一种发泡模具的密封结构及发泡模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种发泡模具的密封结构及发泡模具，该发泡模具的密封结构包括安装于发泡模具的下模板上的密封组件，下模板的上端面开设有密封槽，密封组件包括密封条及密封压条，密封压条固定于所述密封槽内，密封压条的一侧端面与所述密封槽的一侧侧壁相贴合，密封压条的另一侧端具有第一楔形面，密封条的一侧端具有第二楔形面，密封条的第二楔形面与密封压条的第一楔形面相配合楔紧以使得所述密封条的另一侧端面紧贴所述密封槽的另一侧侧壁。本实用新型专利技术采用楔紧的方式固定密封条，使得密封条紧贴密封槽，具有极佳的密封性能，能够实现在温度为400度、最大合模面压力为15MPa、最高充气压力为25MPa下的密封。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡模具的密封结构及发泡模具
本技术涉及发泡模具
，尤其涉及一种发泡模具的密封结构及发泡模具。
技术介绍
橡塑发泡制品应用在建筑、轻纺、医药、化工、冶金、造船等行业，应用范围非常广泛。橡塑发泡制品生产时，通过发泡硫化机配合发泡模具发泡成型。然而，现有发泡模具的密封性能较差，进而影响发泡制品的质量，由此，急需解决。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题，提供一种发泡模具的密封结构及发泡模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的目的是通过以下技术方案来实现：一种发泡模具的密封结构，包括安装于发泡模具的下模板上的密封组件，所述下模板的上端面开设有密封槽，所述密封组件包括密封条及密封压条，所述密封压条固定于所述密封槽内，且所述密封压条的一侧端面与所述密封槽的一侧侧壁相贴合，所述密封压条的另一侧端具有第一楔形面，所述密封条的一侧端具有第二楔形面，所述密封条的第二楔形面与所述密封压条的第一楔形面相配合楔紧以使得所述密封条的另一侧端面紧贴所述密封槽的另一侧侧壁。作为本技术的一种优选方案，所述密封条的上端面凸出于所述下模板的上端面。作为本技术的一种优选方案，所述密封条的上端面与所述下模板的上端面之间的直线距离为0.3mm～0.8mm。作为本技术的一种优选方案，所述密封条的上端面与所述下模板的上端面之间的直线距离为0.5mm。作为本技术的一种优选方案，所述密封槽的槽底对应所述密封条的位置开设有下密封阻尼槽。作为本技术的一种优选方案，所述发泡模具的上模板的下端面上对应所述密封条的位置开设有上密封阻尼槽。作为本技术的一种优选方案，所述下密封阻尼槽为2个，所述的2个下密封阻尼槽间隔布置；所述上密封阻尼槽为2个，所述的2个上密封阻尼槽间隔布置。作为本技术的一种优选方案，所述密封压条位于所述密封槽的外侧，所述密封条位于所述密封槽的内侧。作为本技术的一种优选方案，所述密封条的第二楔形面为从上至下向外倾斜的斜面。一种发泡模具，包括如上所述的一种发泡模具的密封结构。本技术的有益效果为，与现有技术相比，本技术采用楔紧的方式固定密封条，使得密封条紧贴密封槽，具有极佳的密封性能，且通过设置下密封阻尼槽、上密封阻尼槽，在上模下压后，密封条会有一部分被压入下密封阻尼槽、上密封阻尼槽中，进而形成迷宫式的密封，从而能够实现在温度为400度、最大合模面压力为15MPa、最高充气压力为25MPa下的密封。附图说明图1为一种发泡模具的密封结构的示意图；图2是图1所示的一种发泡模具的密封结构在A处的放大图。图中：1、下模板；2、上模板；3、密封条；4、密封压条；5、下密封阻尼槽；6、上密封阻尼槽。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。请参照图1及图2所示，图1为一种发泡模具的密封结构的示意图；图2是图1所示的一种发泡模具的密封结构在A处的放大图。于本实施例中，一种发泡模具的密封结构，包括安装于发泡模具的下模板1上的密封组件，所述下模板1的上端面开设有密封槽，所述密封组件包括密封条3及密封压条4，所述密封压条4通过螺栓固定于所述密封槽内，且所述密封压条4的一侧端面与所述密封槽的一侧侧壁相贴合，所述密封压条4的另一侧端具有第一楔形面，所述密封条3的一侧端具有第二楔形面，所述密封条3的第二楔形面与所述密封压条4的第一楔形面相配合楔紧以使得所述密封条3的另一侧端面紧贴所述密封槽的另一侧侧壁。具体的，本实施例中，所述密封条3的上端面凸出于所述下模板1的上端面，所述密封条3的上端面与所述下模板1的上端面之间的直线距离为0.5mm。值得一提的是，虽然本实施例中，所述密封条3的上端面与所述下模板1的上端面之间的直线距离为0.5mm，但是本技术不限于此，密封条3的上端面与所述下模板1的上端面之间的直线距离亦可以为0.3mm或0.8mm或位于两者之间的任意数值，本实施例是结合成本、密封效果之后的优选方案。具体的，本实施例中，所述密封槽的槽底对应所述密封条3的位置开设有下密封阻尼槽5，所述下密封阻尼槽5为2个，所述的2个下密封阻尼槽5间隔布置；所述发泡模具的上模板2的下端面上对应所述密封条3的位置开设有上密封阻尼槽6，所述上密封阻尼槽6为2个，所述的2个上密封阻尼槽6间隔布置；通过采用上述结构设计，能有效提高密封性能。具体的，本实施例中，所述密封压条4位于所述密封槽的外侧，所述密封条3位于所述密封槽的内侧，所述密封条3的第二楔形面为从上至下向外倾斜的斜面。上述一种发泡模具的密封结构采用楔紧的方式固定密封条3，使得密封条3紧贴密封槽，具有极佳的密封性能，且通过设置下密封阻尼槽5、上密封阻尼槽6，在上模下压后，密封条3会有一部分被压入下密封阻尼槽5、上密封阻尼槽6中，进而形成迷宫式的密封，从而能够实现在温度为400度、最大合模面压力为15MPa、最高充气压力为25MPa下的密封。本实施例还公开一种发泡模具，包括如上所述的一种发泡模具的密封结构。以上实施例只是阐述了本技术的基本原理和特性，本技术不受上述实施例限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发泡模具的密封结构，包括安装于发泡模具的下模板上的密封组件，其特征在于：所述下模板的上端面开设有密封槽，所述密封组件包括密封条及密封压条，所述密封压条固定于所述密封槽内，且所述密封压条的一侧端面与所述密封槽的一侧侧壁相贴合，所述密封压条的另一侧端具有第一楔形面，所述密封条的一侧端具有第二楔形面，所述密封条的第二楔形面与所述密封压条的第一楔形面相配合楔紧以使得所述密封条的另一侧端面紧贴所述密封槽的另一侧侧壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种发泡模具的密封结构，包括安装于发泡模具的下模板上的密封组件，其特征在于：所述下模板的上端面开设有密封槽，所述密封组件包括密封条及密封压条，所述密封压条固定于所述密封槽内，且所述密封压条的一侧端面与所述密封槽的一侧侧壁相贴合，所述密封压条的另一侧端具有第一楔形面，所述密封条的一侧端具有第二楔形面，所述密封条的第二楔形面与所述密封压条的第一楔形面相配合楔紧以使得所述密封条的另一侧端面紧贴所述密封槽的另一侧侧壁。


2.根据权利要求1所述的一种发泡模具的密封结构，其特征在于：所述密封条的上端面凸出于所述下模板的上端面。


3.根据权利要求2所述的一种发泡模具的密封结构，其特征在于：所述密封条的上端面与所述下模板的上端面之间的直线距离为0.3mm～0.8mm。


4.根据权利要求3所述的一种发泡模具的密封结构，其特征在于：所述密封条的上端面与所述下模板的上端面之间的直线距离为0.5mm。

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【专利技术属性】
技术研发人员：程红艳，齐超，王荣伟，
申请(专利权)人：无锡锦和科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32