标签模切Y向自动补偿机构制造技术

本实用新型专利技术公开了标签模切Y向自动补偿机构，涉及模切设备技术领域，包括底座和操作箱，所述底座的顶部固定连接有操作箱，所述操作箱的内部转动连接有动力底轴，所述底座的顶部且位于操作箱的一侧固定安装有伺服电机，本实用新型专利技术有益增效：设置有Y向自动补偿组件，实现了当需要进行调整模切底轴位置，通过转动手轮，带动了往复丝杆转动，带动了补偿滑块运动，实现了微小调整以达成精准定位，设置有连接块、螺纹加压杆和加压轴，通过连接块对螺纹加压杆进行转动，可实现对刀轴固定效果的调整，适应了不同规格大小的标签与刀轴进行正常工作，整体结构简单易操作，提高了整体的模切工作效率。

【技术实现步骤摘要】
标签模切Y向自动补偿机构
本技术涉及模切设备
，具体为标签模切Y向自动补偿机构。
技术介绍
随着电子产品的迅速发展，电子产品的要求越来越高，对于模切行业的模切产品精度要求也越来越高，在对于标签模切产品过程中对位模切时会出现位置不准确，目前XY方向的补偿调整较为死板，通过手动调整操作易失误，效率低，通过气缸等设备调整又会由于推力过大很难精准实现定位，容易造成最终标签模切工作质量存在问题。因此需要设计一种可以方便对出现偏差时自动配合补偿操作、整体结构简单易操作、提高整体模切工作效率的标签模切Y向自动补偿机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供标签模切Y向自动补偿机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：标签模切Y向自动补偿机构,包括底座和操作箱，所述底座的顶部固定连接有操作箱，所述操作箱的内部转动连接有动力底轴，所述底座的顶部且位于操作箱的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出贯穿操作箱且与动力底轴固定连接，所述操作箱的内部且位于动力底轴的顶部安装有相对称的两个Y向自动补偿组件，所述操作箱的内部且位于两个所述Y向自动补偿组件之间固定安装有模切底轴，所述操作箱的内部且位于模切底轴的顶部转动连接有刀轴，所述刀轴的两侧均固定安装有贯穿操作箱的调刀滑块，所述操作箱的内部且位于刀轴的顶部转动连接有加压轴，所述加压轴顶部的两端均固定连接有螺纹加压杆。优选的，所述Y向自动补偿组件包括往复丝杆和补偿滑块，所述操作箱的内壁固定安装有相对称的横板，所述横板的内部均转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的一端均通过安装块与横板转动连接，所述往复丝杆的外侧均螺纹连接有补偿滑块，所述补偿滑块的一侧均固定连接有固定块，所述固定块的内部均开设有空腔。优选的，所述调刀滑块的顶部均固定连接有拉环。优选的，所述螺纹加压杆延伸至操作箱外侧的一端均固定连接有连接块，所述连接块通过螺纹加压杆与操作箱螺纹连接。优选的，所述操作箱的顶部且位于螺纹加压杆的外侧均固定安装有限位块。优选的，所述固定块的两侧均固定安装有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿固定块的一端均固定连接有缓冲垫，所述固定螺栓与固定块均螺纹连接。优选的，所述横板的内部且位于往复丝杆的一侧均转动连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧均转动连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮均啮合连接，所述第一锥齿轮的一端均固定连接有贯穿横板的转动杆，所述转动杆的一侧均固定安装有手轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置有Y向自动补偿组件，实现了当需要进行调整模切底轴位置，通过转动手轮，带动了往复丝杆转动，带动了补偿滑块运动，实现了微小调整以达成精准定位，设置有连接块、螺纹加压杆和加压轴，通过连接块对螺纹加压杆进行转动，可实现对刀轴固定效果的调整，适应了不同规格大小的标签与刀轴进行正常工作，整体结构简单易操作，提高了整体的模切工作效率。附图说明图1为本技术结构剖视图；图2为本技术结构侧视图；图3为本技术结构动力底轴与伺服电机立体图；图4为本技术横板内部结构示意图。图中：1、底座；2、操作箱；3、Y向自动补偿组件；4、伺服电机；5、调刀滑块；6、拉环；7、加压轴；8、螺纹加压杆；9、连接块；10、动力底轴；11、模切底轴；12、刀轴；13、手轮；14、往复丝杆；15、补偿滑块；16、固定块；17、空腔；18、固定螺栓；19、缓冲垫；20、横板；21、第一锥齿轮；22、第二锥齿轮；23、转动杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一：如图1、2、3、4所示，标签模切Y向自动补偿机构，包括底座1和操作箱2，底座1的顶部固定连接有操作箱2，操作箱2的内部转动连接有动力底轴10，底座1的顶部且位于操作箱2的一侧固定安装有伺服电机4，提供了整体的动力来源，伺服电机4的输出贯穿操作箱2且与动力底轴10固定连接，操作箱2的内部且位于动力底轴10的顶部安装有相对称的两个Y向自动补偿组件3，实现了配合达成Y轴方向运转，操作箱2的内部且位于两个Y向自动补偿组件3之间固定安装有模切底轴11，操作箱2的内部且位于模切底轴11的顶部转动连接有刀轴12，刀轴12的两侧均固定安装有贯穿操作箱2的调刀滑块5，操作箱2的内部且位于刀轴12的顶部转动连接有加压轴7，加压轴7顶部的两端均固定连接有螺纹加压杆8，Y向自动补偿组件3包括往复丝杆14和补偿滑块15，操作箱2的内壁固定安装有相对称的横板20，横板20的内部均转动连接有往复丝杆14，往复丝杆14的一端均通过安装块与横板20转动连接，往复丝杆14的外侧均螺纹连接有补偿滑块15，补偿滑块15的一侧均固定连接有固定块16，实现了对模切底轴11的固定，固定块16的内部均开设有空腔17，调刀滑块5的顶部均固定连接有拉环6，配合对刀轴12进行调整方位，螺纹加压杆8延伸至操作箱2外侧的一端均固定连接有连接块9，连接块9通过螺纹加压杆8与操作箱2螺纹连接，操作箱2的顶部且位于螺纹加压杆8的外侧均固定安装有限位块，固定块16的两侧均固定安装有固定螺栓18，固定螺栓18贯穿固定块16的一端均固定连接有缓冲垫19，固定螺栓18与固定块16均螺纹连接，横板20的内部且位于往复丝杆14的一侧均转动连接有第二锥齿轮22，第二锥齿轮22的一侧均转动连接有第一锥齿轮21，第一锥齿轮21与第二锥齿轮22均啮合连接，第一锥齿轮21的一端均固定连接有贯穿横板20的转动杆23，转动杆23的一侧均固定安装有手轮13，通过转动手轮13，带动了往复丝杆14转动，带动了补偿滑块15运动，实现了微小调整以达成精准定位。实施例二：在实施例一的基础之上，如图1、2、3、4所示，在进行正常工作时，通过外部终端进行控制，伺服电机4运转，通过输出端转动带动动力底轴10转动，通过调整两侧的连接块9使得螺纹加压杆8均进行转动，可实现对刀轴12固定效果的调整，适应了不同规格大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.标签模切Y向自动补偿机构，包括底座（1）和操作箱（2），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有操作箱（2），所述操作箱（2）的内部转动连接有动力底轴（10），所述底座（1）的顶部且位于操作箱（2）的一侧固定安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出贯穿操作箱（2）且与动力底轴（10）固定连接，所述操作箱（2）的内部且位于动力底轴（10）的顶部安装有相对称的两个Y向自动补偿组件（3），所述操作箱（2）的内部且位于两个所述Y向自动补偿组件（3）之间固定安装有模切底轴（11），所述操作箱（2）的内部且位于模切底轴（11）的顶部转动连接有刀轴（12），所述刀轴（12）的两侧均固定安装有贯穿操作箱（2）的调刀滑块（5），所述操作箱（2）的内部且位于刀轴（12）的顶部转动连接有加压轴（7），所述加压轴（7）顶部的两端均固定连接有螺纹加压杆（8）。/n

【技术特征摘要】
1.标签模切Y向自动补偿机构，包括底座（1）和操作箱（2），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有操作箱（2），所述操作箱（2）的内部转动连接有动力底轴（10），所述底座（1）的顶部且位于操作箱（2）的一侧固定安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出贯穿操作箱（2）且与动力底轴（10）固定连接，所述操作箱（2）的内部且位于动力底轴（10）的顶部安装有相对称的两个Y向自动补偿组件（3），所述操作箱（2）的内部且位于两个所述Y向自动补偿组件（3）之间固定安装有模切底轴（11），所述操作箱（2）的内部且位于模切底轴（11）的顶部转动连接有刀轴（12），所述刀轴（12）的两侧均固定安装有贯穿操作箱（2）的调刀滑块（5），所述操作箱（2）的内部且位于刀轴（12）的顶部转动连接有加压轴（7），所述加压轴（7）顶部的两端均固定连接有螺纹加压杆（8）。


2.根据权利要求1所述的标签模切Y向自动补偿机构，其特征在于：所述Y向自动补偿组件（3）包括往复丝杆（14）和补偿滑块（15），所述操作箱（2）的内壁固定安装有相对称的横板（20），所述横板（20）的内部均转动连接有往复丝杆（14），所述往复丝杆（14）的一端均通过安装块与横板（20）转动连接，所述往复丝杆（14）的外侧均螺纹连接有补偿滑块（15），所述补偿滑块（15）的一侧均固定连接有固定块（16），所述固定块（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕正君，梁俊丽，陈国华，
申请(专利权)人：芜湖维聚智控科技有限公司，维聚智控科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34