一种薄膜挤干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜挤干机，其结构包括机筒、支撑架、控制面板、电源导线、进料框、减速机、第一电机、排水孔、加热套、辅助下料机构和正反螺杆机构，本实用新型专利技术通过在进料框内侧设置了辅助下料机构，通过第二电机驱动转动杆进行转动，当转动杆向下转动时，活动珠沿连接槽内侧转动，使转动杆通过活动珠带动传动杆摆动，进而使传动杆通过连接座将导料板推出凹槽内，使进料框内部前后两侧的导料板将蓬松的塑料薄膜夹实，当转动杆向上转动时，传动杆通过连接座将导料板拉回凹槽内，从而使塑料薄膜导进机筒内部，防止其在进料框内发生堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜挤干机
本技术涉及挤干机
，具体涉及一种薄膜挤干机。
技术介绍
塑料薄膜用于包装,以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，但废弃的塑料不易腐烂，会严重影响人类的生态环境，需要对塑料薄膜进行回收利用，塑料薄膜回收前需要进行清洗，塑料薄膜清洗后通常使用薄膜挤干机将其挤干。现有的薄膜挤干机使用时，由于塑料薄膜较为蓬松，单次加料过多容易导致塑料薄膜堆积在进料斗内，需要人工将塑料薄膜压进机筒内进行疏通，操作不便，并且塑料薄膜进入机筒内后，仅通过螺杆推动塑料薄膜与机筒内壁挤压进行脱水，脱水效率较低。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种薄膜挤干机，解决了现有的薄膜挤干机使用时，由于塑料薄膜较为蓬松，单次加料过多容易导致塑料薄膜堆积在进料斗内，需要人工将塑料薄膜压进机筒内进行疏通，操作不便，并且塑料薄膜进入机筒内后，仅通过螺杆推动塑料薄膜与机筒内壁挤压进行脱水，脱水效率较低的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种薄膜挤干机，包括机筒、支撑架、控制面板、电源导线、进料框、减速机、第一电机、排水孔、加热套、辅助下料机构和正反螺杆机构，所述机筒底部安装有支撑架，所述辅助下料机构设置于进料框内侧，所述正反螺杆机构设置于机筒内侧，所述辅助下料机构包括凹槽、导料板、第二电机、内腔、转动杆、连接槽、传动杆、活动珠和连接座，所述进料框内部后侧设置有凹槽，所述导料板顶部通过铰链与凹槽进行转动配合，所述进料框后侧安装有第二电机，所述凹槽后侧设置有内腔，所述转动杆位于内腔后侧中部，所述第二电机输出端延伸进内腔并与转动杆进行固定，所述转动杆前侧上端设置有连接槽，所述传动杆后端固定有活动珠，并且活动珠嵌套至连接槽内侧，所述导料板后侧下端固定有连接座，并且转动杆前端通过铰链与连接座进行转动配合，所述电源导线、第一电机、加热套和第二电机均与控制面板进行电连接。进一步的，所述支撑架前侧左端安装有控制面板，所述支撑架后侧固定有电源导线，所述机筒顶部左端设置有进料框，并且进料框与机筒内侧相连通，所述机筒左侧安装有减速机，并且减速机底部与支撑架进行固定，所述减速机左侧安装有第一电机，所述机筒内侧底部设置有排水孔，所述机筒右侧表面安装有加热套。进一步的，所述正反螺杆机构包括驱动轴、正向螺桨、从动轴和反向螺桨，所述驱动轴位于机筒内侧，并且减速机输出端延伸进机筒内侧与驱动轴左端固定，所述驱动轴外表面设置有正向螺桨，所述驱动轴中端固定有从动轴，所述从动轴外表面设置有反向螺桨。进一步的，所述辅助下料机构共设置有两个，且辅助下料机构沿进料框内部前后两侧对称设置。进一步的，所述正向螺桨数量为八个，且反向螺桨数量为四个。进一步的，所述导料板底部固定有橡胶片，且橡胶片底部与凹槽进行固定。进一步的，所述导料板外表面涂有一层防水防氧化层，且导料板高度为20cm。进一步的，所述正向螺桨直径为30cm，且反向螺桨直径为26cm。进一步的，所述第二电机为TB6600型号，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。进一步的，所述橡胶片为橡胶材质，具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：优点一：本技术所述一种薄膜挤干机，通过在进料框内侧设置了辅助下料机构，通过第二电机驱动转动杆进行转动，当转动杆向下转动时，活动珠沿连接槽内侧转动，使转动杆通过活动珠带动传动杆摆动，进而使传动杆通过连接座将导料板推出凹槽内，使进料框内部前后两侧的导料板将蓬松的塑料薄膜夹实，当转动杆向上转动时，传动杆通过连接座将导料板拉回凹槽内，从而使塑料薄膜导进机筒内部，防止其在进料框内发生堵塞。优点二：本技术所述一种薄膜挤干机，通过在机筒内侧设置了正反螺杆机构，塑料薄膜进入机筒内后，通过控制面板启动第一电机，使第一电机通过减速机提升扭矩后带动驱动轴转动，同时从动轴随着驱动轴进行同步转动，使驱动轴通过正向螺桨将薄膜向右推动，同时从动轴通过反向螺桨将薄膜向左推动，进而将薄膜水分挤出，挤出的水分则由排水孔排出，进一步提升了脱水效率，当薄膜经过加热套时，通过加热套对薄膜进行加热脱水使其干燥，由于正向螺桨的直径和数量大于正向螺桨，使正向螺桨的输送能力大于反向螺桨的反推能力，使薄膜可以向右移动，最后使薄膜被推出机筒完成脱水处理。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的机筒正视剖面结构示意图；图3为本技术的橡胶片结构示意图；图4为本技术的橡胶片左视剖面结构示意图；图5为本技术的A处放大结构示意图；图6为本技术的正反螺杆机构正视结构示意图。图中：机筒-1、支撑架-2、控制面板-3、电源导线-4、进料框-5、减速机-6、第一电机-7、排水孔-8、加热套-9、辅助下料机构-10、凹槽-101、导料板-102、橡胶片-1021、第二电机-103、内腔-104、转动杆-105、连接槽-106、传动杆-107、活动珠-108、连接座-109、正反螺杆机构-11、驱动轴-111、正向螺桨-112、从动轴-113、反向螺桨-114。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本技术提供一种薄膜挤干机：包括机筒1、支撑架2、控制面板3、电源导线4、进料框5、减速机6、第一电机7、排水孔8、加热套9、辅助下料机构10和正反螺杆机构11，机筒1底部安装有支撑架2，辅助下料机构10设置于进料框5内侧，正反螺杆机构11设置于机筒1内侧，辅助下料机构10包括凹槽101、导料板102、第二电机103、内腔104、转动杆105、连接槽106、传动杆107、活动珠108和连接座109，进料框5内部后侧设置有凹槽101，导料板102顶部通过铰链与凹槽101进行转动配合，进料框5后侧安装有第二电机103，凹槽101后侧设置有内腔104，转动杆105位于内腔104后侧中部，第二电机103输出端延伸进内腔104并与转动杆105进行固定，转动杆105前侧上端设置有连接槽106，传动杆107后端固定有活动珠108，并且活动珠108嵌套至连接槽106内侧，导料板102后侧下端固定有连接座109，并且转动杆105前端通过铰链与连接座109进行转动配合，电源导线4、第一电机7、加热套9和第二电机103均与控制面板3进行电连接。其中，所述支撑架2前侧左端安装有控制面板3，所述支撑架2后侧固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜挤干机，包括机筒(1)、支撑架(2)、控制面板(3)、电源导线(4)、进料框(5)、减速机(6)、第一电机(7)、排水孔(8)和加热套(9)，所述机筒(1)底部安装有支撑架(2)；/n其特征在于：还包括辅助下料机构(10)和正反螺杆机构(11)，所述辅助下料机构(10)设置于进料框(5)内侧，所述正反螺杆机构(11)设置于机筒(1)内侧，所述辅助下料机构(10)包括凹槽(101)、导料板(102)、第二电机(103)、内腔(104)、转动杆(105)、连接槽(106)、传动杆(107)、活动珠(108)和连接座(109)，所述进料框(5)内部后侧设置有凹槽(101)，所述导料板(102)顶部通过铰链与凹槽(101)进行转动配合，所述进料框(5)后侧安装有第二电机(103)，所述凹槽(101)后侧设置有内腔(104)，所述转动杆(105)位于内腔(104)后侧中部，所述第二电机(103)输出端延伸进内腔(104)并与转动杆(105)进行固定，所述转动杆(105)前侧上端设置有连接槽(106)，所述传动杆(107)后端固定有活动珠(108)，并且活动珠(108)嵌套至连接槽(106)内侧，所述导料板(102)后侧下端固定有连接座(109)，并且转动杆(105)前端通过铰链与连接座(109)进行转动配合，所述电源导线(4)、第一电机(7)、加热套(9)和第二电机(103)均与控制面板(3)进行电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种薄膜挤干机，包括机筒(1)、支撑架(2)、控制面板(3)、电源导线(4)、进料框(5)、减速机(6)、第一电机(7)、排水孔(8)和加热套(9)，所述机筒(1)底部安装有支撑架(2)；
其特征在于：还包括辅助下料机构(10)和正反螺杆机构(11)，所述辅助下料机构(10)设置于进料框(5)内侧，所述正反螺杆机构(11)设置于机筒(1)内侧，所述辅助下料机构(10)包括凹槽(101)、导料板(102)、第二电机(103)、内腔(104)、转动杆(105)、连接槽(106)、传动杆(107)、活动珠(108)和连接座(109)，所述进料框(5)内部后侧设置有凹槽(101)，所述导料板(102)顶部通过铰链与凹槽(101)进行转动配合，所述进料框(5)后侧安装有第二电机(103)，所述凹槽(101)后侧设置有内腔(104)，所述转动杆(105)位于内腔(104)后侧中部，所述第二电机(103)输出端延伸进内腔(104)并与转动杆(105)进行固定，所述转动杆(105)前侧上端设置有连接槽(106)，所述传动杆(107)后端固定有活动珠(108)，并且活动珠(108)嵌套至连接槽(106)内侧，所述导料板(102)后侧下端固定有连接座(109)，并且转动杆(105)前端通过铰链与连接座(109)进行转动配合，所述电源导线(4)、第一电机(7)、加热套(9)和第二电机(103)均与控制面板(3)进行电连接。


2.根据权利要求1所述的一种薄膜挤干机，其特征在于：所述支撑架(2)前侧左端安装有控制面板(3)，所述支撑架(2)后侧固定有电源导线(4)，所述机筒(1)顶部左端设置有进料框(5)，并且进料框(5)与机筒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小龙，葛迎雪，王兴全，
申请(专利权)人：张家港市惠兴机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32