时的抽取注塑过程中混入的大量空气，减少空气混入原料内部产生气泡的现象，避免了气泡的产生，第一影响产品表面的美观性，第二影响产品实际使用的问题；上述方案中，所述卡扣块，卡扣槽和拆卸块相配合，起到了可以及时的拆卸注塑模具，及时的清理注塑模具内部残留的废料残渣，也可以进一步的进行保养，避免了废料残渣对其他产品的影响，也避免了注塑模具使用寿命降低的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的抽气机结构示意图；图3为本技术的注塑槽内部结构示意图；图4为本技术的注塑模具拆卸装置结构示意图；图5为本技术的拆卸固定装置结构示意图。[附图标记]1、模具注塑器；2、活动板；3、升降杆；4、升降控制盘；5、连接块；6、密封盘；7、固定螺丝；8、抽气机；9、密封板；10、支撑柱；11、拆卸固定块；12、拆卸固定环；13、套接杆；14、注塑室；15、注塑槽；16、水冷器；17、支撑杆；18、固定器；19、伸缩控制柱；20、伸缩杆；21、注塑模具；22、卡接杆；23、防漏器；24、卡扣块；25、卡扣槽；26、拆卸块；27、连接套管；28、平衡柱；29、螺旋头；30、螺旋槽；31、扩力杆；32、缓力槽；33、固定螺纹；81、抽气盘；82、抽气管；83、活塞槽；84、抽气杆；85、抽气阀。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。如附图1至附图5本技术的实施例提供一种用于阀门阀体注塑成型的模具，包括模具注塑器1，所述模具注塑器1一侧的顶端固定安装有活动板2，所述活动板2的一个可拆卸安装有升降杆3，所述升降杆3一侧的顶端可拆卸安装有升降控制盘4，所述升降杆3一侧的底端固定安装有连接块5，所述连接块5一侧的底端可拆卸安装有密封盘6，所述密封盘6一侧的顶端固定安装有固定螺丝7，所述密封盘6的一侧可拆卸安装有抽气机8，所述密封盘6一侧的底端可拆卸安装有密封板9，所述模具注塑器1一侧的底端固定安装有支撑柱10，所述支撑柱10一侧的底端可拆卸安装有拆卸固定块11，所述拆卸固定块11一侧的底端可拆卸安装有拆卸固定环12，所述拆卸固定块11一侧的底端可拆卸安装有套接杆13，所述拆卸固定块11的一侧可拆卸安装有注塑室14，所述注塑室14一侧的顶端开设有注塑槽15，所述注塑槽15一侧的底端固定安装有水冷器16，所述抽气机8包括抽气盘81，所述抽气盘81一侧的顶端连通有抽气管82，所述抽气盘81一侧的顶端开设有活塞槽83，所述活塞槽83的内部可拆卸安装有抽气杆84，所述抽气杆84一侧的顶端可拆卸安装有抽气阀85，所述注塑槽15一侧的顶端固定安装有支撑杆17，所述支撑杆17的一侧可拆卸安装有固定器18，所述固定器18一侧的顶端可拆卸安装有伸缩控制柱19，所述伸缩控制柱19一侧的顶端可拆卸安装有伸缩杆20，所述伸缩杆20一侧的顶端可拆卸安装有注塑模具21，所述注塑模具21的一侧连通有卡接杆22，所述卡接杆22的一侧固定连接有防漏器23，所述伸缩控制柱19的横截面积大于所述伸缩杆20的横截面积，所述伸缩控制柱19和所述伸缩杆20的连接关系为活动套接，所述伸缩杆20的数量为四个，所述卡接杆22的数量为两个，四个所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于阀门阀体注塑成型的模具，包括模具注塑器(1)，所述模具注塑器(1)一侧的顶端固定安装有活动板(2)，其特征在于，所述活动板(2)的一个可拆卸安装有升降杆(3)，所述升降杆(3)一侧的顶端可拆卸安装有升降控制盘(4)，所述升降杆(3)一侧的底端固定安装有连接块(5)，所述连接块(5)一侧的底端可拆卸安装有密封盘(6)，所述密封盘(6)一侧的顶端固定安装有固定螺丝(7)，所述密封盘(6)的一侧可拆卸安装有抽气机(8)，所述密封盘(6)一侧的底端可拆卸安装有密封板(9)，所述模具注塑器(1)一侧的底端固定安装有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)一侧的底端可拆卸安装有拆卸固定块(11)，所述拆卸固定块(11)一侧的底端可拆卸安装有拆卸固定环(12)，所述拆卸固定块(11)一侧的底端可拆卸安装有套接杆(13)，所述拆卸固定块(11)的一侧可拆卸安装有注塑室(14)，所述注塑室(14)一侧的顶端开设有注塑槽(15)，所述注塑槽(15)一侧的底端固定安装有水冷器(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于阀门阀体注塑成型的模具，包括模具注塑器(1)，所述模具注塑器(1)一侧的顶端固定安装有活动板(2)，其特征在于，所述活动板(2)的一个可拆卸安装有升降杆(3)，所述升降杆(3)一侧的顶端可拆卸安装有升降控制盘(4)，所述升降杆(3)一侧的底端固定安装有连接块(5)，所述连接块(5)一侧的底端可拆卸安装有密封盘(6)，所述密封盘(6)一侧的顶端固定安装有固定螺丝(7)，所述密封盘(6)的一侧可拆卸安装有抽气机(8)，所述密封盘(6)一侧的底端可拆卸安装有密封板(9)，所述模具注塑器(1)一侧的底端固定安装有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)一侧的底端可拆卸安装有拆卸固定块(11)，所述拆卸固定块(11)一侧的底端可拆卸安装有拆卸固定环(12)，所述拆卸固定块(11)一侧的底端可拆卸安装有套接杆(13)，所述拆卸固定块(11)的一侧可拆卸安装有注塑室(14)，所述注塑室(14)一侧的顶端开设有注塑槽(15)，所述注塑槽(15)一侧的底端固定安装有水冷器(16)。


2.根据权利要求1所述的用于阀门阀体注塑成型的模具，其特征在于，所述抽气机(8)包括抽气盘(81)，所述抽气盘(81)一侧的顶端连通有抽气管(82)，所述抽气盘(81)一侧的顶端开设有活塞槽(83)，所述活塞槽(83)的内部可拆卸安装有抽气杆(84)，所述抽气杆(84)一侧的顶端可拆卸安装有抽气阀(85)。


3.根据权利要求1所述的用于阀门阀体注塑成型的模具，其特征在于，所述注塑槽(15)一侧的顶端固定安装有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的一侧可拆卸安装有固定器(18)，所述固定器(18)一侧的顶端可拆卸安装有伸缩控制柱(19)，所述伸缩控制柱(19)一侧的顶端可拆卸安装有伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄滨，
申请(专利权)人：苏州泰金成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32